---
_id: '22443'
abstract:
- lang: eng
text: Additive Manufacturing (AM) processes generate plastic or metal parts layer-by-layer
without using formative tools. The resulting advantages highlight the capability
of AM to become an inherent part within the product development. However, process
specific challenges such as a high surface roughness, the stair-stepping effect
or geometrical deviations inhibit the industrial establishment. Thus, additively
manufactured parts often need to be post-processed using established manufacturing
processes. Many process parameters and geometrical factors influence the manufacturing
accuracy in AM which can lead to large deviations and high scatterings. Published
results concerning these deviations are also difficult to compare, because they
are based on several geometries that are manufactured using different processes,
materials and machine settings. It is emphasized that reliable tolerances for
AM are difficult to define in standards. Within this investigation, a uniform
method was developed regarding relevant test specimens to examine geometrical
deviations for Laser Beam Melting (LBM), Fused Deposition Modeling (FDM) and Selective
Laser Sintering (SLS) in order to derive geometrical tolerance values. The manufactured
test specimens were measured using tactile and optical systems to examine the
occurring geometrical deviations. The results show possible geometrical tolerance
values that were classified according to the international standard DIN EN ISO
286-1.
author:
- first_name: Tobias
full_name: Lieneke, Tobias
id: '13956'
last_name: Lieneke
- first_name: Thomas
full_name: Künneke, Thomas
id: '13226'
last_name: Künneke
- first_name: Fabian
full_name: Schlenker, Fabian
last_name: Schlenker
- first_name: Vera
full_name: Denzer, Vera
last_name: Denzer
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Lieneke T, Künneke T, Schlenker F, Denzer V, Zimmer D. Manufacturing Accuracy
In Additive Manufacturing: A Method To Determine Geometrical Tolerances. In: Special
Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive Manufacturing. ; 2019.
doi:https://www.euspen.eu/knowledge-base/AM19129.pdf'
apa: 'Lieneke, T., Künneke, T., Schlenker, F., Denzer, V., & Zimmer, D. (2019).
Manufacturing Accuracy In Additive Manufacturing: A Method To Determine Geometrical
Tolerances. In Special Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive
Manufacturing. https://www.euspen.eu/knowledge-base/AM19129.pdf'
bibtex: '@inproceedings{Lieneke_Künneke_Schlenker_Denzer_Zimmer_2019, title={Manufacturing
Accuracy In Additive Manufacturing: A Method To Determine Geometrical Tolerances},
DOI={https://www.euspen.eu/knowledge-base/AM19129.pdf},
booktitle={Special Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive Manufacturing},
author={Lieneke, Tobias and Künneke, Thomas and Schlenker, Fabian and Denzer,
Vera and Zimmer, Detmar}, year={2019} }'
chicago: 'Lieneke, Tobias, Thomas Künneke, Fabian Schlenker, Vera Denzer, and Detmar
Zimmer. “Manufacturing Accuracy In Additive Manufacturing: A Method To Determine
Geometrical Tolerances.” In Special Interest Group Meeting: Advancing Precision
in Additive Manufacturing, 2019. https://www.euspen.eu/knowledge-base/AM19129.pdf.'
ieee: 'T. Lieneke, T. Künneke, F. Schlenker, V. Denzer, and D. Zimmer, “Manufacturing
Accuracy In Additive Manufacturing: A Method To Determine Geometrical Tolerances,”
in Special Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive Manufacturing,
2019.'
mla: 'Lieneke, Tobias, et al. “Manufacturing Accuracy In Additive Manufacturing:
A Method To Determine Geometrical Tolerances.” Special Interest Group Meeting:
Advancing Precision in Additive Manufacturing, 2019, doi:https://www.euspen.eu/knowledge-base/AM19129.pdf.'
short: 'T. Lieneke, T. Künneke, F. Schlenker, V. Denzer, D. Zimmer, in: Special
Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive Manufacturing, 2019.'
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- iso: eng
publication: 'Special Interest Group Meeting: Advancing Precision in Additive Manufacturing'
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title: 'Manufacturing Accuracy In Additive Manufacturing: A Method To Determine Geometrical
Tolerances'
type: conference
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year: '2019'
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- first_name: Thomas
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- first_name: Detmar
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last_name: Zimmer
citation:
ama: Künneke T, Zimmer D. Schall mittels Pulver dämpfen. konstruktionspraxis.
2019;6:24-26.
apa: Künneke, T., & Zimmer, D. (2019). Schall mittels Pulver dämpfen. Konstruktionspraxis,
6, 24–26.
bibtex: '@article{Künneke_Zimmer_2019, title={Schall mittels Pulver dämpfen}, volume={6},
journal={konstruktionspraxis}, publisher={Vogel Communications Groupe GmbH &
Co. KG}, author={Künneke, Thomas and Zimmer, Detmar}, year={2019}, pages={24–26}
}'
chicago: 'Künneke, Thomas, and Detmar Zimmer. “Schall Mittels Pulver Dämpfen.” Konstruktionspraxis
6 (2019): 24–26.'
ieee: T. Künneke and D. Zimmer, “Schall mittels Pulver dämpfen,” konstruktionspraxis,
vol. 6, pp. 24–26, 2019.
mla: Künneke, Thomas, and Detmar Zimmer. “Schall Mittels Pulver Dämpfen.” Konstruktionspraxis,
vol. 6, Vogel Communications Groupe GmbH & Co. KG, 2019, pp. 24–26.
short: T. Künneke, D. Zimmer, Konstruktionspraxis 6 (2019) 24–26.
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language:
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page: 24-26
publication: konstruktionspraxis
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- 0937-4167
publisher: Vogel Communications Groupe GmbH & Co. KG
status: public
title: Schall mittels Pulver dämpfen
type: journal_article
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volume: 6
year: '2019'
...
---
_id: '22441'
abstract:
- lang: eng
text: According to ISO / ASTM 52900, additive manufacturing (AM) is defined as "the
process of joining materials to make parts from 3D model data, usually layer upon
layer, as opposed to conventional manufacturing including subtractive manufacturing
technologies and formative manufacturing methodologies” [1]. This results in significant
advantages over conventional manufacturing methodologies, such as the production
of topologically optimized, complex structures, lower material consumption or
shorter product development cycles. In order to be able to use these advantages,
the possibilities and restrictions of the processes must be known. In particular,
selective laser beam melting (SLM), in which a powdery metallic starting material
is melted by means of a laser, requires a sound understanding of the process.
For this purpose, design guidelines have been presented in various scientific
papers. These design guidelines help to design a component in such a way that
it can be manufactured successfully using additive manufacturing. These so-called
“AMsuitable design guidelines” can be found among others at Adam, Kranz and Thomas
[2,3,4,5]. In contrast to established manufacturing processes, the post-processing
of additive components is divided into two steps. First, the AM immanent post
processing, such as the removing of the component from the building platform or
the removing of the remaining powder. These post-processing steps are in the following
referred to “post-processing”. Secondly, the subsequent post-processing steps
to improve the component properties, such as milling and turning or a stress-relief
annealing. These are referred to as “finishing” and form the focus of this paper.
With regard to a successful finishing of additively manufactured components, design
guidelines must be taken into account that consider the finishing inherent restrictions
and possibilities. In the following, these design guidelines are referred to “finishing
suitable”. They can deviate significantly from those of conventionally manufactured
components in the case of additively manufactured components. Although there are
some investigations that deal with the post-processing of additively manufactured
components [6,7], there are hardly any design guidelines that are suitable for
finishing [8]. Therefore, knowledge about the finishing of additively manufactured
components is based on experimental experience rather than on scientific knowledge.
