@phdthesis{24760,
  abstract     = {{Anwendungen von Laser-Sinter Bauteilen als Sichtteile sind aufgrund der vergleichsweise schlechten Oberflächenqualität sehr begrenzt. In dieser Arbeit werden dreidimensionale Kennwerte benutzt, um die Oberflächenqualität von Laser-Sinter Bauteiloberflächen und die Einflüsse aus unterschiedlichen Bereichen der gesamten Prozesskette zu evaluieren. Beispielsweise wurden objektive Kennwerte, mit deren Hilfe Orangenhaut zu identifizieren ist, und Prozessparameter, die diese deutlich vermindern, gefunden. Mittels Durchführung von haptischen Versuchen wurde das subjektive Empfinden ermittelt und konnten zu objektiven Kennwerten korreliert werden. Eine mikroskopische Betrachtung des flachen Oberflächenwinkels mit verschieden farbigen Pulvern zeigt neue Erkenntnisse zum Anschmelzvorgang von Partikeln an die Schmelze. Zur nachträglichen Glättung von Oberflächen wurden mechanische, chemische und optische Nachbehandlungsmethoden verwendet und deren Potential aufgezeigt. Eine abschließende neuartige Simulation der dreidimensionalen Topografie bildet die Grundlage für ein Programm zur automatischen und funktionsgerechten Orientierung von Bauteilen, welche am Beispiel eines realen Bauteils erfolgreich validiert wurde. Zusammengenommen zeigen die Ergebnisse, dass die richtige Wahl von Bauorientierung und Prozessparametern entscheidend für die Bauteilqualität ist und selbst eine aufwendige Nachbearbeitung eine ungeschickte Wahl derer nur schwerlich ausgleichen kann.
}},
  author       = {{Delfs, Patrick}},
  isbn         = {{978-3-8440-7825-1}},
  keywords     = {{Additive Fertigung, Oberflächenqualität, 3D, Topografie, Simulation, PA12, Laser-Sintern, Rauheit}},
  pages        = {{126}},
  publisher    = {{Shaker Verlag GmbH}},
  title        = {{{Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile}}},
  volume       = {{22}},
  year         = {{2021}},
}

@phdthesis{24770,
  abstract     = {{Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren zur additiven Fertigung (AF), welches von der Firma Stratasys Ltd. (früher Stratasys Inc.) kommerzialisiert wurde. Heute existieren auch FDM Maschinen anderer Hersteller. Im Gegensatz zu den Maschinen von Stratasys können bei diesen die Prozessparameter frei gewählt werden. Dadurch ist die Verarbeitung herstellerfremder Materialien möglich. Wie in allen AF-Verfahren, werden im FDM bestimmte Anforderungen an die zu verarbeitenden Materialien gestellt. Die Materialien sollten daher speziell für das FDM ausgewählt bzw. entwickelt werden. Die für eine gute Verarbeitbarkeit notwendigen Materialeigenschaften sind aktuell jedoch nicht hinreichend bekannt. Vielmehr sind auch keine Vorgehensweisen bekannt, um die Verarbeitungseignung verschiedener Materialien im FDM zu bewerten.
Im Rahmen dieser Arbeit werden daher Vorgehensweisen vorgestellt, um die Verarbeitungseignung thermoplastischer Kunststoffe im FDM anhand bestimmter Merkmale zu bewerten. Die Schweißnahtqualität, der Bauteilverzug und die Gestaltungsfreiheit werden als wichtige Merkmale identifiziert. Unter Beachtung relevanter Einflussgrößen werden je Merkmal Probekörper und Prüfmethoden entwickelt, um merkmalspezifische Kennwerte zu definieren. Dadurch ist der Vergleich unterschiedlicher Materialien, unabhängig von der verwendeten Maschine und der Datenaufbereitung, möglich. Letztendlich werden verschiedene Materialmodifikationen auf Basis von PA 6 erstellt und mit Hilfe der vorgestellten Vorgehensweisen untersucht und bewertet.}},
  author       = {{Schumacher, Christian}},
  isbn         = {{978-3-8440-7925-8}},
  pages        = {{262}},
  publisher    = {{Shaker Verlag}},
  title        = {{{Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6}}},
  volume       = {{24}},
  year         = {{2021}},
}

