--- _id: '22143' author: - first_name: L. full_name: Risse, L. last_name: Risse - first_name: G. full_name: Kullmer, G. last_name: Kullmer citation: ama: 'Risse L, Kullmer G. Implementierung additiver Fertigungsverfahren in den chirurgischen Arbeitsablauf. In: DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V. Vol 405. ; 2020.' apa: 'Risse, L., & Kullmer, G. (2020). Implementierung additiver Fertigungsverfahren in den chirurgischen Arbeitsablauf. In DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V. (Vol. 405).' bibtex: '@inproceedings{Risse_Kullmer_2020, title={Implementierung additiver Fertigungsverfahren in den chirurgischen Arbeitsablauf}, volume={405}, booktitle={DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.}, author={Risse, L. and Kullmer, G.}, year={2020} }' chicago: 'Risse, L., and G. Kullmer. “Implementierung Additiver Fertigungsverfahren in Den Chirurgischen Arbeitsablauf.” In DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., Vol. 405, 2020.' ieee: 'L. Risse and G. Kullmer, “Implementierung additiver Fertigungsverfahren in den chirurgischen Arbeitsablauf,” in DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2020, vol. 405.' mla: 'Risse, L., and G. Kullmer. “Implementierung Additiver Fertigungsverfahren in Den Chirurgischen Arbeitsablauf.” DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., vol. 405, 2020.' short: 'L. Risse, G. Kullmer, in: DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., 2020.' date_created: 2021-05-11T07:48:34Z date_updated: 2022-01-06T06:55:27Z department: - _id: '143' - _id: '219' intvolume: ' 405' publication: 'DVM-Bericht 405, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.' status: public title: Implementierung additiver Fertigungsverfahren in den chirurgischen Arbeitsablauf type: conference user_id: '60486' volume: 405 year: '2020' ... --- _id: '22182' author: - first_name: Christina full_name: Kummert, Christina last_name: Kummert - first_name: Wolfgang full_name: Diekmann, Wolfgang last_name: Diekmann - first_name: Katrin full_name: Tews, Katrin last_name: Tews - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid citation: ama: 'Kummert C, Diekmann W, Tews K, Schmid H-J. Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens. In: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium. Vol 29. ; 2020:735-744. doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf' apa: Kummert, C., Diekmann, W., Tews, K., & Schmid, H.-J. (2020). Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens. In 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium (Vol. 29, pp. 735–744). http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf bibtex: '@inproceedings{Kummert_Diekmann_Tews_Schmid_2020, title={Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens}, volume={29}, DOI={http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf}, booktitle={29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium}, author={Kummert, Christina and Diekmann, Wolfgang and Tews, Katrin and Schmid, Hans-Joachim}, year={2020}, pages={735–744} }' chicago: Kummert, Christina, Wolfgang Diekmann, Katrin Tews, and Hans-Joachim Schmid. “Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens.” In 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, 29:735–44, 2020. http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf. ieee: C. Kummert, W. Diekmann, K. Tews, and H.-J. Schmid, “Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens,” in 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, 2020, vol. 29, pp. 735–744. mla: Kummert, Christina, et al. “Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens.” 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, vol. 29, 2020, pp. 735–44, doi:http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf. short: 'C. Kummert, W. Diekmann, K. Tews, H.-J. Schmid, in: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium, 2020, pp. 735–744.' date_created: 2021-05-14T07:46:12Z date_updated: 2022-01-06T06:55:28Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' doi: http://utw10945.utweb.utexas.edu/sites/default/files/2019/063%20Influence%20of%20Part%20Microstructure%20on%20Mechanical%20Pro.pdf intvolume: ' 29' language: - iso: eng page: 735-744 publication: 29th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium status: public title: Influence of Part Microstructure on Mechanicl Properties of PA6X Laser Sintered Specimens type: conference user_id: '71545' volume: 29 year: '2020' ... --- _id: '15490' author: - first_name: Leander full_name: Claes, Leander id: '11829' last_name: Claes orcid: 0000-0002-4393-268X - first_name: Elmar full_name: Baumhögger, Elmar id: '15164' last_name: Baumhögger - first_name: Torben full_name: Rüther, Torben id: '76950' last_name: Rüther - first_name: Jan full_name: Gierse, Jan id: '28610' last_name: Gierse - first_name: Thomas full_name: Tröster, Thomas id: '553' last_name: Tröster - first_name: Bernd full_name: Henning, Bernd id: '213' last_name: Henning citation: ama: 'Claes L, Baumhögger E, Rüther T, Gierse J, Tröster T, Henning B. Reduction of systematic measurement deviation in acoustic absorption measurement systems. In: Fortschritte Der Akustik - DAGA 2020. ; 2020:1077-1080.' apa: Claes, L., Baumhögger, E., Rüther, T., Gierse, J., Tröster, T., & Henning, B. (2020). Reduction of systematic measurement deviation in acoustic absorption measurement systems. Fortschritte Der Akustik - DAGA 2020, 1077–1080. bibtex: '@inproceedings{Claes_Baumhögger_Rüther_Gierse_Tröster_Henning_2020, title={Reduction of systematic measurement deviation in acoustic absorption measurement systems}, booktitle={Fortschritte der Akustik - DAGA 2020}, author={Claes, Leander and Baumhögger, Elmar and Rüther, Torben and Gierse, Jan and Tröster, Thomas and Henning, Bernd}, year={2020}, pages={1077–1080} }' chicago: Claes, Leander, Elmar Baumhögger, Torben Rüther, Jan Gierse, Thomas Tröster, and Bernd Henning. “Reduction of Systematic Measurement Deviation in Acoustic Absorption Measurement Systems.” In Fortschritte Der Akustik - DAGA 2020, 1077–80, 2020. ieee: L. Claes, E. Baumhögger, T. Rüther, J. Gierse, T. Tröster, and B. Henning, “Reduction of systematic measurement deviation in acoustic absorption measurement systems,” in Fortschritte der Akustik - DAGA 2020, 2020, pp. 1077–1080. mla: Claes, Leander, et al. “Reduction of Systematic Measurement Deviation in Acoustic Absorption Measurement Systems.” Fortschritte Der Akustik - DAGA 2020, 2020, pp. 1077–80. short: 'L. Claes, E. Baumhögger, T. Rüther, J. Gierse, T. Tröster, B. Henning, in: Fortschritte Der Akustik - DAGA 2020, 2020, pp. 1077–1080.' date_created: 2020-01-10T16:09:17Z date_updated: 2022-01-06T06:52:27Z ddc: - '620' department: - _id: '49' - _id: '155' - _id: '149' - _id: '219' file: - access_level: open_access content_type: application/pdf creator: leanderc date_created: 2020-05-07T14:39:55Z date_updated: 2020-05-08T14:57:48Z file_id: '16942' file_name: daga.pdf file_size: 6699449 relation: main_file file_date_updated: 2020-05-08T14:57:48Z has_accepted_license: '1' language: - iso: eng oa: '1' page: 1077-1080 publication: Fortschritte der Akustik - DAGA 2020 status: public title: Reduction of systematic measurement deviation in acoustic absorption measurement systems type: conference user_id: '11829' year: '2020' ... --- _id: '24752' abstract: - lang: ger text: 'Die Additiven Fertigungsverfahren stehen im Übergang zur stärken industriellen Anwendung. Weit mehr als die Hälfte aller mittelständischen Unternehmen sehen die Technologien zukünftig als etablierte Verfahren oder gar Schlüsseltechnologien im eigenen Unter-nehmen. Dass der Schritt zur industriellen Nutzung bislang allerdings nicht erfolgt ist, liegt oft am Prozess der Technologieintegration selbst. Unternehmen gelingt es nicht, die fehlende Expertise aufzubauen, die Akzeptanz gegenüber der Additiven Fertigung erfolg-reich zu stärken und die hohen Kosten zu beherrschen. Diese Problematik bestätigen neben Studien des Industriearbeitskreises Light Alliance und der National Association of Manufacturers (USA) auch der Richtungswandel der Forschungsförderung des Bundesministeriums für Bildung und Forschung. Vor diesem Hintergrund gilt es, die auftretenden Hindernisse der Technologieintegration differenziert zu betrachten und erforderliche spezifische Lösungsmethoden in einzelnen Handlungsfeldern abzuleiten. Für diese Handlungsfelder sind anschließend Vorgehensmodelle zu entwickeln, wodurch Hemmnisse wie die hohen Kosten gelöst werden sollen. Die resultierenden Modelle sind in eine Gesamtsystematik zu überführen, welche Unternehmen unter Berücksichtigung der bestehenden Unternehmensprozesse und -strukturen bei der prozessbasierten Technologieintegration der Additiven Fertigung im Unternehmen unterstützt. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle Fallstudie untermauert und validiert. ' author: - first_name: 'Johannes ' full_name: 'Rohde, Johannes ' last_name: Rohde citation: ama: Rohde J. Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen. Vol 16. Shaker Verlag; 2019. apa: Rohde, J. (2019). Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen (Vol. 16). Shaker Verlag. bibtex: '@book{Rohde_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen}, volume={16}, publisher={Shaker Verlag}, author={Rohde, Johannes }, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Rohde, Johannes . Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen. Vol. 16. Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.' ieee: 'J. Rohde, Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen, vol. 16. Düren: Shaker Verlag, 2019.' mla: Rohde, Johannes. Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen. Shaker Verlag, 2019. short: J. Rohde, Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen, Shaker Verlag, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:31:43Z date_updated: 2022-01-06T06:56:33Z department: - _id: '144' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 16' language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7090-3&search=yes page: '182' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-7090-3 publisher: Shaker Verlag series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Rainer full_name: Koch, Rainer last_name: Koch title: Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen type: dissertation user_id: '55833' volume: 16 year: '2019' ... --- _id: '24753' abstract: - lang: eng text: Polymer Laser Sintering (LS) is one of the most used Additive Manufacturing (AM) technologies for the tool-less production of polymer parts. The raw material is a polymer powder which is melted layerwise by the use of laser energy. Especially for the production of single parts, small series, individualized and complex structures, the technology is yet established in few branches. However, inhomogeneous and hardly controllable thermal effects during manufacturing limit the build reproducibility. The present work focuses on temperatures within so-called part cakes, their time dependency and their influence on process quality. Therefore, a temperature measurement system is implemented into a commercial laser sintering machine. Based on the experimental data a model to simulate heat transfer within part cakes is set up. Individual thermal histories during processing are successfully correlated with position dependent powder ageing effects. Another focus is on the analysis of a recycling optimized material. First results of correlations between thermal histories and part properties are shown in order to provide an outlook to further research. The data and knowledge gained through this work can be used to understand thermal effects in greater depth and to increase the process quality via optimizations. author: - first_name: Stefan full_name: Josupeit, Stefan last_name: Josupeit citation: ama: Josupeit S. On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process. Vol 11. Shaker Verlag GmbH; 2019. apa: Josupeit, S. (2019). On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process (Vol. 11). Shaker Verlag GmbH. bibtex: '@book{Josupeit_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process}, volume={11}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Josupeit, Stefan}, year={2019}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Josupeit, Stefan. On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process. Vol. 11. Forschungsberichte Des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' ieee: 'S. Josupeit, On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process, vol. 11. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' mla: Josupeit, Stefan. On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process. Shaker Verlag GmbH, 2019. short: S. Josupeit, On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:23:29Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' intvolume: ' 11' keyword: - Additive Manufacturing - Polymer Laser Sintering - Polymer Science language: - iso: eng main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6720-0&search=yes page: '178' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-6720-0 publisher: Shaker Verlag GmbH series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid title: On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process type: dissertation user_id: '71545' volume: 11 year: '2019' ... --- _id: '24758' abstract: - lang: ger text: "Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen.\r\nHierzu wird eine optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate.\r\nDer Energieeintrag im SLS Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht.\r\nAbschließend wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid 613 prozessiert." alternative_title: - Anlagen- und Methodenentwicklung mit besonderer Berücksichtigung des Energieeintrags author: - first_name: Johannes full_name: Lohn, Johannes last_name: Lohn citation: ama: Lohn J. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol 15. Shaker Verlag GmbH; 2019. apa: Lohn, J. (2019). Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien (Vol. 15). Shaker Verlag GmbH. bibtex: '@book{Lohn_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien}, volume={15}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Lohn, Johannes}, year={2019}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol. 15. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' ieee: 'J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, vol. 15. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' mla: Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Shaker Verlag GmbH, 2019. short: J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:31:26Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' intvolume: ' 15' keyword: - Additive Fertigung - Selektives Lasersintern - Kunststoff - Energieeintrag language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7078-1&search=yes page: '154' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-7078-1 publication_status: published publisher: Shaker Verlag GmbH series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid title: Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien type: dissertation user_id: '71545' volume: 15 year: '2019' ... --- _id: '24759' abstract: - lang: ger text: 'Produktpiraterie und damit einhergehende Imitationen gefährden neben dem wirtschaftlichen Erfolg der Unternehmen am Beispiel des deutschen Maschinen- und Anlagenbaus auch den sicheren Betrieb von Anlagen und somit von Leib und Leben. Im Kontext der Produktpiraterie werden Additive Fertigungsverfahren durch den global möglichen, nahezu unkontrollierbaren Datenaustausch häufig als Treibertechnologie dargestellt. Dem entgegenstehend werden die Additiven Fertigungsverfahren aber in der Literatur auch sehr undifferenziert als mögliche Produktschutzmaßnahme aufgeführt. Darauf deuten auch die Ergebnisse einer Studie des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V., der auf das Reverse Engineering als relevanteste Informationsquelle für Imitatoren verweist. Vor diesem Hintergrund gilt es, die Motivation und das Vorgehen der Imitatoren zu untersuchen und den technischen und wirtschaftlichen Potentialen der Additiven Fertigungsverfahren differenziert gegenüberzustellen. Darauf aufbauend ist ein systematisches Vorgehen zum präventiven Produktschutz durch Additive Fertigungsverfahren zu entwickeln. Die resultierende Systematik führt die Unternehmen unter Berücksichtigung des präventiven Produktschutzes schrittweise durch die Produktentstehung und unterstützt bei der Identifikation schützenswerter Funktionen sowie der Auswahl und Implementierung geeigneter additiver Schutzpotentiale. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle Fallstudie untermauert und validiert. ' author: - first_name: Ulrich full_name: Jahnke, Ulrich last_name: Jahnke citation: ama: Jahnke U. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren. Vol 13. Shaker Verlag; 2019. apa: Jahnke, U. (2019). Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren (Vol. 13). Shaker Verlag. bibtex: '@book{Jahnke_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren}, volume={13}, publisher={Shaker Verlag}, author={Jahnke, Ulrich}, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Jahnke, Ulrich. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren. Vol. 13. Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.' ieee: 'U. Jahnke, Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren, vol. 13. Düren: Shaker Verlag, 2019.' mla: Jahnke, Ulrich. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren. Shaker Verlag, 2019. short: U. Jahnke, Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren, Shaker Verlag, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:34:16Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '144' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 13' language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6738-5&search=yes page: '208' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-6738-5 publisher: Shaker Verlag series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Rainer full_name: Koch, Rainer last_name: Koch title: Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren type: dissertation user_id: '55833' volume: 13 year: '2019' ... --- _id: '24761' abstract: - lang: ger text: "Die additive Fertigung als werkzeugloses Fertigungsverfahren bietet zahlreiche neue Möglichkeiten in der technischen Produktgestaltung. Insbesondere auf Leichtbau optimierte, hochkomplexe Strukturen lassen sich hiermit wirtschaftlich fertigen. Die Bauteile müssen jedoch auch speziell auf die Verfahren angepasst sein, um sicher, fehlerfrei und kostengünstig produziert werden zu können. Mit konventionellen Konstruktionsverfahren sind solche Strukturen nur schwer erzeugbar.\r\nIm Rahmen dieser Arbeit wird daher eine Methodik zur intelligenten Optimierung von Produktgeometrien, angepasst an die additive Fertigung, entwickelt. Dies beinhaltet die automatische Erzeugung von anwendungsfallspezifisch optimierten Geometrien sowie deren Überführung in Datenstrukturen, welche in konventionellen CAD-Systemen nutzbar sind. Als grundlegendes Werkzeug wird dabei die Topologieoptimierung verwendet, welche hochaufgelöst durchgeführt und im Anschluss mit hoher Qualität geglättet und weiterverarbeitet werden muss. Hierzu wurde ein durchgängiger voxelbasierter Ansatz gefunden, der auch die Anpassung der Geometrien an die additive Fertigung erlaubt. Die Entwicklung und Funktionalität des Ansatzes wird auf Basis mehrerer Beispielbauteile gezeigt. Das Ergebnis der Optimierungen sind hochkomplexe, im Detail optimierte und an die additive Fertigung angepasste Strukturen. " author: - first_name: Thomas full_name: Reiher, Thomas last_name: Reiher citation: ama: Reiher T. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung. Vol 12. Shaker Verlag; 2019. apa: Reiher, T. (2019). Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung (Vol. 12). Shaker Verlag. bibtex: '@book{Reiher_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung}, volume={12}, publisher={Shaker Verlag}, author={Reiher, Thomas}, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Reiher, Thomas. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung. Vol. 12. Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.' ieee: 'T. Reiher, Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung, vol. 12. Düren: Shaker Verlag, 2019.' mla: Reiher, Thomas. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung. Shaker Verlag, 2019. short: T. Reiher, Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung, Shaker Verlag, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:37:21Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '144' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 12' language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6728-6&search=yes page: '180' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-6728-6 publisher: Shaker Verlag series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Rainer full_name: Koch, Rainer last_name: Koch title: Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung type: dissertation user_id: '55833' volume: 12 year: '2019' ... --- _id: '24762' abstract: - lang: ger text: Industrieunternehmen versuchen zunehmend das technologische und ökonomische Potential des schichtbasierten Fertigungsansatzes der additiven Fertigung vorteilhaft für sich einzusetzen. Problematisch ist dabei jedoch die geringe Erfahrung der Unternehmen mit der additiven Fertigung und ihren Besonderheiten. Ein Vergleich mit anderen Fertigungsverfahren muss dabei über eine reine Kostenkalkulation hinausgehen, um zusätzliche Potentiale und Einschränkungen abwägen zu können. Die vorliegende Arbeit gibt daher einen Überblick über die wesentlichen Einflussfaktoren Kosten, Zeit und Qualität und es wird auf dieser Basis eine Entscheidungsunterstützung entwickelt, die bei der Identifizierung vorteilhafter Einsatzmöglichkeiten für die additive Fertigung hilft. Da die additive Technologie auch signifikante Änderungen im Bereich der Supply Chain erzielen kann, liegt der Fokus des Einsatzgebietes auf der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, betrachtet am Beispiel der Luftfahrtindustrie. In diesem Kontext ist es Ziel und Zweck der Arbeit, die oftmals isoliert betrachteten drei Bereiche Kosten, Zeit und Qualität zu einem ganzheitlichen Vergleich zu kombinieren. Die entwickelte Entscheidungsunterstützung ist dabei auf Basis einer funktionserweiterten Tabellenkalkulation als Demonstrator umgesetzt worden. author: - first_name: Gereon full_name: Deppe, Gereon last_name: Deppe citation: ama: Deppe G. Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung. Vol 9. Shaker Verlag; 2019. apa: Deppe, G. (2019). Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung (Vol. 9). Shaker Verlag. bibtex: '@book{Deppe_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung}, volume={9}, publisher={Shaker Verlag}, author={Deppe, Gereon}, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Deppe, Gereon. 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Deppe, Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, Shaker Verlag, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:39:07Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '144' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 9' language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6402-5&search=yes page: '180' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-6402-5 publisher: Shaker Verlag series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Rainer full_name: Koch, Rainer last_name: Koch title: Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung type: dissertation user_id: '55833' volume: 9 year: '2019' ... --- _id: '24628' author: - first_name: Dennis full_name: Menge, Dennis id: '29240' last_name: Menge - first_name: Rolf full_name: Walter, Rolf last_name: Walter - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid - first_name: Ulf Paul full_name: Breuer, Ulf Paul last_name: Breuer citation: ama: Menge D, Walter R, Schmid H-J, Breuer UP. FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen. Vol 1338.; 2019. apa: Menge, D., Walter, R., Schmid, H.-J., & Breuer, U. P. (2019). FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen (Vol. 1338). bibtex: '@book{Menge_Walter_Schmid_Breuer_2019, place={Frankfurt}, series={FVA-Heft}, title={FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen}, volume={1338}, author={Menge, Dennis and Walter, Rolf and Schmid, Hans-Joachim and Breuer, Ulf Paul}, year={2019}, collection={FVA-Heft} }' chicago: Menge, Dennis, Rolf Walter, Hans-Joachim Schmid, and Ulf Paul Breuer. FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen. Vol. 1338. FVA-Heft. Frankfurt, 2019. ieee: D. Menge, R. Walter, H.