For this reason, design guidelines for a finishing suitable design must be methodically
determined and quantified. These quantified design guidelines can be used for
an automated design check on complex components like topology optimized geometries.
author:
- first_name: Stefan
full_name: Lammers, Stefan
id: '13835'
last_name: Lammers
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
last_name: Tominski
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
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last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Lammers S, Tominski J, Zimmer D. Guidelines for post processing oriented design
of additive manufactured parts for use in topology optimization. In: II International
Conference on Simulation for Additive Manufacturing Sim-AM 2019 11-13 September,
2019. ; 2019:174-185. doi:http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf'
apa: Lammers, S., Tominski, J., & Zimmer, D. (2019). Guidelines for post processing
oriented design of additive manufactured parts for use in topology optimization.
II International Conference on Simulation for Additive Manufacturing Sim-AM
2019 11-13 September, 2019, 174–185. http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf
bibtex: '@inproceedings{Lammers_Tominski_Zimmer_2019, title={Guidelines for post
processing oriented design of additive manufactured parts for use in topology
optimization}, DOI={http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf},
booktitle={II International Conference on Simulation for Additive Manufacturing
Sim-AM 2019 11-13 September, 2019}, author={Lammers, Stefan and Tominski, Johannes
and Zimmer, Detmar}, year={2019}, pages={174–185} }'
chicago: Lammers, Stefan, Johannes Tominski, and Detmar Zimmer. “Guidelines for
Post Processing Oriented Design of Additive Manufactured Parts for Use in Topology
Optimization.” In II International Conference on Simulation for Additive Manufacturing
Sim-AM 2019 11-13 September, 2019, 174–85, 2019. http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf.
ieee: 'S. Lammers, J. Tominski, and D. Zimmer, “Guidelines for post processing oriented
design of additive manufactured parts for use in topology optimization,” in II
International Conference on Simulation for Additive Manufacturing Sim-AM 2019
11-13 September, 2019, 2019, pp. 174–185, doi: http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf.'
mla: Lammers, Stefan, et al. “Guidelines for Post Processing Oriented Design of
Additive Manufactured Parts for Use in Topology Optimization.” II International
Conference on Simulation for Additive Manufacturing Sim-AM 2019 11-13 September,
2019, 2019, pp. 174–85, doi:http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf.
short: 'S. Lammers, J. Tominski, D. Zimmer, in: II International Conference on Simulation
for Additive Manufacturing Sim-AM 2019 11-13 September, 2019, 2019, pp. 174–185.'
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- _id: '9'
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- _id: '219'
- _id: '624'
doi: http://congress.cimne.com/sim-am2019/frontal/doc/EbookSim-AM2019.pdf
language:
- iso: eng
page: 174-185
publication: II International Conference on Simulation for Additive Manufacturing
Sim-AM 2019 11-13 September, 2019
publication_identifier:
isbn:
- 978-84-949194-8-0
quality_controlled: '1'
status: public
title: Guidelines for post processing oriented design of additive manufactured parts
for use in topology optimization
type: conference
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year: '2019'
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- first_name: Stefan
full_name: Urbanek, Stefan
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- first_name: Bernd
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- first_name: Kay-Peter
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- first_name: Stefan
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last_name: Lammers
- first_name: Tobias
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- first_name: Detmar
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last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Urbanek S, Ponick B, Taube A, et al. Additive Manufacturing of a Soft Magnetic
Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. In: 2018
IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC). ; 2018. doi:10.1109/itec.2018.8450250'
apa: Urbanek, S., Ponick, B., Taube, A., Hoyer, K.-P., Schaper, M., Lammers, S.,
Lieneke, T., & Zimmer, D. (2018). Additive Manufacturing of a Soft Magnetic
Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. 2018
IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC). https://doi.org/10.1109/itec.2018.8450250
bibtex: '@inproceedings{Urbanek_Ponick_Taube_Hoyer_Schaper_Lammers_Lieneke_Zimmer_2018,
title={Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for
a Permanent Magnet Synchronous Machine}, DOI={10.1109/itec.2018.8450250},
booktitle={2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC)},
author={Urbanek, Stefan and Ponick, Bernd and Taube, Alexander and Hoyer, Kay-Peter
and Schaper, Mirko and Lammers, Stefan and Lieneke, Tobias and Zimmer, Detmar},
year={2018} }'
chicago: Urbanek, Stefan, Bernd Ponick, Alexander Taube, Kay-Peter Hoyer, Mirko
Schaper, Stefan Lammers, Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer. “Additive Manufacturing
of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous
Machine.” In 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC),
2018. https://doi.org/10.1109/itec.2018.8450250.
ieee: 'S. Urbanek et al., “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor
Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine,” 2018, doi:
10.1109/itec.2018.8450250.'
mla: Urbanek, Stefan, et al. “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active
Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine.” 2018 IEEE Transportation
Electrification Conference and Expo (ITEC), 2018, doi:10.1109/itec.2018.8450250.
short: 'S. Urbanek, B. Ponick, A. Taube, K.-P. Hoyer, M. Schaper, S. Lammers, T.
Lieneke, D. Zimmer, in: 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and
Expo (ITEC), 2018.'
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publication: 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC)
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status: public
title: Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for a
Permanent Magnet Synchronous Machine
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year: '2018'
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_id: '23419'
applicant:
- Universität Paderborn
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author:
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
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- first_name: Detmar
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last_name: Zimmer
- first_name: Viktor
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last_name: Trächtler
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ama: Tominski J, Zimmer D, Just V, Lankeit C, Oestersötebier F, Trächtler A. Trainingsgerät
mit Laufbandeinheit. 2018.
apa: Tominski, J., Zimmer, D., Just, V., Lankeit, C., Oestersötebier, F., &
Trächtler, A. (2018). Trainingsgerät mit Laufbandeinheit.
bibtex: '@article{Tominski_Zimmer_Just_Lankeit_Oestersötebier_Trächtler_2018, title={Trainingsgerät
mit Laufbandeinheit}, author={Tominski, Johannes and Zimmer, Detmar and Just,
Viktor and Lankeit, Christopher and Oestersötebier, Felix and Trächtler, Ansgar},
year={2018} }'
chicago: Tominski, Johannes, Detmar Zimmer, Viktor Just, Christopher Lankeit, Felix
Oestersötebier, and Ansgar Trächtler. “Trainingsgerät Mit Laufbandeinheit,” 2018.
ieee: J. Tominski, D. Zimmer, V. Just, C. Lankeit, F. Oestersötebier, and A. Trächtler,
“Trainingsgerät mit Laufbandeinheit.” 2018.
mla: Tominski, Johannes, et al. Trainingsgerät Mit Laufbandeinheit. 2018.
short: J. Tominski, D. Zimmer, V. Just, C. Lankeit, F. Oestersötebier, A. Trächtler,
(2018).