@phdthesis{24978,
  abstract     = {{Der Wandel in der industriellen Produktion durch die Rahmenbedingungen der vierten industriellen Revolution eröffnet neue Wege für Produkt- und Produktionstechnologien. Produktionssysteme, welche selbstorganisiert, dezentral und flexibel gestaltet werden können, verändern auch die Rahmenbedingungen für das entwicklungsmethodische Vorgehen der Produkte. Neben der zunehmenden Interdisziplinarität müssen Methoden zur Unterstützung für die Produktentwicklung erarbeitet werden, um eine effektive und effiziente Entwicklung trotz veränderter oder zusätzlicher Rahmenbedingungen gewährleisten zu können.Die vorliegende Arbeit fokussiert den Anwendungsfall Selbstorganisierender Produktionssysteme (SOPS). Die interdisziplinäre Produktentwicklung für mechatronische und cyber-physische Systeme mit dem V-Modell der VDI Richtlinie 2206, wird um eine Methode zur Berücksichtigung Selbstorganisierender Produktionssysteme in frühen Phasen der interdisziplinären Produktentwicklung (CoSOPS) erweitert. Die Methode ermöglicht für den spezifischen Anwendungsfall der SOPS sowohl die strategische als auch die produktbezogene und entwicklungsbegleitende Analyse der individuellen Potenziale für die Nutzung von SOPS. Dazu wurden in der Arbeit konkrete Anforderungen an die Methode sowie Einflüsse der SOPS auf die Produktentwicklung erarbeitet und analysiert. Die neue Methode CoSOPS wird detailliert ausgearbeitet und die Ergebnisse in einer strukturierten Evaluation validiert.}},
  author       = {{Hentze, Julian}},
  publisher    = {{LibreCat University}},
  title        = {{{Berücksichtigung Selbstorganisierender Produktionssysteme in frühen Phasen der interdisziplinären Produktentwicklung}}},
  doi          = {{10.17619/UNIPB/1-1186}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{25047,
  author       = {{Křivská, B and Šlapáková, M and Králík, R and Bajtošová, L and Cieslar, M and Grydin, Olexandr and Stolbchenko, M and Schaper, Mirko}},
  booktitle    = {{IOP Conference Series: Materials Science and Engineering}},
  issn         = {{1757-899X}},
  title        = {{{Resistivity and Formation of Intermetallic Layer in Aluminum-Steel Clad Strip}}},
  doi          = {{10.1088/1757-899x/1178/1/012035}},
  volume       = {{1178}},
  year         = {{2021}},
}

@article{25104,
  author       = {{Göddecke, Johannes and Meschut, Gerson and Damm, Jannis and Albiez, Matthias and Ummenhofer, Thomas}},
  issn         = {{1619-1919}},
  journal      = {{adhäsion KLEBEN & DICHTEN}},
  pages        = {{14--23}},
  publisher    = {{Springer Nature}},
  title        = {{{Dämpfungseigenschaften geklebter Verbindungen - Potenzialanalyse und Klebstoffcharakterisierung}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.1007/s35145-021-0520-8}},
  year         = {{2021}},
}

@inbook{25448,
  author       = {{Heggemann, Thomas and Sapli, Hüseyin and Homberg, W.}},
  booktitle    = {{Forming the Future}},
  issn         = {{2367-1181}},
  title        = {{{Experimental and Numerical Investigations into the Influence of the Process Parameters During the Deep Drawing of Fiber Metal Laminates}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-75381-8_219}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{25518,
  author       = {{Stüker, Daniel and Schöppner, Volker}},
  location     = {{Montreal}},
  title        = {{{Simplified Numerical Calculation of the Isothermal, Three-Dimensional, Non-Newtonian Flow Characteristics of Single-Screw Melt-Extruders}}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{25519,
  author       = {{Stüker, Daniel and Schöppner, Volker}},
  location     = {{Montreal}},
  title        = {{{Non-Isothermal Calculation of the Pressure-Throughput-Characteristics of Single Screw Melt-Extruders}}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{25576,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Krassmann, Dimitri and Brikmann, Johannes}},
  title        = {{{Joining of Sheet Metal and Thermoplastic Composites Using Injection Riveting}}},
  year         = {{2021}},
}

@article{25577,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Krassmann, Dimitri and Brikmann, Johannes}},
  journal      = {{Joining Plastics}},
  number       = {{3-4}},
  title        = {{{Fügen von thermoplastischen Composites mit Metallteilen durch Spritznieten}}},
  volume       = {{15}},
  year         = {{2021}},
}

@article{28017,
  abstract     = {{Processing aluminum alloys employing powder bed fusion of metals (PBF-LB/M) is becoming more attractive for the industry, especially if lightweight applications are needed. Unfortunately, high-strength aluminum alloys such as AA7075 are prone to hot cracking during PBF-LB/M, as well as welding. Both a large solidification range promoted by the alloying elements zinc and copper and a high thermal gradient accompanied with the manufacturing process conditions lead to or favor hot cracking. In the present study, a simple method for modifying the powder surface with titanium carbide nanoparticles (NPs) as a nucleating agent is aimed. The effect on the microstructure with different amounts of the nucleating agent is shown. For the aluminum alloy 7075 with 2.5 ma% titanium carbide nanoparticles, manufactured via PBF-LB/M, crack-free samples with a refined microstructure having no discernible melt pool boundaries and columnar grains are observed. After using a two-step ageing heat treatment, ultimate tensile strengths up to 465 MPa and an 8.9% elongation at break are achieved. Furthermore, it is demonstrated that not all nanoparticles used remain in the melt pool during PBF-LB/M.}},
  author       = {{Heiland, Steffen and Milkereit, Benjamin and Hoyer, Kay-Peter and Zhuravlev, Evgeny and Keßler, Olaf and Schaper, Mirko}},
  journal      = {{Materials}},
  keywords     = {{grain refinement, crack reduction, laser beam melting, aluminum alloy, titanium carbide, nanoparticle, PBF-LB/M}},
  title        = {{{Requirements for Processing High-Strength AlZnMgCu Alloys with PBF-LB/M to Achieve Crack-Free and Dense Parts}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.3390/ma14237190}},
  year         = {{2021}},
}

