---
_id: '43007'
author:
- first_name: Frederic
full_name: Henke, Frederic
last_name: Henke
citation:
ama: Henke F. Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit).;
2022.
apa: Henke, F. (2022). Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit).
bibtex: '@book{Henke_2022, place={Paderborn}, title={Potenzialanalyse für die Nutzung
additiver Fertigungsverfahren bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung
eines Beispielbauteils (Studienarbeit)}, author={Henke, Frederic}, year={2022}
}'
chicago: Henke, Frederic. Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit).
Paderborn, 2022.
ieee: F. Henke, Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit).
Paderborn, 2022.
mla: Henke, Frederic. Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit).
2022.
short: F. Henke, Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren
bei einem Büromöbelhersteller und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit),
Paderborn, 2022.
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date_updated: 2023-09-07T11:55:48Z
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- _id: '150'
- _id: '624'
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- _id: '9'
language:
- iso: ger
place: Paderborn
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supervisor:
- first_name: Ivo
full_name: Kletetzka, Ivo
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last_name: Kletetzka
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
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last_name: Schmid
orcid: 000-0001-8590-1921
title: Potenzialanalyse für die Nutzung additiver Fertigungsverfahren bei einem Büromöbelhersteller
und Realisierung eines Beispielbauteils (Studienarbeit)
type: mastersthesis
user_id: '50769'
year: '2022'
...
---
_id: '46858'
author:
- first_name: Jakob
full_name: Ostermeier, Jakob
last_name: Ostermeier
citation:
ama: Ostermeier J. Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver.; 2022.
apa: Ostermeier, J. (2022). Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver.
bibtex: '@book{Ostermeier_2022, title={Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die
Recyclingfähigkeit von flammgeschütztem PA12 Pulver}, author={Ostermeier, Jakob},
year={2022} }'
chicago: Ostermeier, Jakob. Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver, 2022.
ieee: J. Ostermeier, Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver. 2022.
mla: Ostermeier, Jakob. Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver. 2022.
short: J. Ostermeier, Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit
von flammgeschütztem PA12 Pulver, 2022.
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date_updated: 2023-09-07T12:02:41Z
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- _id: '150'
- _id: '219'
- _id: '624'
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- iso: ger
status: public
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- first_name: Hans-Joachim
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- first_name: Steffen
full_name: Jesinghausen, Steffen
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last_name: Jesinghausen
orcid: https://orcid.org/0000-0003-2611-5298
- first_name: Fabian
full_name: Neitzel, Fabian
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last_name: Neitzel
orcid: '0009-0004-8412-3645 '
title: Einfluss des Lasersinter-Prozesses auf die Recyclingfähigkeit von flammgeschütztem
PA12 Pulver
type: mastersthesis
user_id: '72307'
year: '2022'
...
---
_id: '43012'
author:
- first_name: Ilknur
full_name: Sural, Ilknur
last_name: Sural
citation:
ama: Sural I. Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf die Verarbeitungs-
und Bauteileigenschaft.; 2022.
apa: Sural, I. (2022). Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf
die Verarbeitungs- und Bauteileigenschaft.
bibtex: '@book{Sural_2022, place={Paderborn}, title={Einfluss der Lagerdauer von
PA12- Lasersinterpulver auf die Verarbeitungs- und Bauteileigenschaft}, author={Sural,
Ilknur}, year={2022} }'
chicago: Sural, Ilknur. Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf
die Verarbeitungs- und Bauteileigenschaft. Paderborn, 2022.
ieee: I. Sural, Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf die Verarbeitungs-
und Bauteileigenschaft. Paderborn, 2022.
mla: Sural, Ilknur. Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf die
Verarbeitungs- und Bauteileigenschaft. 2022.
short: I. Sural, Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf die Verarbeitungs-
und Bauteileigenschaft, Paderborn, 2022.
date_created: 2023-03-14T09:30:46Z
date_updated: 2023-09-07T11:58:53Z
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- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
- _id: '9'
language:
- iso: ger
place: Paderborn
status: public
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- first_name: Ivo
full_name: Kletetzka, Ivo
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last_name: Kletetzka
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
orcid: 000-0001-8590-1921
- first_name: Steffen
full_name: Jesinghausen, Steffen
id: '3959'
last_name: Jesinghausen
orcid: https://orcid.org/0000-0003-2611-5298
title: Einfluss der Lagerdauer von PA12- Lasersinterpulver auf die Verarbeitungs-
und Bauteileigenschaft
type: bachelorsthesis
user_id: '50769'
year: '2022'
...
---
_id: '50744'
abstract:
- lang: eng
text: "The manufacturing industry contributes immensely to the global emissions
and therefore is\r\na key factor that has to be addressed when a more sustainable
production is desired. Laser Powder\r\nBed Fusion (LPBF) is an AM technique that
offers the possibility to manufacture metal parts in a\r\nmore material efficient
way due to the layer-by-layer build-up. Nevertheless, the processing chain\r\nfor
parts from LPBF contains additional steps like powder atomization, which also
influence the\r\necological footprint of the production chain. Within this work,
a life-cycle model for the production\r\nstep of parts from AlSi10Mg powder material
is developed. The model is supplied with data from\r\nthe powder atomization up
to the production step, either by literature, database or experimental\r\nmeasurements
during production. The footprint in terms of CO2 emissions is then analyzed and\r\nemission-intense
steps are identified. Two manufacturing scenarios are considered to evaluate the\r\nsensitivity
on the emissions."
author:
- first_name: Christian
full_name: Bödger, Christian
id: '93904'
last_name: Bödger
- first_name: Christian
full_name: Weiss, Christian
last_name: Weiss
- first_name: Ekkehard
full_name: Schiefer, Ekkehard
last_name: Schiefer
- first_name: Daniel
full_name: Heussen, Daniel
last_name: Heussen
- first_name: Constantin
full_name: Haefner, Constantin
last_name: Haefner
citation:
ama: 'Bödger C, Weiss C, Schiefer E, Heussen D, Haefner C. Evaluation of the Ecological
Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured by Laser Powder Bed Fusion. In:
Proceedings of the 33rd Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium
– An Additive Manufacturing Conference. ; 2022.'
apa: Bödger, C., Weiss, C., Schiefer, E., Heussen, D., & Haefner, C. (2022).