-J. Schmid, and U. P. Breuer, FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen, vol. 1338. Frankfurt, 2019. mla: Menge, Dennis, et al. FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen. 2019. short: D. Menge, R. Walter, H.-J. Schmid, U.P. Breuer, FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen, Frankfurt, 2019. date_created: 2021-09-17T09:31:20Z date_updated: 2022-01-06T06:56:31Z department: - _id: '150' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 1338' language: - iso: ger page: '77' place: Frankfurt series_title: FVA-Heft status: public title: FVA-Nr. 813 I - Generative Verfahren zur Herstellung von Polymerbauteilen type: report user_id: '29240' volume: 1338 year: '2019' ... --- _id: '26898' abstract: - lang: ger text: Im Rahmen dieser Arbeit wurden die mikrostrukturelle Entwicklung und die daraus resultierenden mechanischen Eigenschaften der im SLM® Verfahren (Selective Laser Melting) verarbeiteten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 718 untersucht. Anschließend wurde der Einfluss des HIP-Prozesses (Heißisostatisches Pressen) auf die Porosität, die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften analysiert. Da der HIP-Prozess oberflächennahe Poren nicht schließen kann, wurden ausgewählte Proben durch das Arc-PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) mit einer Ni-20Cr Beschichtung gekapselt. Da die typischen Zellstrukturen zusammen mit den γ´´- Ausscheidungen nach dem Lösungsglühen mit anschließender Ausscheidungshärtung auftreten, konnte die höchste Streckgrenze (Rp0,2) unter quasistatischer Belastung bei Raumtemperatur (RT) sowie bei 650 °C ermittelt werden. Unter zyklischer Belastung zeigen die beschichteten und heißisostatisch gepressten Proben die geringste Ermüdungsfestigkeit bei RT, sowohl vor als auch nach der Ausscheidungshärtung. Im lösungsgeglühten und anschließend ausscheidungsgehärteten Zustand weist das Material die höchste Lebensdauer, insbesondere bei einer niedrigen Dehnungsamplitude (Δε/2 = ±0,35 %), bei 650 °C auf. author: - first_name: Mehmet Esat full_name: Aydinöz, Mehmet Esat last_name: Aydinöz citation: ama: Aydinöz ME. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol 10.; 2019. apa: Aydinöz, M. E. (2019). Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung (Vol. 10). bibtex: '@book{Aydinöz_2019, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung}, volume={10}, author={Aydinöz, Mehmet Esat}, year={2019}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol. 10. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2019. ieee: M. E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, vol. 10. 2019. mla: Aydinöz, Mehmet Esat. 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Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, 2019. date_created: 2021-10-26T13:30:14Z date_updated: 2022-01-06T06:57:30Z department: - _id: '9' - _id: '158' - _id: '219' intvolume: ' 10' keyword: - Additive Fertigung - Laserschmelzverfahren - Nickelbasis-Superlegierung - Inconel 718 - Mikrostruktur - mechanische Eigenschaften - Heißisostatisches Pressen - Beschichtung language: - iso: ger page: '118' publication_identifier: isbn: - "\t978-3-8440-6475-9" publication_status: published series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public title: Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung type: dissertation user_id: '77250' volume: 10 year: '2019' ... --- _id: '21210' author: - first_name: Dominik full_name: Ahlers, Dominik id: '11207' last_name: Ahlers - first_name: Thomas full_name: Tröster, Thomas id: '553' last_name: Tröster citation: ama: 'Ahlers D, Tröster T. Schlussbericht zum Vorhaben “Additive Leichtbaustrukturen für Flugzeugkomponenten” : Verbund: KOBFS - Kostenoptimierter Baukasten für Flügelsysteme. TIB: Universität Paderborn; 2019. doi:https://doi.org/10.2314/KXP:1695591887' apa: 'Ahlers, D., & Tröster, T. (2019). Schlussbericht zum Vorhaben “Additive Leichtbaustrukturen für Flugzeugkomponenten” : Verbund: KOBFS - Kostenoptimierter Baukasten für Flügelsysteme. TIB: Universität Paderborn. https://doi.org/10.2314/KXP:1695591887' bibtex: '@book{Ahlers_Tröster_2019, place={TIB}, title={Schlussbericht zum Vorhaben “Additive Leichtbaustrukturen für Flugzeugkomponenten” : Verbund: KOBFS - Kostenoptimierter Baukasten für Flügelsysteme}, DOI={https://doi.org/10.2314/KXP:1695591887}, publisher={Universität Paderborn}, author={Ahlers, Dominik and Tröster, Thomas}, year={2019} }' chicago: 'Ahlers, Dominik, and Thomas Tröster. 