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title: Trainingsgerät mit Laufbandeinheit
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- first_name: Stefan
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citation:
ama: 'Urbanek S, Ponick B, Taube A, et al. Additive Manufacturing of a Soft Magnetic
Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. In: Conference
Paper, 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC), Juni
2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250. ; 2018.'
apa: 'Urbanek, S., Ponick, B., Taube, A., Hoyer, K.-P., Schaper, M., Lammers, S.,
… Zimmer, D. (2018). Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part
and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. In Conference paper,
2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC), Juni 2018,
DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250.'
bibtex: '@inproceedings{Urbanek_Ponick_Taube_Hoyer_Schaper_Lammers_Lieneke_Zimmer_2018,
title={Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for
a Permanent Magnet Synchronous Machine}, booktitle={Conference paper, 2018 IEEE
Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC), Juni 2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250},
author={Urbanek, Stefan and Ponick, Bernd and Taube, Alexander and Hoyer, Kay-Peter
and Schaper, Mirko and Lammers, Stefan and Lieneke, Tobias and Zimmer, Detmar},
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chicago: 'Urbanek, Stefan, Bernd Ponick, Alexander Taube, Kay-Peter Hoyer, Mirko
Schaper, Stefan Lammers, Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer. “Additive Manufacturing
of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous
Machine.” In Conference Paper, 2018 IEEE Transportation Electrification Conference
and Expo (ITEC), Juni 2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250, 2018.'
ieee: 'S. Urbanek et al., “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor
Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine,” in Conference
paper, 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC), Juni
2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250, 2018.'
mla: 'Urbanek, Stefan, et al. “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active
Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine.” Conference Paper,
2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC), Juni 2018,
DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250, 2018.'
short: 'S. Urbanek, B. Ponick, A. Taube, K.-P. Hoyer, M. Schaper, S. Lammers, T.
Lieneke, D. Zimmer, in: Conference Paper, 2018 IEEE Transportation Electrification
Conference and Expo (ITEC), Juni 2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250, 2018.'
date_created: 2021-06-15T11:10:02Z
date_updated: 2022-01-06T06:55:32Z
department:
- _id: '9'
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publication: 'Conference paper, 2018 IEEE Transportation Electrification Conference
and Expo (ITEC), Juni 2018, DOI: 10.1109/ITEC.2018.8450250'
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Permanent Magnet Synchronous Machine
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year: '2018'
...
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_id: '22434'
abstract:
- lang: eng
text: This paper reports on the experimental development and the theoretical analysis
of the scanning laser epitaxy (SLE) process that is currently being investigated
and developed at the Georgia Institute of Technology. SLE is a laser-based manufacturing
process for deposition of equiaxed, directionally solidified and single-crystal
nickel superalloys onto superalloy substrates through the selective melting and
re-solidification of superalloy powders. The thermal modeling of the system, done
in a commercial CFD software package, simulates a heat source moving over a powder
bed and considers the approximate change in the property values for consolidating
CMSX-4 nickel superalloy powder. The theoretical melt depth is obtained from the
melting temperature criteria and the resulting plots are presented alongside matching
experimental micrographs obtained through cross-sectional metallography. The influence
of the processing parameters on the microstructural evolution, as evidenced through
observations made from the micrographs, is discussed. This work is sponsored by
the Office of Naval Research, through grants N00173-07-1-G031 and N00014-10-1-0526.
author:
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
last_name: Tominski
- first_name: Stefan
full_name: Lammers, Stefan
id: '13835'
last_name: Lammers
- first_name: Christian
full_name: Wulf, Christian
last_name: Wulf
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Tominski J, Lammers S, Wulf C, Zimmer D. Method for a Software-based Design
Check of Additively Manufactured Components. In: 29th Annual International
Solid Freeform Fabrication Symposium. Vol 29. ; 2018. doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/006%20MethodforaSoftwareBasedDesignCheckofAdditi.pdf'
apa: Tominski, J., Lammers, S., Wulf, C., & Zimmer, D. (2018). Method for a
Software-based Design Check of Additively Manufactured Components. In 29th
Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium (Vol. 29). http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/006%20MethodforaSoftwareBasedDesignCheckofAdditi.pdf
bibtex: '@inproceedings{Tominski_Lammers_Wulf_Zimmer_2018, title={Method for a Software-based
Design Check of Additively Manufactured Components}, volume={29}, DOI={http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/006%20MethodforaSoftwareBasedDesignCheckofAdditi.pdf},
booktitle={29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium}, author={Tominski,
Johannes and Lammers, Stefan and Wulf, Christian and Zimmer, Detmar}, year={2018}
}'
chicago: Tominski, Johannes, Stefan Lammers, Christian Wulf, and Detmar Zimmer.
“Method for a Software-Based Design Check of Additively Manufactured Components.”
In 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, Vol.
29, 2018. http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/006%20MethodforaSoftwareBasedDesignCheckofAdditi.pdf.
ieee: J. Tominski, S. Lammers, C. Wulf, and D. Zimmer, “Method for a Software-based
Design Check of Additively Manufactured Components,” in 29th Annual International
Solid Freeform Fabrication Symposium, 2018, vol. 29.
mla: Tominski, Johannes, et al. “Method for a Software-Based Design Check of Additively
Manufactured Components.” 29th Annual International Solid Freeform Fabrication
Symposium, vol. 29, 2018, doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/006%20MethodforaSoftwareBasedDesignCheckofAdditi.pdf.
short: 'J. Tominski, S. Lammers, C. Wulf, D. Zimmer, in: 29th Annual International
Solid Freeform Fabrication Symposium, 2018.'
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publication: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium
status: public
title: Method for a Software-based Design Check of Additively Manufactured Components
type: conference
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volume: 29
year: '2018'
...
---
_id: '22435'
abstract:
- lang: eng
text: In der Industrie entsteht aufgrund des dynamischen Wettbewerbsumfelds ein
zunehmender Drang nach verkürzten Produktentstehungszeiten, hoher Funktionsintegration
und individualisierten Produkten. Mithin erlangen additive Fertigungsverfahren
eine zunehmende industrielle Bedeutung. Das Laser-Strahlschmelzen (LBM) als additives
Verfahren ist hierbei beispielhaft hervorzuheben, da es bereits im Bereich des
Prototypenbaus und der Kleinserienfertigung ein etabliertes Verfahren ist, das
an der Schwelle zum Einsatz in der Serienproduktion steht. Entscheidendes Hemmnis
für den Einsatz der additiven Fertigungsverfahren bildet die fehlende methodische
Ausnutzung der gestalterischen Freiheiten und Randbedingungen durch die vergleichsweise
neuartige Gruppe an Fertigungsverfahren im gesamten Produktentstehungsprozess.
In der Produktentwicklung bildet die Konstruktionsmethodik einen möglichen Ansatz,
um gestalterische Freiheiten und Vorteile additiver Fertigungsverfahren bereits
in frühen Phasen der Entwicklung gezielt zu berücksichtigen. Hierfür werden aufgrund
bestehender und allgemein anerkannter Konstruktionsmethoden (z.B. VDI2221, Pahl/Beitz,
etc.) Anknüpfungspunkte aufgezeigt, die eine Implementierung, speziell des Laser-Strahlschmelzens,
ermöglichen. Besonderes Augenmerk wird in dieser Veröffentlichung auf die beiden
Konstruktionsphasen Konzeption und Gestaltung gelegt. Hierzu werden Ergänzungen
oder Anpassungen der bestehenden Konstruktionsmethoden vorgestellt. In besonderer
Weise wird dabei auf die Einbringung und die Vorteile der additiven Fertigungsverfahren
eingegangen.
author:
- first_name: Thomas
full_name: Künneke, Thomas
id: '13226'
last_name: Künneke
- first_name: Sonja
full_name: Bücker, Sonja
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- first_name: Detmar
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citation:
ama: 'Künneke T, Bücker S, Lieneke T, Zimmer D. Ein Beitrag zur Anpassung bestehender
Konstruktionsmethodiken an die additiven Fertigungsverfahren. In: Proceedings
of the 15th Rapid.Tech Conference. Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG; 2018:128-143.
doi:10.3139/9783446458123.008'
apa: Künneke, T., Bücker, S., Lieneke, T., & Zimmer, D. (2018). Ein Beitrag
zur Anpassung bestehender Konstruktionsmethodiken an die additiven Fertigungsverfahren.
In Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference (pp. 128–143). Carl Hanser
Verlag GmbH & Co. KG. https://doi.org/10.3139/9783446458123.008
bibtex: '@inproceedings{Künneke_Bücker_Lieneke_Zimmer_2018, title={Ein Beitrag zur
Anpassung bestehender Konstruktionsmethodiken an die additiven Fertigungsverfahren},
DOI={10.3139/9783446458123.008},
booktitle={Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference}, publisher={Carl Hanser
Verlag GmbH & Co. KG}, author={Künneke, Thomas and Bücker, Sonja and Lieneke,
Tobias and Zimmer, Detmar}, year={2018}, pages={128–143} }'
chicago: Künneke, Thomas, Sonja Bücker, Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer. “Ein
Beitrag Zur Anpassung Bestehender Konstruktionsmethodiken an Die Additiven Fertigungsverfahren.”
In Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference, 128–43. Carl Hanser Verlag
GmbH & Co. KG, 2018. https://doi.org/10.3139/9783446458123.008.
ieee: T. Künneke, S. Bücker, T. Lieneke, and D. Zimmer, “Ein Beitrag zur Anpassung
bestehender Konstruktionsmethodiken an die additiven Fertigungsverfahren,” in
Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference, 2018, pp. 128–143.
mla: Künneke, Thomas, et al. “Ein Beitrag Zur Anpassung Bestehender Konstruktionsmethodiken
an Die Additiven Fertigungsverfahren.” Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference,
Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2018, pp. 128–43, doi:10.3139/9783446458123.008.
short: 'T. Künneke, S. Bücker, T. Lieneke, D. Zimmer, in: Proceedings of the 15th
Rapid.Tech Conference, Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2018, pp. 128–143.'
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- iso: eng
page: 128-143
publication: Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference
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- 978-3-446-45812-3
publisher: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG
status: public
title: Ein Beitrag zur Anpassung bestehender Konstruktionsmethodiken an die additiven
Fertigungsverfahren
type: conference
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year: '2018'
...
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_id: '22436'
abstract:
- lang: eng
text: Die Additive Fertigung eröffnet neue Freiheitsgrade in der Produktentwicklung.
Unsicherheiten über die Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit der aus der
Konstruktion ableitbaren Fertigungstechnologieketten sind zu beachten. In diesem
Beitrag wird eine Methode vorgestellt, welche die Anpassung einer bestehenden
Konstruktionsmethode berücksichtigt und eine iterative Bewertung der Konstruktionsentscheidungen
anhand von Technologieketten ermöglicht. Hiermit können die Potenziale der additiven
Fertigungstechnologien zielgerichtet realisiert werden.
author:
- first_name: Alexander
full_name: Jacob, Alexander
last_name: Jacob
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full_name: Künneke, Thomas
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ama: Jacob A, Künneke T, Lieneke T, et al. Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung
für die Additive Fertigung. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb.
2018;113(11):742-745. doi:https://doi.org/10.3139/104.112005
apa: Jacob, A., Künneke, T., Lieneke, T., Baumann, T., Stricker, N., Zimmer, D.,
& Lanza, G. (2018). Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung für
die Additive Fertigung. ZWF Zeitschrift Für Wirtschaftlichen Fabrikbetrieb,
113(11), 742–745. https://doi.org/10.3139/104.112005
bibtex: '@article{Jacob_Künneke_Lieneke_Baumann_Stricker_Zimmer_Lanza_2018, title={Iterative
Produktentwicklung und Produktionsplanung für die Additive Fertigung}, volume={113},
DOI={https://doi.org/10.3139/104.112005},
number={11}, journal={ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb}, publisher={Carl
Hanser Verlag}, author={Jacob, Alexander and Künneke, Thomas and Lieneke, Tobias
and Baumann, Tobias and Stricker, Nicole and Zimmer, Detmar and Lanza, Gisela},
year={2018}, pages={742–745} }'
chicago: 'Jacob, Alexander, Thomas Künneke, Tobias Lieneke, Tobias Baumann, Nicole
Stricker, Detmar Zimmer, and Gisela Lanza. “Iterative Produktentwicklung Und Produktionsplanung
Für Die Additive Fertigung.” ZWF Zeitschrift Für Wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
113, no. 11 (2018): 742–45. https://doi.org/10.3139/104.112005.'
ieee: A. Jacob et al., “Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung
für die Additive Fertigung,” ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb,
vol. 113, no. 11, pp. 742–745, 2018.
mla: Jacob, Alexander, et al. “Iterative Produktentwicklung Und Produktionsplanung
Für Die Additive Fertigung.” ZWF Zeitschrift Für Wirtschaftlichen Fabrikbetrieb,
vol. 113, no. 11, Carl Hanser Verlag, 2018, pp. 742–45, doi:https://doi.org/10.3139/104.112005.
short: A. Jacob, T. Künneke, T. Lieneke, T. Baumann, N. Stricker, D. Zimmer, G.
Lanza, ZWF Zeitschrift Für Wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 113 (2018) 742–745.
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- iso: eng
page: 742-745
publication: ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
publisher: Carl Hanser Verlag
status: public
title: Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung für die Additive Fertigung
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volume: 113
year: '2018'
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- first_name: Magnus Hubert
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last_name: Zimmer
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ama: Brückner U, Künneke T, Schadomsky MH, Strop M, Zimmer D. Elektromechanische
Antriebe. Carl Hanser Verlag; 2018:247-290. doi:10.3139/9783446456198.009
apa: Brückner, U., Künneke, T., Schadomsky, M. H., Strop, M., & Zimmer, D. (2018).
Elektromechanische Antriebe (pp. 247–290). Carl Hanser Verlag. https://doi.org/10.3139/9783446456198.009
bibtex: '@book{Brückner_Künneke_Schadomsky_Strop_Zimmer_2018, title={Elektromechanische
Antriebe}, DOI={10.3139/9783446456198.009},
publisher={Carl Hanser Verlag}, author={Brückner, Uwe and Künneke, Thomas and
Schadomsky, Magnus Hubert and Strop, Malte and Zimmer, Detmar}, year={2018}, pages={247–290}
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chicago: Brückner, Uwe, Thomas Künneke, Magnus Hubert Schadomsky, Malte Strop, and
Detmar Zimmer. Elektromechanische Antriebe. Carl Hanser Verlag, 2018. https://doi.org/10.3139/9783446456198.009.
ieee: U. Brückner, T. Künneke, M. H. Schadomsky, M. Strop, and D. Zimmer, Elektromechanische
Antriebe. Carl Hanser Verlag, 2018, pp. 247–290.
mla: Brückner, Uwe, et al. Elektromechanische Antriebe. Carl Hanser Verlag,
2018, pp. 247–90, doi:10.3139/9783446456198.009.
short: U. Brückner, T. Künneke, M.H. Schadomsky, M. Strop, D. Zimmer, Elektromechanische
Antriebe, Carl Hanser Verlag, 2018.
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page: 247-290
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isbn:
- 978-3-446-45619-8
publisher: Carl Hanser Verlag
status: public
title: Elektromechanische Antriebe
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year: '2018'
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- first_name: F.
full_name: Knoop, F.
last_name: Knoop
- first_name: M.
full_name: Köhler, M.
last_name: Köhler
- first_name: Tobias
full_name: Lieneke, Tobias
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- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
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- first_name: Volker
full_name: Schöppner, Volker
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last_name: Schöppner
citation:
ama: 'Knoop F, Köhler M, Lieneke T, Zimmer D, Schöppner V. Erarbeitung von Konstruktionsregeln
für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern in FDM-Strukturen.
Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe.
2018;10:83-88.'
apa: 'Knoop, F., Köhler, M., Lieneke, T., Zimmer, D., & Schöppner, V. (2018).
Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen. Konstruktion - Zeitschrift Für Produktentwicklung
Und Ingenieur-Werkstoffe, 10, 83–88.'
bibtex: '@article{Knoop_Köhler_Lieneke_Zimmer_Schöppner_2018, title={Erarbeitung
von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern
in FDM-Strukturen}, volume={10}, journal={Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung
und Ingenieur-Werkstoffe}, publisher={VDI Fachmedien GmbH & Co. KG}, author={Knoop,
F. and Köhler, M. and Lieneke, Tobias and Zimmer, Detmar and Schöppner, Volker},
year={2018}, pages={83–88} }'
chicago: 'Knoop, F., M. Köhler, Tobias Lieneke, Detmar Zimmer, and Volker Schöppner.
“Erarbeitung von Konstruktionsregeln Für Hybridbauteile: Integration von Metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen.” Konstruktion - Zeitschrift Für Produktentwicklung
Und Ingenieur-Werkstoffe 10 (2018): 83–88.'
ieee: 'F. Knoop, M. Köhler, T. Lieneke, D. Zimmer, and V. Schöppner, “Erarbeitung
von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern
in FDM-Strukturen,” Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe,
vol. 10, pp. 83–88, 2018.'
mla: 'Knoop, F., et al. “Erarbeitung von Konstruktionsregeln Für Hybridbauteile:
Integration von Metallischen Einlegern in FDM-Strukturen.” Konstruktion - Zeitschrift
Für Produktentwicklung Und Ingenieur-Werkstoffe, vol. 10, VDI Fachmedien GmbH
& Co. KG, 2018, pp. 83–88.'
short: F. Knoop, M. Köhler, T. Lieneke, D. Zimmer, V. Schöppner, Konstruktion -
Zeitschrift Für Produktentwicklung Und Ingenieur-Werkstoffe 10 (2018) 83–88.
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- iso: eng
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publication: Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe
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- '07205953'
publisher: VDI Fachmedien GmbH & Co. KG
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title: 'Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen'
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volume: 10
year: '2018'
...
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- first_name: F.
full_name: Knoop, F.
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last_name: Zimmer
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ama: Knoop F, Lieneke T, Schöppner V, Zimmer D. Additive Fertigung nach Maß. Kunststoffe.
2018;6:70-73. doi:https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf
apa: Knoop, F., Lieneke, T., Schöppner, V., & Zimmer, D. (2018). Additive Fertigung
nach Maß. Kunststoffe, 6, 70–73. https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf
bibtex: '@article{Knoop_Lieneke_Schöppner_Zimmer_2018, title={Additive Fertigung
nach Maß}, volume={6}, DOI={https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf},
journal={Kunststoffe}, author={Knoop, F. and Lieneke, Tobias and Schöppner, Volker
and Zimmer, Detmar}, year={2018}, pages={70–73} }'
chicago: 'Knoop, F., Tobias Lieneke, Volker Schöppner, and Detmar Zimmer. “Additive
Fertigung Nach Maß.” Kunststoffe 6 (2018): 70–73. https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf.'
ieee: 'F. Knoop, T. Lieneke, V. Schöppner, and D. Zimmer, “Additive Fertigung nach
Maß,” Kunststoffe, vol. 6, pp. 70–73, 2018, doi: https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf.'
mla: Knoop, F., et al. “Additive Fertigung Nach Maß.” Kunststoffe, vol. 6,
2018, pp. 70–73, doi:https://res.cloudinary.com/sternwald-systems/raw/upload/v1/hugoprd/ARTIKEL_ATTACH/00241B42_8D96DD914ED4/5029dcf18479b2d2f28f3c2032d6a0a5ac46d8ad/KU_2018_06_Additive-Fertigung-nach-Mass.pdf.
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publication: Kunststoffe
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- 0023-5563
status: public
title: Additive Fertigung nach Maß
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volume: 6
year: '2018'
...
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_id: '22440'
abstract:
- lang: ger
text: Die Federkraftbremse ist eine in der elektromechanischen Antriebstechnik häufig
eingesetzte Komponente. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, bewegliche Lasten im
Stillstand zu halten, sowie bei Stromausfall automatisch einen Notstopp einzuleiten.
Das Öffnen und Offenhalten der Federkraftbremse erfolgt elektromagnetisch; das
Schließen wird durch Druckfedern realisiert. Aufgrund der Kennlinie des Elektromagneten
bietet sich hinsichtlich der Energieeffizienz ein nennenswertes Optimierungspotential.
Der vorliegende Beitrag beschreibt die systematische Entwicklung eines Funktionsmusters,
das bei ähnlichen Stückkosten und geringerem Materialeinsatz insbesondere für
die Funktion „Halten“ eine signifikante Reduzierung des Energiebedarfs erreicht.
article_type: original
author:
- first_name: Magnus
full_name: Schadomsky, Magnus
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last_name: Schadomsky
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
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- first_name: Christian
full_name: Neumann, Christian
last_name: Neumann
citation:
ama: Schadomsky M, Zimmer D, Neumann C. Energieeffiziente Federkraftbremse. Konstruktion
- Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe. Published online
2018:73-82. doi:https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73
apa: Schadomsky, M., Zimmer, D., & Neumann, C. (2018). Energieeffiziente Federkraftbremse.
Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe,
73–82. https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73
bibtex: '@article{Schadomsky_Zimmer_Neumann_2018, title={Energieeffiziente Federkraftbremse},
DOI={https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73},
journal={Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe},
publisher={Springer-VDI-Verlag }, author={Schadomsky, Magnus and Zimmer, Detmar
and Neumann, Christian}, year={2018}, pages={73–82} }'
chicago: Schadomsky, Magnus, Detmar Zimmer, and Christian Neumann. “Energieeffiziente
Federkraftbremse.” Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe,
2018, 73–82. https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73.
ieee: 'M. Schadomsky, D. Zimmer, and C. Neumann, “Energieeffiziente Federkraftbremse,”
Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe,
pp. 73–82, 2018, doi: https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73.'
mla: Schadomsky, Magnus, et al. “Energieeffiziente Federkraftbremse.” Konstruktion
- Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe, Springer-VDI-Verlag
, 2018, pp. 73–82, doi:https://doi.org/10.37544/0720-5953-2018-09-73.
short: M. Schadomsky, D. Zimmer, C. Neumann, Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung
und Ingenieur-Werkstoffe (2018) 73–82.
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- Federkraftbremse
- Energieeffizienz
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- iso: ger
page: 73-82
publication: Konstruktion - Zeitschrift für Produktentwicklung und Ingenieur-Werkstoffe
publication_identifier:
isbn:
- 0373-3300
publisher: 'Springer-VDI-Verlag '
quality_controlled: '1'
status: public
title: Energieeffiziente Federkraftbremse
type: journal_article
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year: '2018'
...