Evaluation of the Ecological Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured by
Laser Powder Bed Fusion. Proceedings of the 33rd Annual International Solid
Freeform Fabrication Symposium – An Additive Manufacturing Conference. Solid
Freeform Fabrication, Austin.
bibtex: '@inproceedings{Bödger_Weiss_Schiefer_Heussen_Haefner_2022, title={Evaluation
of the Ecological Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured by Laser Powder
Bed Fusion}, booktitle={Proceedings of the 33rd Annual International Solid Freeform
Fabrication Symposium – An Additive Manufacturing Conference}, author={Bödger,
Christian and Weiss, Christian and Schiefer, Ekkehard and Heussen, Daniel and
Haefner, Constantin}, year={2022} }'
chicago: Bödger, Christian, Christian Weiss, Ekkehard Schiefer, Daniel Heussen,
and Constantin Haefner. “Evaluation of the Ecological Footprint for Parts from
AlSi10Mg Manufactured by Laser Powder Bed Fusion.” In Proceedings of the 33rd
Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium – An Additive Manufacturing
Conference, 2022.
ieee: C. Bödger, C. Weiss, E. Schiefer, D. Heussen, and C. Haefner, “Evaluation
of the Ecological Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured by Laser Powder
Bed Fusion,” presented at the Solid Freeform Fabrication, Austin, 2022.
mla: Bödger, Christian, et al. “Evaluation of the Ecological Footprint for Parts
from AlSi10Mg Manufactured by Laser Powder Bed Fusion.” Proceedings of the
33rd Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium – An Additive Manufacturing
Conference, 2022.
short: 'C. Bödger, C. Weiss, E. Schiefer, D. Heussen, C. Haefner, in: Proceedings
of the 33rd Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium – An Additive
Manufacturing Conference, 2022.'
conference:
end_date: 2022-07-27
location: Austin
name: Solid Freeform Fabrication
start_date: 2022-07-25
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date_updated: 2025-03-18T12:54:13Z
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- '670'
department:
- _id: '149'
- _id: '219'
- _id: '321'
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- access_level: closed
content_type: application/pdf
creator: cboedger
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file_name: Evaluation of the Ecological Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured
by Laser Powder Bed Fusion - Bödger.pdf
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- iso: eng
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- open_access: '1'
url: https://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2022/Evaluation%20of%20the%20Ecological%20Footprint%20for%20Parts%20f.pdf
oa: '1'
publication: Proceedings of the 33rd Annual International Solid Freeform Fabrication
Symposium – An Additive Manufacturing Conference
publication_status: published
status: public
title: Evaluation of the Ecological Footprint for Parts from AlSi10Mg manufactured
by Laser Powder Bed Fusion
type: conference
user_id: '93904'
year: '2022'
...
---
_id: '24760'
abstract:
- lang: ger
text: "Anwendungen von Laser-Sinter Bauteilen als Sichtteile sind aufgrund der vergleichsweise
schlechten Oberflächenqualität sehr begrenzt. In dieser Arbeit werden dreidimensionale
Kennwerte benutzt, um die Oberflächenqualität von Laser-Sinter Bauteiloberflächen
und die Einflüsse aus unterschiedlichen Bereichen der gesamten Prozesskette zu
evaluieren. Beispielsweise wurden objektive Kennwerte, mit deren Hilfe Orangenhaut
zu identifizieren ist, und Prozessparameter, die diese deutlich vermindern, gefunden.
Mittels Durchführung von haptischen Versuchen wurde das subjektive Empfinden ermittelt
und konnten zu objektiven Kennwerten korreliert werden. Eine mikroskopische Betrachtung
des flachen Oberflächenwinkels mit verschieden farbigen Pulvern zeigt neue Erkenntnisse
zum Anschmelzvorgang von Partikeln an die Schmelze. Zur nachträglichen Glättung
von Oberflächen wurden mechanische, chemische und optische Nachbehandlungsmethoden
verwendet und deren Potential aufgezeigt. Eine abschließende neuartige Simulation
der dreidimensionalen Topografie bildet die Grundlage für ein Programm zur automatischen
und funktionsgerechten Orientierung von Bauteilen, welche am Beispiel eines realen
Bauteils erfolgreich validiert wurde. Zusammengenommen zeigen die Ergebnisse,
dass die richtige Wahl von Bauorientierung und Prozessparametern entscheidend
für die Bauteilqualität ist und selbst eine aufwendige Nachbearbeitung eine ungeschickte
Wahl derer nur schwerlich ausgleichen kann.\r\n"
author:
- first_name: Patrick
full_name: Delfs, Patrick
last_name: Delfs
citation:
ama: Delfs P. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv
hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol 22. Shaker Verlag GmbH; 2021.
apa: Delfs, P. (2021). Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile (Vol. 22). Shaker Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Delfs_2021, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Dreidimensionale Oberflächenanalyse und
Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile}, volume={22},
publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Delfs, Patrick}, year={2021}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol. 22. Forschungsberichte des
Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2021.'
ieee: 'P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile, vol. 22. Düren: Shaker Verlag
GmbH, 2021.'
mla: Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Shaker Verlag GmbH, 2021.
short: P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv
hergestellter Laser-Sinter Bauteile, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2021.
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date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
intvolume: ' 22'
keyword:
- Additive Fertigung
- Oberflächenqualität
- 3D
- Topografie
- Simulation
- PA12
- Laser-Sintern
- Rauheit
language:
- iso: ger
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- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7825-1&search=yes
page: '126'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7825-1
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter
Laser-Sinter Bauteile
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: 22
year: '2021'
...
---
_id: '24770'
abstract:
- lang: ger
text: "Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren zur additiven Fertigung
(AF), welches von der Firma Stratasys Ltd. (früher Stratasys Inc.) kommerzialisiert
wurde. Heute existieren auch FDM Maschinen anderer Hersteller. Im Gegensatz zu
den Maschinen von Stratasys können bei diesen die Prozessparameter frei gewählt
werden. Dadurch ist die Verarbeitung herstellerfremder Materialien möglich. Wie
in allen AF-Verfahren, werden im FDM bestimmte Anforderungen an die zu verarbeitenden
Materialien gestellt. Die Materialien sollten daher speziell für das FDM ausgewählt
bzw. entwickelt werden. Die für eine gute Verarbeitbarkeit notwendigen Materialeigenschaften
sind aktuell jedoch nicht hinreichend bekannt. Vielmehr sind auch keine Vorgehensweisen
bekannt, um die Verarbeitungseignung verschiedener Materialien im FDM zu bewerten.\r\nIm
Rahmen dieser Arbeit werden daher Vorgehensweisen vorgestellt, um die Verarbeitungseignung
thermoplastischer Kunststoffe im FDM anhand bestimmter Merkmale zu bewerten. Die
Schweißnahtqualität, der Bauteilverzug und die Gestaltungsfreiheit werden als
wichtige Merkmale identifiziert. Unter Beachtung relevanter Einflussgrößen werden
je Merkmal Probekörper und Prüfmethoden entwickelt, um merkmalspezifische Kennwerte
zu definieren. Dadurch ist der Vergleich unterschiedlicher Materialien, unabhängig
von der verwendeten Maschine und der Datenaufbereitung, möglich. Letztendlich
werden verschiedene Materialmodifikationen auf Basis von PA 6 erstellt und mit
Hilfe der vorgestellten Vorgehensweisen untersucht und bewertet."