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Tröster, Schlussbericht zum Vorhaben “Additive Leichtbaustrukturen für Flugzeugkomponenten” : Verbund: KOBFS - Kostenoptimierter Baukasten für Flügelsysteme, Universität Paderborn, TIB, 2019.' date_created: 2021-02-12T09:26:16Z date_updated: 2022-01-06T06:54:50Z department: - _id: '9' - _id: '321' - _id: '149' - _id: '219' doi: https://doi.org/10.2314/KXP:1695591887 language: - iso: ger page: '75' place: TIB publication_status: published publisher: Universität Paderborn status: public title: 'Schlussbericht zum Vorhaben "Additive Leichtbaustrukturen für Flugzeugkomponenten" : Verbund: KOBFS - Kostenoptimierter Baukasten für Flügelsysteme' type: report user_id: '11207' year: '2019' ... --- _id: '22113' author: - first_name: J.P. full_name: Brüggemann, J.P. last_name: Brüggemann - first_name: L. full_name: Risse, L. last_name: Risse - first_name: G. full_name: Kullmer, G. last_name: Kullmer - first_name: H.A. full_name: Richard, H.A. last_name: Richard citation: ama: Brüggemann JP, Risse L, Kullmer G, Richard HA. Entwicklung von Optimierungsstrategien Für Strukturbauteile Unter Ausnutzung Der Potentiale Des Laser-Strahlschmelzens.; 2019:1-22. apa: Brüggemann, J. P., Risse, L., Kullmer, G., & Richard, H. A. (2019). Entwicklung von Optimierungsstrategien für Strukturbauteile unter Ausnutzung der Potentiale des Laser-Strahlschmelzens. Additive Fertigung von Bauteilen und Strukturen – Neue Erkenntnisse und Praxisbeispiele (pp. 1–22). bibtex: '@book{Brüggemann_Risse_Kullmer_Richard_2019, title={Entwicklung von Optimierungsstrategien für Strukturbauteile unter Ausnutzung der Potentiale des Laser-Strahlschmelzens}, journal={Additive Fertigung von Bauteilen und Strukturen – Neue Erkenntnisse und Praxisbeispiele}, author={Brüggemann, J.P. and Risse, L. and Kullmer, G. and Richard, H.A.}, year={2019}, pages={1–22} }' chicago: Brüggemann, J.P., L. Risse, G. Kullmer, and H.A. Richard. Entwicklung von Optimierungsstrategien Für Strukturbauteile Unter Ausnutzung Der Potentiale Des Laser-Strahlschmelzens. 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Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen.; 2019:35-56. apa: Risse, L., Woodcock, S. C., Kullmer, G., Schramm, B., & Richard, H. A. (2019). Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen (pp. 35–56). bibtex: '@book{Risse_Woodcock_Kullmer_Schramm_Richard_2019, title={Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen}, author={Risse, L. and Woodcock, S.C. and Kullmer, G. and Schramm, B. and Richard, H.A.}, year={2019}, pages={35–56} }' chicago: Risse, L., S.C. Woodcock, G. Kullmer, B. Schramm, and H.A. Richard. Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen, 2019. ieee: L. Risse, S. C. Woodcock, G. Kullmer, B. Schramm, and H. A. Richard, Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen. 2019, pp. 35–56. mla: Risse, L., et al. Einsatz ingenieurmäßiger Methoden zur Lösung chirurgischer Herausforderungen. 2019, pp. 35–56. short: L. 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Schramm. “Möglichkeiten Additiver Fertigungsverfahren Im Zuge Der Digitalisierung Für Den Planungsprozess Chirurgischer Eingriffe.” DVM - Bericht 1685, DVM-Tag 2019 – Bauteil Verstehen, vol. 1685, 2019, pp. 103–20. short: 'L. Risse, B. 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In: DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- Und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden Und Anwendungen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V. Vol 251. ; 2019:207-218.' apa: 'Brüggemann, J. P., Risse, L., Richard, H. A., & Kullmer, G. (2019). Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen. In DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden und Anwendungen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V. 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Kullmer, “Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen,” in DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden und Anwendungen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2019, vol. 251, pp. 207–218.' mla: 'Brüggemann, J. P., et al. “Einflussfaktoren Auf Bauteilgüte Lasergeschmolzener Strukturen.” DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- Und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden Und Anwendungen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., vol. 251, 2019, pp. 207–18.' short: 'J.P. Brüggemann, L. Risse, H.A. Richard, G. Kullmer, in: DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- Und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden Und Anwendungen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., 2019, pp. 207–218.' date_created: 2021-05-11T07:48:10Z date_updated: 2022-01-06T06:55:26Z department: - _id: '143' - _id: '219' intvolume: ' 251' page: 207-218 publication: 'DVM - Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden und Anwendungen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.' status: public