---
_id: '41526'
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- first_name: Stefan
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- first_name: Bernd
full_name: Ponick, Bernd
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- first_name: Alexander
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- first_name: Kay-Peter
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last_name: Hoyer
- first_name: Mirko
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last_name: Schaper
- first_name: Stefan
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- first_name: Tobias
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- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
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last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Urbanek S, Ponick B, Taube A, et al. Additive Manufacturing of a Soft Magnetic
Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. In: 2018
IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC). IEEE; 2018.
doi:10.1109/itec.2018.8450250'
apa: Urbanek, S., Ponick, B., Taube, A., Hoyer, K.-P., Schaper, M., Lammers, S.,
Lieneke, T., & Zimmer, D. (2018). Additive Manufacturing of a Soft Magnetic
Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine. 2018
IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC). https://doi.org/10.1109/itec.2018.8450250
bibtex: '@inproceedings{Urbanek_Ponick_Taube_Hoyer_Schaper_Lammers_Lieneke_Zimmer_2018,
title={Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for
a Permanent Magnet Synchronous Machine}, DOI={10.1109/itec.2018.8450250},
booktitle={2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC)},
publisher={IEEE}, author={Urbanek, Stefan and Ponick, Bernd and Taube, Alexander
and Hoyer, Kay-Peter and Schaper, Mirko and Lammers, Stefan and Lieneke, Tobias
and Zimmer, Detmar}, year={2018} }'
chicago: Urbanek, Stefan, Bernd Ponick, Alexander Taube, Kay-Peter Hoyer, Mirko
Schaper, Stefan Lammers, Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer. “Additive Manufacturing
of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous
Machine.” In 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC).
IEEE, 2018. https://doi.org/10.1109/itec.2018.8450250.
ieee: 'S. Urbanek et al., “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor
Active Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine,” 2018, doi:
10.1109/itec.2018.8450250.'
mla: Urbanek, Stefan, et al. “Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active
Part and Shaft for a Permanent Magnet Synchronous Machine.” 2018 IEEE Transportation
Electrification Conference and Expo (ITEC), IEEE, 2018, doi:10.1109/itec.2018.8450250.
short: 'S. Urbanek, B. Ponick, A. Taube, K.-P. Hoyer, M. Schaper, S. Lammers, T.
Lieneke, D. Zimmer, in: 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and
Expo (ITEC), IEEE, 2018.'
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date_updated: 2024-03-27T15:27:12Z
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- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '146'
doi: 10.1109/itec.2018.8450250
language:
- iso: eng
publication: 2018 IEEE Transportation Electrification Conference and Expo (ITEC)
publication_status: published
publisher: IEEE
quality_controlled: '1'
status: public
title: Additive Manufacturing of a Soft Magnetic Rotor Active Part and Shaft for a
Permanent Magnet Synchronous Machine
type: conference
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year: '2018'
...
---
_id: '26943'
author:
- first_name: Volker
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- first_name: F.
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last_name: Knoop
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full_name: Köhler, M.
last_name: Köhler
- first_name: Tobias
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- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
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last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Schöppner V, Knoop F, Köhler M, Lieneke T, Zimmer D. Erarbeitung von Konstruktionsregeln
für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern in FDM-Strukturen.
Konstruktion. 2018;70. Jg. Heft 10:83-88.'
apa: 'Schöppner, V., Knoop, F., Köhler, M., Lieneke, T., & Zimmer, D. (2018).
Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen. Konstruktion, 70. Jg. Heft 10, 83–88.'
bibtex: '@article{Schöppner_Knoop_Köhler_Lieneke_Zimmer_2018, title={Erarbeitung
von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern
in FDM-Strukturen}, volume={70. Jg. Heft 10}, journal={Konstruktion}, author={Schöppner,
Volker and Knoop, F. and Köhler, M. and Lieneke, Tobias and Zimmer, Detmar}, year={2018},
pages={83–88} }'
chicago: 'Schöppner, Volker, F. Knoop, M. Köhler, Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer.
“Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen.” Konstruktion 70. Jg. Heft 10 (2018): 83–88.'
ieee: 'V. Schöppner, F. Knoop, M. Köhler, T. Lieneke, and D. Zimmer, “Erarbeitung
von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen Einlegern
in FDM-Strukturen,” Konstruktion, vol. 70. Jg. Heft 10, pp. 83–88, 2018.'
mla: 'Schöppner, Volker, et al. “Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile:
Integration von metallischen Einlegern in FDM-Strukturen.” Konstruktion,
vol. 70. Jg. Heft 10, 2018, pp. 83–88.'
short: V. Schöppner, F. Knoop, M. Köhler, T. Lieneke, D. Zimmer, Konstruktion 70.
Jg. Heft 10 (2018) 83–88.
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- _id: '9'
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- iso: ger
page: 83-88
publication: Konstruktion
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issn:
- 0720-5953
status: public
title: 'Erarbeitung von Konstruktionsregeln für Hybridbauteile: Integration von metallischen
Einlegern in FDM-Strukturen'
type: journal_article
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volume: 70. Jg. Heft 10
year: '2018'
...
---
_id: '26930'
author:
- first_name: Volker
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- first_name: Detmar
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- first_name: Frederick
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- first_name: Tobias
full_name: Lieneke, Tobias
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last_name: Lieneke
citation:
ama: Schöppner V, Zimmer D, Knoop F, Lieneke T. Additive Fertigung nach Maß. Kunststoffe.
2018;108. Jg. Heft 6.
apa: Schöppner, V., Zimmer, D., Knoop, F., & Lieneke, T. (2018). Additive Fertigung
nach Maß. Kunststoffe, 108. Jg. Heft 6.
bibtex: '@article{Schöppner_Zimmer_Knoop_Lieneke_2018, title={Additive Fertigung
nach Maß}, volume={108. Jg. Heft 6}, journal={Kunststoffe}, author={Schöppner,
Volker and Zimmer, Detmar and Knoop, Frederick and Lieneke, Tobias}, year={2018}
}'
chicago: Schöppner, Volker, Detmar Zimmer, Frederick Knoop, and Tobias Lieneke.
“Additive Fertigung nach Maß.” Kunststoffe 108. Jg. Heft 6 (2018).
ieee: V. Schöppner, D. Zimmer, F. Knoop, and T. Lieneke, “Additive Fertigung nach
Maß,” Kunststoffe, vol. 108. Jg. Heft 6, 2018.
mla: Schöppner, Volker, et al. “Additive Fertigung nach Maß.” Kunststoffe,
vol. 108. Jg. Heft 6, 2018.
short: V. Schöppner, D. Zimmer, F. Knoop, T. Lieneke, Kunststoffe 108. Jg. Heft
6 (2018).
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- _id: '9'
- _id: '367'
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- iso: ger
publication: Kunststoffe
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unknown:
- 0023-5563
status: public
title: Additive Fertigung nach Maß
type: journal_article
user_id: '13956'
volume: 108. Jg. Heft 6
year: '2018'
...
---
_id: '22438'
abstract:
- lang: eng
text: Neue Konstruktionsabläufe und Potentiale bei der Gestaltung additiv hergestellter
Bauteile verlangen insbesondere im Konstruktionsprozess ein Umdenken. Fehlende
Kenntnisse über die additive Fertigungstechnologie hemmen zusätzlich dieses Umdenken
[HHD06, WC15]. Um die verhältnismäßig neue Fertigungstechnologie zugänglicher
zu machen, wurden in den letzten Jahren verschiedene Konstruktionsempfehlungen
erarbeitet. Die Vielzahl an Empfehlungen erschwert dem Konstrukteur allerdings
einen entsprechenden Überblick zu behalten und für ihn relevante von nicht relevanten
Empfehlungen zu sondieren. Aus diesem Grund wurden öffentlich zugängliche Empfehlungen
für das Laser-Strahlschmelzen zusammengetragen und einer Priorisierung unterzogen.