author:
- first_name: Christian
full_name: Schumacher, Christian
last_name: Schumacher
citation:
ama: Schumacher C. Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6. Vol
24. Shaker Verlag; 2021.
apa: Schumacher, C. (2021). Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6 (Vol.
24). Shaker Verlag.
bibtex: '@book{Schumacher_2021, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Erarbeitung eines methodischen Vorgehens
zur merkmalspezifischen Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten
und faserverstärkten Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von
Polyamid 6}, volume={24}, publisher={Shaker Verlag}, author={Schumacher, Christian},
year={2021}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research
Centers} }'
chicago: 'Schumacher, Christian. Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur
merkmalspezifischen Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten
und faserverstärkten Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von
Polyamid 6. Vol. 24. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research
Centers. Düren: Shaker Verlag, 2021.'
ieee: 'C. Schumacher, Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6, vol.
24. Düren: Shaker Verlag, 2021.'
mla: Schumacher, Christian. Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6. Shaker
Verlag, 2021.
short: C. Schumacher, Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6, Shaker Verlag,
Düren, 2021.
date_created: 2021-09-21T13:51:46Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '219'
- _id: '624'
- _id: '367'
- _id: '9'
intvolume: ' 24'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7925-8&search=yes
page: '262'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7925-8
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
full_name: Schöppner, Volker
id: '20530'
last_name: Schöppner
title: Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen Charakterisierung
der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten Kunststoffen
im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6
type: dissertation
user_id: '70729'
volume: 24
year: '2021'
...
---
_id: '28017'
abstract:
- lang: eng
text: Processing aluminum alloys employing powder bed fusion of metals (PBF-LB/M)
is becoming more attractive for the industry, especially if lightweight applications
are needed. Unfortunately, high-strength aluminum alloys such as AA7075 are prone
to hot cracking during PBF-LB/M, as well as welding. Both a large solidification
range promoted by the alloying elements zinc and copper and a high thermal gradient
accompanied with the manufacturing process conditions lead to or favor hot cracking.
In the present study, a simple method for modifying the powder surface with titanium
carbide nanoparticles (NPs) as a nucleating agent is aimed. The effect on the
microstructure with different amounts of the nucleating agent is shown. For the
aluminum alloy 7075 with 2.5 ma% titanium carbide nanoparticles, manufactured
via PBF-LB/M, crack-free samples with a refined microstructure having no discernible
melt pool boundaries and columnar grains are observed. After using a two-step
ageing heat treatment, ultimate tensile strengths up to 465 MPa and an 8.9% elongation
at break are achieved. Furthermore, it is demonstrated that not all nanoparticles
used remain in the melt pool during PBF-LB/M.
author:
- first_name: Steffen
full_name: Heiland, Steffen
id: '77250'
last_name: Heiland
- first_name: Benjamin
full_name: Milkereit, Benjamin
last_name: Milkereit
- first_name: Kay-Peter
full_name: Hoyer, Kay-Peter
last_name: Hoyer
- first_name: Evgeny
full_name: Zhuravlev, Evgeny
last_name: Zhuravlev
- first_name: Olaf
full_name: Keßler, Olaf
last_name: Keßler
- first_name: Mirko
full_name: Schaper, Mirko
last_name: Schaper
citation:
ama: Heiland S, Milkereit B, Hoyer K-P, Zhuravlev E, Keßler O, Schaper M. Requirements
for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free
and Dense Parts. Materials. Published online 2021. doi:https://doi.org/10.3390/ma14237190
apa: Heiland, S., Milkereit, B., Hoyer, K.-P., Zhuravlev, E., Keßler, O., &
Schaper, M. (2021). Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys
with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free and Dense Parts. Materials. https://doi.org/10.3390/ma14237190
bibtex: '@article{Heiland_Milkereit_Hoyer_Zhuravlev_Keßler_Schaper_2021, title={Requirements
for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free
and Dense Parts}, DOI={https://doi.org/10.3390/ma14237190},
journal={Materials}, author={Heiland, Steffen and Milkereit, Benjamin and Hoyer,
Kay-Peter and Zhuravlev, Evgeny and Keßler, Olaf and Schaper, Mirko}, year={2021}
}'
chicago: Heiland, Steffen, Benjamin Milkereit, Kay-Peter Hoyer, Evgeny Zhuravlev,
Olaf Keßler, and Mirko Schaper. “Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu
Alloys with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free and Dense Parts.” Materials,
2021. https://doi.org/10.3390/ma14237190.
ieee: 'S. Heiland, B. Milkereit, K.-P. Hoyer, E. Zhuravlev, O. Keßler, and M. Schaper,
“Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys with PBF-LB/M to Achieve
Crack-Free and Dense Parts,” Materials, 2021, doi: https://doi.org/10.3390/ma14237190.'
mla: Heiland, Steffen, et al. “Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu
Alloys with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free and Dense Parts.” Materials,
2021, doi:https://doi.org/10.3390/ma14237190.
short: S. Heiland, B. Milkereit, K.-P. Hoyer, E. Zhuravlev, O. Keßler, M. Schaper,
Materials (2021).