title: Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen type: conference user_id: '60486' volume: 251 year: '2019' ... --- _id: '22124' author: - first_name: S.C. full_name: Woodcock, S.C. last_name: Woodcock - first_name: L. full_name: Risse, L. last_name: Risse - first_name: G. full_name: Kullmer, G. last_name: Kullmer - first_name: H.A. full_name: Richard, H.A. last_name: Richard citation: ama: 'Woodcock SC, Risse L, Kullmer G, Richard HA. Bewertung von verschieden gearteten Gitterstrukturen in Bezug auf ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten. In: DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V. Vol 404. ; 2019:151-162.' apa: 'Woodcock, S. C., Risse, L., Kullmer, G., & Richard, H. A. (2019). Bewertung von verschieden gearteten Gitterstrukturen in Bezug auf ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten. In DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V. (Vol. 404, pp. 151–162).' bibtex: '@inproceedings{Woodcock_Risse_Kullmer_Richard_2019, title={Bewertung von verschieden gearteten Gitterstrukturen in Bezug auf ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten}, volume={404}, booktitle={DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.}, author={Woodcock, S.C. and Risse, L. and Kullmer, G. and Richard, H.A.}, year={2019}, pages={151–162} }' chicago: 'Woodcock, S.C., L. Risse, G. Kullmer, and H.A. Richard. “Bewertung von Verschieden Gearteten Gitterstrukturen in Bezug Auf Ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten.” In DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., 404:151–62, 2019.' ieee: 'S. C. Woodcock, L. Risse, G. Kullmer, and H. A. Richard, “Bewertung von verschieden gearteten Gitterstrukturen in Bezug auf ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten,” in DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2019, vol. 404, pp. 151–162.' mla: 'Woodcock, S. C., et al. “Bewertung von Verschieden Gearteten Gitterstrukturen in Bezug Auf Ihre Einsatzfähigkeit in Bandscheibenimplantaten.” DVM - Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., vol. 404, 2019, pp. 151–62.' short: 'S.C. Woodcock, L. Risse, G. Kullmer, H.A. 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Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen. In: DVM-Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- Und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden Und Anwendungen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V. Vol 251. ; 2019:207-218.' apa: 'Brüggemann, J. P., Risse, L., Richard, H. A., & Kullmer, G. (2019). Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen. In DVM-Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden und Anwendungen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V. 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Kullmer, “Einflussfaktoren auf Bauteilgüte lasergeschmolzener Strukturen,” in DVM-Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden und Anwendungen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2019, vol. 251, pp. 207–218.' mla: 'Brüggemann, J. P., et al. “Einflussfaktoren Auf Bauteilgüte Lasergeschmolzener Strukturen.” DVM-Bericht 251, Arbeitskreis: Bruchmechanische Werkstoff- Und Bauteilbewertung: Beanspruchungsanalyse, Prüfmethoden Und Anwendungen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V., vol. 251, 2019, pp. 207–18.' short: 'J.P. Brüggemann, L. Risse, H.A. Richard, G. 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Richard. “Potentiale Des Einsatzes Individueller, Additiv Gefertigter Medizinischer Hilfsmittel.” In DVM-Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, 404:139–50, 2019.' ieee: 'L. Risse, S. C. Woodcock, G. Kullmer, B. Schramm, F. Schlenker, and H. A. Richard, “Potentiale des Einsatzes individueller, additiv gefertigter medizinischer Hilfsmittel,” in DVM-Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, 2019, vol. 404, pp. 139–150.' mla: 'Risse, L., et al. “Potentiale Des Einsatzes Individueller, Additiv Gefertigter Medizinischer Hilfsmittel.” DVM-Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, vol. 404, 2019, pp. 139–50.' short: 'L. Risse, S.C. Woodcock, G. Kullmer, B. Schramm, F. Schlenker, H.A. 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Strukturoptimierung durch den Einsatz des Laser-Strahlschmelzprozesses zur realitätsnäheren Erfassung von Fahrzeug-Lastdaten. In: DVM-Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv Gefertigte Bauteile Und Strukturen, Deutscher Verband Für Materialforschung Und -Prüfung e.V. Vol 404. ; 2019:69-82.' apa: 'Brüggemann, J. P., Risse, L., Woodcock, S. C., Duffe, T., Neumann, J., Vidner, J., … Richard, H. A. (2019). Strukturoptimierung durch den Einsatz des Laser-Strahlschmelzprozesses zur realitätsnäheren Erfassung von Fahrzeug-Lastdaten. In DVM-Bericht 404, Arbeitskreis: Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V. 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