@article{28104,
  author       = {{Wende, Marc and Fischer, Florian and Kenig, Eugeny}},
  isbn         = {{978-88-95608-86-0}},
  journal      = {{Chemical Engineering Transactions}},
  pages        = {{697--702}},
  publisher    = {{AIDIC}},
  title        = {{{Numerical and Experimental Investigation of Zero-Gravity  Distillation Units }}},
  doi          = {{10.3303/CET2188116}},
  volume       = {{88}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{28440,
  author       = {{Triebus, Marcel and Reitz, Alexander and Grydin, Olexandr and Grenz, Julian and Schneidt, Andreas and Erhardt, Rüdiger and Tröster, Thomas and Schaper, Mirko}},
  booktitle    = {{13th European LS-DYNA Conference 2021}},
  location     = {{Ulm}},
  title        = {{{Forming Simulation of Tailored Press Hardened Parts}}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{28443,
  author       = {{Rossel, Moritz Sebastian and Meschut, Gerson}},
  booktitle    = {{11. Fügetechnisches Gemeinschaftskolloquium}},
  title        = {{{Steigerung der Prognosegüte mechanischer Fügeprozesssimulationen durch den Einsatz einer fügespezifischen Reibmodellierung basierend auf einer experimentellen Parametrisierung}}},
  year         = {{2021}},
}

@article{28448,
  author       = {{Droß, M. and Heyser, Per and Meschut, Gerson and Hürkamp, A. and Dröder, K.}},
  issn         = {{2666-3309}},
  journal      = {{Journal of Advanced Joining Processes}},
  title        = {{{Fiber response to pin penetration in dry woven fabric using numerical analysis}}},
  doi          = {{10.1016/j.jajp.2021.100083}},
  year         = {{2021}},
}

@book{28461,
  author       = {{Tröster, Thomas and Pfeifer, Florian and Nacke, Bernard and Dietrich, André}},
  isbn         = {{978-3-96780-002-9 }},
  publisher    = {{Forschungsvereinigung Stahlanwendung e.V.}},
  title        = {{{Großserientaugliche induktive Platinenerwärmung für den Warmformprozess}}},
  volume       = {{P1038}},
  year         = {{2021}},
}

@inbook{24047,
  author       = {{Pottebaum, Jens and Schäfer, Christina}},
  booktitle    = {{Sicherheitskritische Mensch-Computer-Interaktion}},
  editor       = {{Reuter, Christian}},
  isbn         = {{978-3-658-19522-9}},
  pages        = {{273--294}},
  publisher    = {{Springer Fachmedien Wiesbaden}},
  title        = {{{IT-Systeme für das Krisenmanagement}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-658-19523-6_13}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{24079,
  abstract     = {{In innovation management, usually there is a large number of product ideas, not all of which meet the requirements of a company and make sense to pursue further. For selecting the most promising ideas, several methods exist which each focus on a certain aspect. Due to the characteristics of Small and Medium Enterprises (SMEs) such as limited resources, these enterprises have special requirements on methods for selecting ideas. In this study, criteria of SMEs for idea selection are deducted from SME-characteristics. Methods for idea selection are tested for fulfillment of these criteria and the results are combined in a matrix. Together with a guideline, a tool for idea selection in innovation management of SMEs is developed. The results are validated in the context of innovation management in SMEs. By selecting a method, a SME is enabled to make economically viable decisions for their product portfolio, thus
ensuring sustainable economic success.}},
  author       = {{Gräßler, Iris and Koch, Anna-Sophie and Thiele, Henrik and Dattner, Michael}},
  booktitle    = {{Proceedings of the ISPIM Innovation Conference}},
  keywords     = {{innovation management, SME, evaluation method, idea selection, meta-study, idea evaluation}},
  location     = {{Berlin}},
  publisher    = {{LUT Scientific and Expertise Publications}},
  title        = {{{Supporting Innovation Management for SMEs: A Tool for Idea Selection}}},
  year         = {{2021}},
}

@misc{24095,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Hecker, Felix and Hirsch, André}},
  booktitle    = {{Kunststoffland NRW report}},
  number       = {{2}},
  pages        = {{42--43}},
  title        = {{{Aus der Forschung in die Anwendung - Materialqualifizierung im Kunststoff Freiformen}}},
  volume       = {{2021}},
  year         = {{2021}},
}

@article{24161,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Kröker, Michael}},
  issn         = {{2699-4534}},
  journal      = {{CU reports}},
  title        = {{{Weiterentwicklung von GITBlow für dünnwandige Hohlstrukturen auf Organoblechen}}},
  year         = {{2021}},
}