date_created: 2021-11-29T08:23:43Z
date_updated: 2022-01-06T06:57:50Z
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- '620'
department:
- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '219'
doi: https://doi.org/10.3390/ma14237190
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- access_level: closed
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creator: heilands
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date_updated: 2021-11-29T08:19:19Z
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AlZnMgCu Alloys with PBF-LBM to Achieve Crack-Free and Dense Parts_print.pdf
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keyword:
- grain refinement
- crack reduction
- laser beam melting
- aluminum alloy
- titanium carbide
- nanoparticle
- PBF-LB/M
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- iso: eng
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- url: https://www.mdpi.com/1996-1944/14/23/7190/htm
publication: Materials
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title: Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys with PBF-LB/M to
Achieve Crack-Free and Dense Parts
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year: '2021'
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---
_id: '24095'
author:
- first_name: Elmar
full_name: Moritzer, Elmar
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last_name: Moritzer
- first_name: Felix
full_name: Hecker, Felix
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last_name: Hecker
- first_name: André
full_name: Hirsch, André
id: '27599'
last_name: Hirsch
citation:
ama: Moritzer E, Hecker F, Hirsch A. Aus der Forschung in die Anwendung - Materialqualifizierung
im Kunststoff Freiformen. Kunststoffland NRW report. 2021:42-43.
apa: Moritzer, E., Hecker, F., & Hirsch, A. (2021). Aus der Forschung in die
Anwendung - Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen. Kunststoffland
NRW report, 2021(2), 42–43.
bibtex: '@article{Moritzer_Hecker_Hirsch_2021, title={Aus der Forschung in die Anwendung
- Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen}, volume={2021}, number={2},
journal={Kunststoffland NRW report}, author={Moritzer, Elmar and Hecker, Felix
and Hirsch, André}, year={2021}, pages={42–43} }'
chicago: Moritzer, Elmar, Felix Hecker, and André Hirsch. “Aus der Forschung in
die Anwendung - Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen.” Kunststoffland
NRW report, 2021.
ieee: E. Moritzer, F. Hecker, and A. Hirsch, “Aus der Forschung in die Anwendung
- Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen,” Kunststoffland NRW report,
vol. 2021, no. 2, pp. 42–43, 2021.
mla: Moritzer, Elmar, et al. “Aus der Forschung in die Anwendung - Materialqualifizierung
im Kunststoff Freiformen.” Kunststoffland NRW report, vol. 2021, no. 2,
2021, pp. 42–43.
short: E. Moritzer, F. Hecker, A. Hirsch, Kunststoffland NRW report 2021 (2021)
42–43.
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- iso: ger
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- open_access: '1'
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oa: '1'
page: 42-43
publication: Kunststoffland NRW report
publication_date: 2021-09-01
publication_status: published
status: public
title: Aus der Forschung in die Anwendung - Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen
type: newspaper_article
user_id: '45537'
volume: 2021
year: '2021'
...
---
_id: '24168'
author:
- first_name: Elmar
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last_name: Moritzer
- first_name: Julian
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last_name: Wächter
citation:
ama: Moritzer E, Wächter J. Einfluss eines beheizten Bauraums auf die Schweißnahtqualität.
Plastverarbeiter. 2021;(04):30-32.
apa: Moritzer, E., & Wächter, J. (2021). Einfluss eines beheizten Bauraums auf
die Schweißnahtqualität. Plastverarbeiter, 04, 30–32.
bibtex: '@article{Moritzer_Wächter_2021, title={Einfluss eines beheizten Bauraums
auf die Schweißnahtqualität}, number={04}, journal={Plastverarbeiter}, author={Moritzer,
Elmar and Wächter, Julian}, year={2021}, pages={30–32} }'
chicago: 'Moritzer, Elmar, and Julian Wächter. “Einfluss eines beheizten Bauraums
auf die Schweißnahtqualität.” Plastverarbeiter, no. 04 (2021): 30–32.'
ieee: E. Moritzer and J. Wächter, “Einfluss eines beheizten Bauraums auf die Schweißnahtqualität,”
Plastverarbeiter, no. 04, pp. 30–32, 2021.
mla: Moritzer, Elmar, and Julian Wächter. “Einfluss eines beheizten Bauraums auf
die Schweißnahtqualität.” Plastverarbeiter, no. 04, 2021, pp. 30–32.
short: E. Moritzer, J. Wächter, Plastverarbeiter (2021) 30–32.
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language:
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page: 30-32
publication: Plastverarbeiter
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- 0032-1338
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status: public
title: Einfluss eines beheizten Bauraums auf die Schweißnahtqualität
type: journal_article
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year: '2021'
...
---
_id: '24556'
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- Neue softwaregestützte Methode zur Materialqualifizierung im Kunststoff-Freiformen
author:
- first_name: Elmar
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- first_name: Felix
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- first_name: André
full_name: Hirsch, André
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last_name: Hirsch
citation:
ama: Moritzer E, Hecker F, Hirsch A. Kleine Tropfen, große Wirkung. Kunststoffe.
2021:88-90.
apa: Moritzer, E., Hecker, F., & Hirsch, A. (2021). Kleine Tropfen, große Wirkung.
Kunststoffe, 9/2021, 88–90.
bibtex: '@article{Moritzer_Hecker_Hirsch_2021, title={Kleine Tropfen, große Wirkung},
number={9/2021}, journal={Kunststoffe}, author={Moritzer, Elmar and Hecker, Felix
and Hirsch, André}, year={2021}, pages={88–90} }'
chicago: Moritzer, Elmar, Felix Hecker, and André Hirsch. “Kleine Tropfen, große
Wirkung.” Kunststoffe, 2021.
ieee: E. Moritzer, F. Hecker, and A. Hirsch, “Kleine Tropfen, große Wirkung,” Kunststoffe,
no. 9/2021, pp. 88–90, 2021.
mla: Moritzer, Elmar, et al. “Kleine Tropfen, große Wirkung.” Kunststoffe,
no. 9/2021, 2021, pp. 88–90.
short: E. Moritzer, F. Hecker, A. Hirsch, Kunststoffe (2021) 88–90.
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- _id: '9'
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issue: 9/2021
language:
- iso: ger
page: 88-90
publication: Kunststoffe
publication_date: 2021-09-13
publication_status: published
status: public
title: Kleine Tropfen, große Wirkung
type: newspaper_article
user_id: '45537'
year: '2021'
...