Das Ergebnis beinhaltet Konstruktionsempfehlungen, die einen relevanten Einfluss
auf die Bauteilfertigung, die Bauteilqualität und -funktion haben. Durch Abstraktion
dieser Empfehlungen konnten Richtlinien erarbeitet werden, die für eine softwareseitige
Gestaltprüfung verwendet werden können. Durch diese Gestaltprüfung können Bauteile
beliebiger Komplexität, zum Beispiel feine Gitter oder topologieoptimierte Strukturen,
bereits vor der Fertigung hinsichtlich der Einhaltung relevanter Konstruktionsrichtlinien
überprüft werden. Der Gestaltprüfer greift dabei auf eine Datenbank zurück, die
zulässige, quantitative Grenzwerte von Konstruktionsrichtlinien enthält. Diese
Grenzwerte werden im Folgenden Attributsausprägungen genannt und können experimentell
ermittelt werden. Hierfür wurden standardisierte Prüfkörperbaujobs entwickelt,
die alle notwendigen Prüfkörper zur Ermittlung der Attributsausprägungen enthalten
und deren Auswertung eine Erweiterung der Datenbank hinsichtlich
author:
- first_name: Stefan
full_name: Lammers, Stefan
id: '13835'
last_name: Lammers
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
last_name: Tominski
- first_name: Sebastian
full_name: Magerkohl, Sebastian
id: '28520'
last_name: Magerkohl
- first_name: Thomas
full_name: Künneke, Thomas
id: '13226'
last_name: Künneke
- first_name: Tobias
full_name: Lieneke, Tobias
id: '13956'
last_name: Lieneke
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Lammers S, Tominski J, Magerkohl S, Künneke T, Lieneke T, Zimmer D. Konstruktionsrichtlinien
für eine softwaregestützte Anpassung von additiv gefertigten Bauteilen im Hinblick
auf eine robuste Fertigung. In: Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference.
; 2018:81-94. doi:https://doi.org/10.3139/9783446458123.005'
apa: Lammers, S., Tominski, J., Magerkohl, S., Künneke, T., Lieneke, T., & Zimmer,
D. (2018). Konstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv
gefertigten Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung. Proceedings of
the 15th Rapid.Tech Conference, 81–94. https://doi.org/10.3139/9783446458123.005
bibtex: '@inproceedings{Lammers_Tominski_Magerkohl_Künneke_Lieneke_Zimmer_2018,
title={Konstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv
gefertigten Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung}, DOI={https://doi.org/10.3139/9783446458123.005},
booktitle={Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference}, author={Lammers, Stefan
and Tominski, Johannes and Magerkohl, Sebastian and Künneke, Thomas and Lieneke,
Tobias and Zimmer, Detmar}, year={2018}, pages={81–94} }'
chicago: Lammers, Stefan, Johannes Tominski, Sebastian Magerkohl, Thomas Künneke,
Tobias Lieneke, and Detmar Zimmer. “Konstruktionsrichtlinien Für Eine Softwaregestützte
Anpassung von Additiv Gefertigten Bauteilen Im Hinblick Auf Eine Robuste Fertigung.”
In Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference, 81–94, 2018. https://doi.org/10.3139/9783446458123.005.
ieee: 'S. Lammers, J. Tominski, S. Magerkohl, T. Künneke, T. Lieneke, and D. Zimmer,
“Konstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv gefertigten
Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung,” in Proceedings of the 15th
Rapid.Tech Conference, 2018, pp. 81–94, doi: https://doi.org/10.3139/9783446458123.005.'
mla: Lammers, Stefan, et al. “Konstruktionsrichtlinien Für Eine Softwaregestützte
Anpassung von Additiv Gefertigten Bauteilen Im Hinblick Auf Eine Robuste Fertigung.”
Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference, 2018, pp. 81–94, doi:https://doi.org/10.3139/9783446458123.005.
short: 'S. Lammers, J. Tominski, S. Magerkohl, T. Künneke, T. Lieneke, D. Zimmer,
in: Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference, 2018, pp. 81–94.'
date_created: 2021-06-15T11:10:11Z
date_updated: 2023-05-04T07:26:09Z
department:
- _id: '9'
- _id: '146'
- _id: '219'
- _id: '624'
doi: https://doi.org/10.3139/9783446458123.005
language:
- iso: eng
page: 81-94
publication: Proceedings of the 15th Rapid.Tech Conference
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-446-45812-3
quality_controlled: '1'
status: public
title: Konstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv gefertigten
Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung
type: conference
user_id: '13835'
year: '2018'
...
---
_id: '22431'
abstract:
- lang: eng
text: The design of additively manufactured components requires a rethinking in
the design process. This is inhibited by a lack of knowledge about additive manufacturing
technologies. For this reason, a large number of design guidelines have been developed
in recent years. In their present form the design guidelines are not suitable
for processing in a software algorithm, since the guidelines have a certain redundancy
and partly influence each other. This paper describes several steps to consolidate
the existing guidelines and to prepare them in a way that they can be used in
a software algorithm for a design check. Therefore, existing guidelines are collected,
prioritized and quantified with regard to their relevance for a robust production.
To quantify the guidelines, test specimens are developed, produced and evaluated
in order to obtain a limit value for the geometric properties. With these limit
values, quantifiable design guidelines can be applied to designers and software
tools.
author:
- first_name: Stefan
full_name: Lammers, Stefan
id: '13835'
last_name: Lammers
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
last_name: Tominski
- first_name: Sebastian
full_name: Magerkohl, Sebastian
id: '28520'
last_name: Magerkohl
- first_name: Tobias
full_name: Lieneke, Tobias
id: '13956'
last_name: Lieneke
- first_name: Thomas
full_name: Künneke, Thomas
id: '13226'
last_name: Künneke
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
citation:
ama: 'Lammers S, Tominski J, Magerkohl S, Lieneke T, Künneke T, Zimmer D. Design
Guidelines for a Software-supported Adaptation of Additively Manufactured Components
with Regard to a Robust Production. In: 29th Annual International Solid Freeform
Fabrication Symposium. Vol 29. ; 2018. doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf'
apa: Lammers, S., Tominski, J., Magerkohl, S., Lieneke, T., Künneke, T., & Zimmer,
D. (2018). Design Guidelines for a Software-supported Adaptation of Additively
Manufactured Components with Regard to a Robust Production. 29th Annual International
Solid Freeform Fabrication Symposium, 29. http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf
bibtex: '@inproceedings{Lammers_Tominski_Magerkohl_Lieneke_Künneke_Zimmer_2018,
title={Design Guidelines for a Software-supported Adaptation of Additively Manufactured
Components with Regard to a Robust Production}, volume={29}, DOI={http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf},
booktitle={29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium}, author={Lammers,
Stefan and Tominski, Johannes and Magerkohl, Sebastian and Lieneke, Tobias and
Künneke, Thomas and Zimmer, Detmar}, year={2018} }'
chicago: Lammers, Stefan, Johannes Tominski, Sebastian Magerkohl, Tobias Lieneke,
Thomas Künneke, and Detmar Zimmer. “Design Guidelines for a Software-Supported
Adaptation of Additively Manufactured Components with Regard to a Robust Production.”
In 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, Vol.