---
_id: '24589'
abstract:
- lang: eng
text: "Additive manufacturing, e.g. by laser powder bed fusion (LPBF), is very attractive
for lightweight constructions, as complex and stress-optimised structures integrating
multiple functions can be produced within one process. Unfortunately, high strength
AlZnMgCu alloys tend to hot cracking during LPBF\r\nand thus have not so far been
applicable. In this work the melting and solidification behaviour of\r\nAlZnMgCu
alloy powder variants with particle surface inoculation was analysed by Differential
Fast\r\nScanning Calorimetry. The aim is to establish a method that makes it possible
to assess powder modifications in terms of their suitability for LPBF on a laboratory
scale requiring only small amounts of powder.\r\nTherefore, solidification undercooling
is evaluated at cooling rates relevant for LPBF. A method for the\r\ntemperature
correction and normalisation of the DFSC results is proposed. Two ways of powder
modification were tested for the powder particles surface inoculation by titanium
carbide (TiC) nanoparticles:\r\nvia wet-chemical deposition and via mechanical
mixing.\r\nA low undercooling from DFSC correlates with a low number of cracks
of LPBF-manufactured cubes. It\r\nappears that a reduced undercooling combined
with reduced solidification onset scatter indicates the\r\npossibility of crack-free
LPBF of alloys that otherwise tend to hot cracking."
article_number: '109677'
article_type: original
author:
- first_name: Evgeny
full_name: Zhuravlev, Evgeny
last_name: Zhuravlev
- first_name: Benjamin
full_name: Milkereit, Benjamin
last_name: Milkereit
- first_name: Bin
full_name: Yang, Bin
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- first_name: Steffen
full_name: Heiland, Steffen
last_name: Heiland
- first_name: Pascal
full_name: Vieth, Pascal
last_name: Vieth
- first_name: Markus
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last_name: Voigt
- first_name: Mirko
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- first_name: Guido
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- first_name: Christoph
full_name: Schick, Christoph
last_name: Schick
- first_name: Olaf
full_name: Kessler, Olaf
last_name: Kessler
citation:
ama: Zhuravlev E, Milkereit B, Yang B, et al. Assessment of AlZnMgCu alloy powder
modification for crack-free laser powder bed fusion by differential fast scanning
calorimetry. Materials & Design. Published online 2021. doi:10.1016/j.matdes.2021.109677
apa: Zhuravlev, E., Milkereit, B., Yang, B., Heiland, S., Vieth, P., Voigt, M.,
Schaper, M., Grundmeier, G., Schick, C., & Kessler, O. (2021). Assessment
of AlZnMgCu alloy powder modification for crack-free laser powder bed fusion by
differential fast scanning calorimetry. Materials & Design, Article
109677. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2021.109677
bibtex: '@article{Zhuravlev_Milkereit_Yang_Heiland_Vieth_Voigt_Schaper_Grundmeier_Schick_Kessler_2021,
title={Assessment of AlZnMgCu alloy powder modification for crack-free laser powder
bed fusion by differential fast scanning calorimetry}, DOI={10.1016/j.matdes.2021.109677},
number={109677}, journal={Materials & Design}, author={Zhuravlev, Evgeny and
Milkereit, Benjamin and Yang, Bin and Heiland, Steffen and Vieth, Pascal and Voigt,
Markus and Schaper, Mirko and Grundmeier, Guido and Schick, Christoph and Kessler,
Olaf}, year={2021} }'
chicago: Zhuravlev, Evgeny, Benjamin Milkereit, Bin Yang, Steffen Heiland, Pascal
Vieth, Markus Voigt, Mirko Schaper, Guido Grundmeier, Christoph Schick, and Olaf
Kessler. “Assessment of AlZnMgCu Alloy Powder Modification for Crack-Free Laser
Powder Bed Fusion by Differential Fast Scanning Calorimetry.” Materials &
Design, 2021. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2021.109677.
ieee: 'E. Zhuravlev et al., “Assessment of AlZnMgCu alloy powder modification
for crack-free laser powder bed fusion by differential fast scanning calorimetry,”
Materials & Design, Art. no. 109677, 2021, doi: 10.1016/j.matdes.2021.109677.'
mla: Zhuravlev, Evgeny, et al. “Assessment of AlZnMgCu Alloy Powder Modification
for Crack-Free Laser Powder Bed Fusion by Differential Fast Scanning Calorimetry.”
Materials & Design, 109677, 2021, doi:10.1016/j.matdes.2021.109677.
short: E. Zhuravlev, B. Milkereit, B. Yang, S. Heiland, P. Vieth, M. Voigt, M. Schaper,
G. Grundmeier, C. Schick, O. Kessler, Materials & Design (2021).
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department:
- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '219'
doi: 10.1016/j.matdes.2021.109677
keyword:
- Aluminium alloy 7075
- Differential fast scanning calorimetry
- Solidification
- Undercooling
- Additive manufacturing
language:
- iso: eng
publication: Materials & Design
publication_identifier:
issn:
- 0264-1275
publication_status: published
status: public
title: Assessment of AlZnMgCu alloy powder modification for crack-free laser powder
bed fusion by differential fast scanning calorimetry
type: journal_article
user_id: '77250'
year: '2021'
...
---
_id: '26900'
abstract:
- lang: ger
text: "Mit Hilfe der additiven Fertigung, insbesondere dem pulverbettbasierten selektiven
Laserstrahl-schmelzen (LBM), können hochkomplexe Strukturen endkonturnah hergestellt
werden. Die große Designfreiheit ermöglicht, zelluläre Leichtbaustrukturen zu
erzeugen, deren mikrostrukturellen und mechanischen Eigenschaften direkt vom generativen
Fertigungsverfahren abhängen. Insbesondere im Bereich des Leichtbaus bieten zelluläre
Strukturen neue Ansätze zur Verminderung des Energieverbrauchs. Um dieses Potential
vollständig ausschöpfen zu können, müssen die Effekte, die zum Versagen der Bauteile
mit integrierten Gitterstrukturen führen, quantitativ beschrieben und verstanden
werden. Dies ist Voraussetzung für eine sichere Auslegung. Dazu werden im Rahmen
der vorliegenden Arbeit die charakteristischen Eigenschaften dieser Strukturen
sowie die Einflussgrößen im Aufbauprozess näher beleuchtet.\r\nIm Rahmen dieser
Dissertation werden numerische und experimentelle Untersuchungen von zwei unterschiedlichen
Gitterstrukturtypen aus den Werkstoffen 316L und TiAl6V4 vorgestellt. Beide Werkstoffe
werden unter monotoner, einachsiger Belastung getestet. Die parallel dazu durchgeführte
digitale Bildkorrelation (DIC) ermöglicht gleichzeitig die detaillierte Analyse
der lokalen Dehnungsverteilung während der Verformung. Mikrostrukturelle Eigenschaften
und die resultierenden Gittercharakteristika werden mit Hilfe von rasterelektronenmikroskopischen
Analysemethoden untersucht. Zudem erfolgt die Entwicklung eines Finite-Elemente-
Modells, mit der Anforderung eines möglichst geringen Rechenaufwandes. Ein abschließender
Vergleich der realen Dehnungsverteilung mit der FE- Analyse verifiziert das Modell."
author:
- first_name: Alexander
full_name: Sieger, Alexander
last_name: Sieger
citation:
ama: Sieger A. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
Vol 23.; 2021.
apa: Sieger, A. (2021). Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen
(Vol. 23).
bibtex: '@book{Sieger_2021, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen},
volume={23}, author={Sieger, Alexander}, year={2021}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
Vol. 23. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2021.
ieee: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen,
vol. 23. 2021.
mla: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
2021.
short: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen,
2021.