29, 2018. http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf.
ieee: 'S. Lammers, J. Tominski, S. Magerkohl, T. Lieneke, T. Künneke, and D. Zimmer,
“Design Guidelines for a Software-supported Adaptation of Additively Manufactured
Components with Regard to a Robust Production,” in 29th Annual International
Solid Freeform Fabrication Symposium, 2018, vol. 29, doi: http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf.'
mla: Lammers, Stefan, et al. “Design Guidelines for a Software-Supported Adaptation
of Additively Manufactured Components with Regard to a Robust Production.” 29th
Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, vol. 29, 2018,
doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf.
short: 'S. Lammers, J. Tominski, S. Magerkohl, T. Lieneke, T. Künneke, D. Zimmer,
in: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, 2018.'
date_created: 2021-06-15T11:10:03Z
date_updated: 2023-05-04T07:27:40Z
department:
- _id: '9'
- _id: '146'
- _id: '219'
- _id: '624'
doi: http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2018/046%20DesignGuidelinesforaSoftwareSupportedAdaptat.pdf
intvolume: ' 29'
language:
- iso: eng
publication: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium
quality_controlled: '1'
status: public
title: Design Guidelines for a Software-supported Adaptation of Additively Manufactured
Components with Regard to a Robust Production
type: conference
user_id: '13835'
volume: 29
year: '2018'
...
---
_id: '22419'
abstract:
- lang: eng
text: Schwingungen und Vibrationen sind in Technik und Alltag häufig anzutreffen.
Meist sind sie unerwünscht und müssen durch Dämpfung reduziert werden. Hierzu
werden aktuell häufig zusätzlich zu montierende Dämpfungselemente eingesetzt.
Diese sind durch zusätzlichen Montageaufwand und erhöhte Kosten gekennzeichnet.
Durch die zusätzliche Masse wird Leichtbauansätzen widersprochen. Additive Fertigungsverfahren
bieten große Freiheiten in der Bauteilgestaltung. Dies ermöglicht ein hohes Maß
an Funktionsintegration. So ergeben sich auch im Bereich der Schwingungsdämpfung
Möglichkeiten zur gezielten Integration von Dämpfungsfunktionen durch die Eigenschaften
der additiven Fertigungsverfahren. Mittels der pulverbasierten Verfahren kann
disperses Stützmaterial innerhalb von Hohlräumen in der Struktur belassen werden.
Dieses Pulvermaterial kann als Partikeldämpfer fungieren. Durch die Freiheiten
in der Bauteilgestalt kann die Dämpfungswirkung über die geometrischen Merkmale
der Hohlräume gezielt eingestellt werden. Im Rahmen dieses Beitrags werden speziell
Untersuchungen zur Dämpfungswirkung additiv gefertigter Bauteile bei freien Biegeschwingungen
betrachtet. Die praxisnahe Umsetzung zur Funktionsintegration von Dämpfungsstrukturen
erfolgt am Beispiel der Ankerscheibe einer Federkraftbremse. Hier kann durch die
additive Fertigung verbunden mit der Funktionsintegration von Partikeldämpfern
eine Reduzierung der Schallabstrahlung für den Schaltvorgang der Bremse erreicht
werden.
author:
- first_name: Thomas
full_name: Künneke, Thomas
id: '13226'
last_name: Künneke
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
citation:
ama: Künneke T, Zimmer D. Funktionsintegration Additiv Gefertigter Dämpfungsstrukturen
Bei Biegeschwingungen. Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH; 2017:61-74. doi:10.1007/978-3-658-17780-5
apa: Künneke, T., & Zimmer, D. (2017). Funktionsintegration additiv gefertigter
Dämpfungsstrukturen bei Biegeschwingungen (pp. 61–74). Springer Fachmedien
Wiesbaden GmbH. https://doi.org/10.1007/978-3-658-17780-5
bibtex: '@book{Künneke_Zimmer_2017, title={Funktionsintegration additiv gefertigter
Dämpfungsstrukturen bei Biegeschwingungen}, DOI={10.1007/978-3-658-17780-5},
publisher={Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH}, author={Künneke, Thomas and Zimmer,
Detmar}, year={2017}, pages={61–74} }'
chicago: Künneke, Thomas, and Detmar Zimmer. Funktionsintegration Additiv Gefertigter
Dämpfungsstrukturen Bei Biegeschwingungen. Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH,
2017. https://doi.org/10.1007/978-3-658-17780-5.
ieee: T. Künneke and D. Zimmer, Funktionsintegration additiv gefertigter Dämpfungsstrukturen
bei Biegeschwingungen. Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, 2017, pp. 61–74.
mla: Künneke, Thomas, and Detmar Zimmer. Funktionsintegration Additiv Gefertigter
Dämpfungsstrukturen Bei Biegeschwingungen. Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH,
2017, pp. 61–74, doi:10.1007/978-3-658-17780-5.
short: T. Künneke, D. Zimmer, Funktionsintegration Additiv Gefertigter Dämpfungsstrukturen
Bei Biegeschwingungen, Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, 2017.
date_created: 2021-06-15T11:09:49Z
date_updated: 2022-01-06T06:55:32Z
department:
- _id: '9'
- _id: '146'
- _id: '219'
- _id: '624'
doi: 10.1007/978-3-658-17780-5
language:
- iso: eng
page: 61-74
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-658-17780-5
publisher: Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH
status: public
title: Funktionsintegration additiv gefertigter Dämpfungsstrukturen bei Biegeschwingungen
type: book
user_id: '38077'
year: '2017'
...
---
_id: '22420'
abstract:
- lang: eng
text: 'Additive Fertigungsverfahren (engl.: Additive Manufacturing, kurz: AM) ermöglichen
die werkzeuglose Herstellung von Komponenten und kompletten Baugruppen direkt
aus dem 3D-CAD-Modell. Insbesondere additiv hergestellte Leichtbaukonstruktionen
weisen ein hohes Potential für den Elektromaschinenbau auf. In diesem Paper werden
erste Ansätze zur additiven Fertigung einer Rotorwelle für eine permanentmagneterregte
Synchronmaschine (PMSM) aufgezeigt. Die Verbesserung einer ausgeprägten Leichtbaukonstruktion
der Rotorwelle sowie die Charakterisierung des additiv verarbeiteten Werkstoffs
werden aufgeführt. Hierzu wurden Prüfkörper aus dem Werkstoffs H13 (1.2344) hergestellt.
Des Weiteren wurden Prüfkörper additiv gefertigter Gitterstrukturen entwickelt
und untersucht. Zur Werkstoffcharakterisierung wurden sowohl mechanische Eigenschaften
ermittelt, wie die Streckgrenze, die Zugfestigkeit und die Härte als auch elektromagnetische
Eigenschaften, wie die Koerzitivfeldstärke, die elektrische Leitfähigkeit und
die Permeabilität. Die Ergebnisse zeigen, dass die magnetischen Eigenschaften
von H13 durch eine angeschlossene Wärmebehandlung deutlich verbessert werden konnten.
Im Anschluss an die Werkstoffcharakterisierung wurde ein innovatives Leichtbau-Rotorwellenkonzept
mit internen Gitterstrukturen entwickelt. Verglichen mit einem konventionell gefertigten
Rotor konnte die Rotormasse um 25% reduziert werden sowie das Massenträgheitsmoment
um 23% reduziert werden bei einer Testdrehzahl von 3000 U/min und einem Drehmoment
von 71,98 Nm.'
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einer Leichtbau-Rotorwelle für eine permanentmagneterregte Synchronmaschine. In:
Proceedings of the 14th Rapid.Tech Conference. Hanser Verlag; 2017:80-93.
doi:10.3139/9783446454606.006'
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B., & Hoffmann, M. (2017). Entwicklung und additive Herstellung einer Leichtbau-Rotorwelle
für eine permanentmagneterregte Synchronmaschine. In Proceedings of the 14th
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publication: Proceedings of the 14th Rapid.Tech Conference
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- 978-3-446-45459-0
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