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department:
- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '219'
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intvolume: ' 23'
keyword:
- Additive Fertigung
- TiAl6V4
- 316L
- Gitterstrukturen
- L-PBF
language:
- iso: ger
page: '136'
publication_identifier:
isbn:
- "\t978-3-8440-7924-1"
publication_status: published
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
title: Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen
type: dissertation
user_id: '77250'
volume: 23
year: '2021'
...
---
_id: '27366'
author:
- first_name: Elmar
full_name: Moritzer, Elmar
id: '20531'
last_name: Moritzer
- first_name: Felix
full_name: Hecker, Felix
id: '45537'
last_name: Hecker
citation:
ama: Moritzer E, Hecker F. Untersuchung der mechanischen Eigenschaften, Hintergründe
und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen. Jahresmagazin Kunststofftechnik.
2021:70-75.
apa: Moritzer, E., & Hecker, F. (2021). Untersuchung der mechanischen Eigenschaften,
Hintergründe und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen. Jahresmagazin
Kunststofftechnik, 70–75.
bibtex: '@article{Moritzer_Hecker_2021, title={Untersuchung der mechanischen Eigenschaften,
Hintergründe und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen}, journal={Jahresmagazin
Kunststofftechnik}, author={Moritzer, Elmar and Hecker, Felix}, year={2021}, pages={70–75}
}'
chicago: Moritzer, Elmar, and Felix Hecker. “Untersuchung der mechanischen Eigenschaften,
Hintergründe und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen.” Jahresmagazin
Kunststofftechnik, 2021.
ieee: E. Moritzer and F. Hecker, “Untersuchung der mechanischen Eigenschaften, Hintergründe
und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen,” Jahresmagazin Kunststofftechnik,
pp. 70–75, 2021.
mla: Moritzer, Elmar, and Felix Hecker. “Untersuchung der mechanischen Eigenschaften,
Hintergründe und weitere Entwicklungen im Kunststoff Freiformen.” Jahresmagazin
Kunststofftechnik, 2021, pp. 70–75.
short: E. Moritzer, F. Hecker, Jahresmagazin Kunststofftechnik (2021) 70–75.
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- _id: '9'
- _id: '367'
- _id: '321'
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- iso: ger
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- url: https://institut-wv.de/wp-content/uploads/sites/9/2021/10/096-650_WAK-Kunststoff_2021_s.pdf
page: 70-75
publication: Jahresmagazin Kunststofftechnik
publication_date: 2021-10
publication_identifier:
unknown:
- 1618-8357
publication_status: published
status: public
title: Untersuchung der mechanischen Eigenschaften, Hintergründe und weitere Entwicklungen
im Kunststoff Freiformen
type: newspaper_article
user_id: '45537'
year: '2021'
...
---
_id: '23734'
author:
- first_name: Stefan
full_name: Lammers, Stefan
id: '13835'
last_name: Lammers
- first_name: Anne
full_name: Kruse, Anne
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last_name: Kruse
- first_name: Jan
full_name: Gierse, Jan
last_name: Gierse
- first_name: Johannes
full_name: Tominski, Johannes
last_name: Tominski
- first_name: Christian-Friedrich
full_name: Lindemann, Christian-Friedrich
id: '2930'
last_name: Lindemann
citation:
ama: 'Lammers S, Kruse A, Gierse J, Tominski J, Lindemann C-F. Konstruktionsrichtlinien
in der Produktentwicklung. In: Koch R, Zimmer D, Tröster T, Gräßler I, eds. Mehrzieloptimierte
und durchgängig automatisierte Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren
im Produktentstehungsprozess. ; 2021.'
apa: Lammers, S., Kruse, A., Gierse, J., Tominski, J., & Lindemann, C.-F. (2021).
Konstruktionsrichtlinien in der Produktentwicklung. In R. Koch, D. Zimmer, T.
Tröster, & I. Gräßler (Eds.), Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte
Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess.
bibtex: '@inbook{Lammers_Kruse_Gierse_Tominski_Lindemann_2021, title={Konstruktionsrichtlinien
in der Produktentwicklung}, booktitle={Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte
Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess},
author={Lammers, Stefan and Kruse, Anne and Gierse, Jan and Tominski, Johannes
and Lindemann, Christian-Friedrich}, editor={Koch, Rainer and Zimmer, Detmar and
Tröster, Thomas and Gräßler, IrisEditors}, year={2021} }'
chicago: Lammers, Stefan, Anne Kruse, Jan Gierse, Johannes Tominski, and Christian-Friedrich
Lindemann. “Konstruktionsrichtlinien in der Produktentwicklung.” In Mehrzieloptimierte
und durchgängig automatisierte Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren
im Produktentstehungsprozess, edited by Rainer Koch, Detmar Zimmer, Thomas
Tröster, and Iris Gräßler, 2021.
ieee: S. Lammers, A. Kruse, J. Gierse, J. Tominski, and C.-F. Lindemann, “Konstruktionsrichtlinien
in der Produktentwicklung,” in Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte
Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess,
R. Koch, D. Zimmer, T. Tröster, and I. Gräßler, Eds. 2021.
mla: Lammers, Stefan, et al. “Konstruktionsrichtlinien in der Produktentwicklung.”
Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte Bauteilentwicklung für Additive
Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess, edited by Rainer Koch et
al., 2021.
short: 'S. Lammers, A. Kruse, J. Gierse, J. Tominski, C.-F. Lindemann, in: R. Koch,
D. Zimmer, T. Tröster, I. Gräßler (Eds.), Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte
Bauteilentwicklung für Additive Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess,
2021.'
date_created: 2021-09-03T10:08:27Z
date_updated: 2022-01-06T06:55:59Z
department:
- _id: '9'
- _id: '146'
- _id: '219'
editor:
- first_name: Rainer
full_name: Koch, Rainer
last_name: Koch
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
last_name: Zimmer
- first_name: Thomas
full_name: Tröster, Thomas
last_name: Tröster
- first_name: Iris
full_name: Gräßler, Iris
last_name: Gräßler
language:
- iso: ger
publication: Mehrzieloptimierte und durchgängig automatisierte Bauteilentwicklung
für Additive Fertigungsverfahren im Produktentstehungsprozess
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7932-6
publication_status: published
status: public
title: Konstruktionsrichtlinien in der Produktentwicklung
type: book_chapter
user_id: '13835'
year: '2021'
...
---
_id: '23760'
abstract:
- lang: eng
text: "The laser sintering process has been a well-established AM process for many
years.\r\nDisadvantages of LS are the low material variety and the thermal damage
of the unprocessed\r\nmaterial. The low temperature laser sintering attacks at
this point and processes powder material at\r\na build chamber temperature lower
than the recrystallization temperature. This drastic reduction in\r\ntemperature
results in significantly less thermal damage to the material. This work deals
with the\r\nlow temperature laser sintering of Polyamide 12 (PA12) on a commercial,
unmodified laser\r\nsintering system to compare it to standard laser sintered
PA12 and to create the basis for low\r\ntemperature laser sintering of high temperature
materials on such a system. First results by\r\nchanging the exposure parameters
and by fixing parts on a building platform show a processing of\r\nPA12 on an
EOS P396 at a build chamber temperature less than 100 °C instead of standard approx.\r\n175
°C."
author:
- first_name: Dennis
full_name: Menge, Dennis
id: '29240'
last_name: Menge
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
citation:
ama: 'Menge D, Schmid H-J. Low Temperature Laser Sintering on a Standard System:
First Attempts and Results with PA12. In: ; 2021.'
apa: 'Menge, D., & Schmid, H.-J. (2021). Low Temperature Laser Sintering
on a Standard System: First Attempts and Results with PA12. Solid Freeform
Fabrication Symposium, Austin, TX.'
bibtex: '@inproceedings{Menge_Schmid_2021, title={Low Temperature Laser Sintering
on a Standard System: First Attempts and Results with PA12}, author={Menge, Dennis
and Schmid, Hans-Joachim}, year={2021} }'
chicago: 'Menge, Dennis, and Hans-Joachim Schmid. “Low Temperature Laser Sintering
on a Standard System: First Attempts and Results with PA12,” 2021.'
ieee: 'D. Menge and H.-J. Schmid, “Low Temperature Laser Sintering on a Standard
System: First Attempts and Results with PA12,” presented at the Solid Freeform
Fabrication Symposium, Austin, TX, 2021.'
mla: 'Menge, Dennis, and Hans-Joachim Schmid. Low Temperature Laser Sintering
on a Standard System: First Attempts and Results with PA12. 2021.'
short: 'D. Menge, H.-J. Schmid, in: 2021.'
conference:
end_date: 2021-08-04
location: Austin, TX
name: Solid Freeform Fabrication Symposium
start_date: 2021-08-02
date_created: 2021-09-03T13:19:26Z
date_updated: 2022-01-06T06:55:59Z
department:
- _id: '150'
- _id: '219'
- _id: '624'
keyword:
- Low Temp LS
- Low Temperature Laser Sintering
- Polyamid 12
language:
- iso: eng
main_file_link:
- open_access: '1'
url: http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2021/052%20Low%20Temperature%20Laser%20Sintering%20on%20a%20Standard%20Syst.pdf
oa: '1'
status: public
title: 'Low Temperature Laser Sintering on a Standard System: First Attempts and Results
with PA12'
type: conference
user_id: '29240'
year: '2021'
...
---
_id: '20886'
author:
- first_name: Tobias
full_name: Nickchen, Tobias
last_name: Nickchen
- first_name: Stefan
full_name: Heindorf, Stefan
last_name: Heindorf
- first_name: Gregor
full_name: Engels, Gregor
last_name: Engels
citation:
ama: 'Nickchen T, Heindorf S, Engels G. Generating Physically Sound Training Data
for Image Recognition of Additively Manufactured Parts. In: Proceedings of
the IEEE/CVF Winter Conference on Applications of Computer Vision. ; 2021:1994-2002.'
apa: Nickchen, T., Heindorf, S., & Engels, G. (2021). Generating Physically
Sound Training Data for Image Recognition of Additively Manufactured Parts. In
Proceedings of the IEEE/CVF Winter Conference on Applications of Computer Vision
(pp. 1994–2002). Hawaii.
bibtex: '@inproceedings{Nickchen_Heindorf_Engels_2021, title={Generating Physically
Sound Training Data for Image Recognition of Additively Manufactured Parts}, booktitle={Proceedings
of the IEEE/CVF Winter Conference on Applications of Computer Vision}, author={Nickchen,
Tobias and Heindorf, Stefan and Engels, Gregor}, year={2021}, pages={1994–2002}
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chicago: Nickchen, Tobias, Stefan Heindorf, and Gregor Engels. “Generating Physically
Sound Training Data for Image Recognition of Additively Manufactured Parts.” In
Proceedings of the IEEE/CVF Winter Conference on Applications of Computer Vision,
1994–2002, 2021.
ieee: T. Nickchen, S. Heindorf, and G. Engels, “Generating Physically Sound Training
Data for Image Recognition of Additively Manufactured Parts,” in Proceedings
of the IEEE/CVF Winter Conference on Applications of Computer Vision, Hawaii,
2021, pp. 1994–2002.
mla: Nickchen, Tobias, et al. “Generating Physically Sound Training Data for Image
Recognition of Additively Manufactured Parts.” Proceedings of the IEEE/CVF
Winter Conference on Applications of Computer Vision, 2021, pp. 1994–2002.
short: 'T. Nickchen, S. Heindorf, G. Engels, in: Proceedings of the IEEE/CVF Winter
Conference on Applications of Computer Vision, 2021, pp. 1994–2002.'
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Vision
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Manufactured Parts
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- lang: eng
text: Die Additive Fertigung bietet ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit und ermöglicht
die wirt-schaftliche Nutzung von konventionell schwer zu verarbeitenden Materialien.
Diese Merk-male ermöglichen neuartige Lösungsansätze bei Funktionsbauteilen in
fast allen Anwen-dungsbereichen. Dieses Potential kann auch im Elektromaschinenbau
genutzt werden. Am Bespiel des Rotors einer permanentmagneterregten Synchronmaschine
(PMSM) lassen sich die Herausforderungen und Möglichkeiten exemplarisch beschreiben.
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ama: Magerkohl S, Zimmer D, Tasche L, Schaper M, Urbanek S, Ponick B. Funktionsoptimierte
AM-Gestaltung eines E-Rotors. antriebstechnik - Zeitschrift für Konstruktion,
Entwicklung und Anwendung von Antrieben und Steuerungen . 2021;60(6):36-43.
apa: Magerkohl, S., Zimmer, D., Tasche, L., Schaper, M., Urbanek, S., & Ponick,
B. (2021). Funktionsoptimierte AM-Gestaltung eines E-Rotors. Antriebstechnik
- Zeitschrift Für Konstruktion, Entwicklung Und Anwendung von Antrieben Und Steuerungen
, 60(6), 36–43.
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AM-Gestaltung eines E-Rotors}, volume={60}, number={6}, journal={antriebstechnik
- Zeitschrift für Konstruktion, Entwicklung und Anwendung von Antrieben und Steuerungen
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chicago: 'Magerkohl, Sebastian, Detmar Zimmer, Lennart Tasche, Mirko Schaper, Stefan
Urbanek, and Bernd Ponick. “Funktionsoptimierte AM-Gestaltung Eines E-Rotors.”
Antriebstechnik - Zeitschrift Für Konstruktion, Entwicklung Und Anwendung von
Antrieben Und Steuerungen 60, no. 6 (2021): 36–43.'
ieee: S. Magerkohl, D. Zimmer, L. Tasche, M. Schaper, S. Urbanek, and B. Ponick,
“Funktionsoptimierte AM-Gestaltung eines E-Rotors,” antriebstechnik - Zeitschrift
für Konstruktion, Entwicklung und Anwendung von Antrieben und Steuerungen ,
vol. 60, no. 6, pp. 36–43, 2021.
mla: Magerkohl, Sebastian, et al. “Funktionsoptimierte AM-Gestaltung Eines E-Rotors.”
Antriebstechnik - Zeitschrift Für Konstruktion, Entwicklung Und Anwendung von
Antrieben Und Steuerungen , vol. 60, no. 6, Vereinigte Fachverlage GmbH, 2021,
pp. 36–43.
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- Zeitschrift Für Konstruktion, Entwicklung Und Anwendung von Antrieben Und Steuerungen 60
(2021) 36–43.
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AM in modularen Antriebssystemen. Newsletter der Wissenschaftlichen Gesellschaft
für Produktentwicklung. 2021;1:9-10.'
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moderne Antriebe kombiniert: AM in modularen Antriebssystemen. Newsletter Der
Wissenschaftlichen Gesellschaft Für Produktentwicklung, 1, 9–10.'
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Antriebe kombiniert: AM in modularen Antriebssystemen}, volume={1}, journal={Newsletter
der Wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktentwicklung}, publisher={Wissenschaftliche
Gesellschaft für Produktentwicklung WiGeP}, author={Zimmer, Detmar and Koers,
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Und Moderne Antriebe Kombiniert: AM in Modularen Antriebssystemen.” Newsletter
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kombiniert: AM in modularen Antriebssystemen,” Newsletter der Wissenschaftlichen
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AM in Modularen Antriebssystemen.” Newsletter Der Wissenschaftlichen Gesellschaft
Für Produktentwicklung, vol. 1, Wissenschaftliche Gesellschaft für Produktentwicklung
WiGeP, 2021, pp. 9–10.'
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Systementwicklung und Einflussanalyse. In: ; 2021.'
apa: Klippstein, S. H. (2021). Online Monitoring des Beschichtungsprozesses im
Laser Sintern, Systementwicklung und Einflussanalyse. Rudolstädter Kunststofftage
2021, Tudolstadt.
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Monitoring des Beschichtungsprozesses im Laser Sintern, Systementwicklung und
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chicago: Klippstein, Sven Helge. “Online Monitoring Des Beschichtungsprozesses Im
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Systementwicklung und Einflussanalyse,” presented at the Rudolstädter Kunststofftage
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mla: Klippstein, Sven Helge. Online Monitoring Des Beschichtungsprozesses Im
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title: Online Monitoring des Beschichtungsprozesses im Laser Sintern, Systementwicklung
und Einflussanalyse
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ama: 'Moritzer E, Hecker F, Elsner CL, Hirsch A. Influences of Temperature-Dependent
Boundary Conditions on Component Properties in Arburg Plastic Freeforming. In:
Proceedings of 36th Annual Meeting of Polymer Processing Society (PPS-36).
Conference Proceedings.'
apa: Moritzer, E., Hecker, F., Elsner, C. L., & Hirsch, A. (n.d.). Influences
of Temperature-Dependent Boundary Conditions on Component Properties in Arburg
Plastic Freeforming. Proceedings of 36th Annual Meeting of Polymer Processing
Society (PPS-36). 36th International Conference of the Polymer Processing
Society, Montreal, Canada.
bibtex: '@inproceedings{Moritzer_Hecker_Elsner_Hirsch, series={Conference Proceedings},
title={Influences of Temperature-Dependent Boundary Conditions on Component Properties
in Arburg Plastic Freeforming}, booktitle={Proceedings of 36th Annual Meeting
of Polymer Processing Society (PPS-36)}, author={Moritzer, Elmar and Hecker, Felix
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chicago: Moritzer, Elmar, Felix Hecker, Christian Lennart Elsner, and André Hirsch.
“Influences of Temperature-Dependent Boundary Conditions on Component Properties
in Arburg Plastic Freeforming.” In Proceedings of 36th Annual Meeting of Polymer
Processing Society (PPS-36). Conference Proceedings, n.d.
ieee: E. Moritzer, F. Hecker, C. L. Elsner, and A. Hirsch, “Influences of Temperature-Dependent
Boundary Conditions on Component Properties in Arburg Plastic Freeforming,” presented
at the 36th International Conference of the Polymer Processing Society, Montreal,
Canada.
mla: Moritzer, Elmar, et al. “Influences of Temperature-Dependent Boundary Conditions
on Component Properties in Arburg Plastic Freeforming.” Proceedings of 36th
Annual Meeting of Polymer Processing Society (PPS-36).
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