@misc{52431,
  author       = {{Schlüter, Alexander and M. Garbuzova-Schlifter, Maria and Fecher, Florian}},
  title        = {{{Digital Innovation at a Large Energy Enterprise. Talk}}},
  year         = {{2020}},
}

@misc{52432,
  author       = {{Schlüter, Alexander}},
  title        = {{{Intrapreneuers vs Start-ups - who really creates Innovations? Panel discussion}}},
  year         = {{2020}},
}

@misc{52433,
  author       = {{Schlüter, Alexander}},
  title        = {{{Digitalizing the Planning of our Grids. Talk}}},
  year         = {{2020}},
}

@article{62777,
  abstract     = {{<jats:p>The simulation of complex engineering components and structures under loads requires the formulation and adequate calibration of appropriate material models. This work introduces an optimisation-based scheme for the calibration of viscoelastic material models that are coupled to gradient-enhanced damage in a finite strain setting. The parameter identification scheme is applied to a self-diagnostic poly(dimethylsiloxane) (PDMS) elastomer, where so-called mechanophore units are incorporated within the polymeric microstructure. The present contribution, however, focuses on the purely mechanical response of the material, combining experiments with homogeneous and inhomogeneous states of deformation. In effect, the results provided lay the groundwork for a future extension of the proposed parameter identification framework, where additional field-data provided by the self-diagnostic capabilities can be incorporated into the optimisation scheme.</jats:p>}},
  author       = {{Schulte, Robin and Ostwald, Richard and Menzel, Andreas}},
  issn         = {{1996-1944}},
  journal      = {{Materials}},
  number       = {{14}},
  publisher    = {{MDPI AG}},
  title        = {{{Gradient-Enhanced Modelling of Damage for Rate-Dependent Material Behaviour—A Parameter Identification Framework}}},
  doi          = {{10.3390/ma13143156}},
  volume       = {{13}},
  year         = {{2020}},
}

@article{62778,
  author       = {{Langenfeld, Kai and Schowtjak, Alexander and Schulte, Robin and Hering, Oliver and Möhring, Kerstin and Clausmeyer, Till and Ostwald, Richard and Walther, Frank and Tekkaya, A. Erman and Mosler, Jörn}},
  issn         = {{0944-6524}},
  journal      = {{Production Engineering}},
  number       = {{1}},
  pages        = {{115--121}},
  publisher    = {{Springer Science and Business Media LLC}},
  title        = {{{Influence of anisotropic damage evolution on cold forging}}},
  doi          = {{10.1007/s11740-019-00942-y}},
  volume       = {{14}},
  year         = {{2020}},
}

@article{62776,
  author       = {{Clausmeyer, Till and Schowtjak, Alexander and Wang, Shuhan and Gitschel, Robin and Hering, Oliver and Pavliuchenko, Pavlo and Lohmar, Johannes and Ostwald, Richard and Hirt, Gerhard and Tekkaya, A. Erman}},
  issn         = {{2351-9789}},
  journal      = {{Procedia Manufacturing}},
  pages        = {{649--655}},
  publisher    = {{Elsevier BV}},
  title        = {{{Prediction of Ductile Damage in the Process Chain of Caliber Rolling and Forward Rod Extrusion}}},
  doi          = {{10.1016/j.promfg.2020.04.201}},
  volume       = {{47}},
  year         = {{2020}},
}

@inproceedings{23521,
  abstract     = {{Faults in the realization and usage of cyber-physical systems can cause significant security issues. Attackers might exploit vulnerabilities in the physical configurations, control systems, or accessibility through internet connections. For CPS, two challenges are combined: Firstly, discipline-specific security measures should be applied. Secondly, new measures have to be created to cover interdisciplinary impacts. For instance, faulty software configurations in cyber-physical production systems (CPPS) might allow attackers to manipulate the correct control of production processes impacting the quality of end products. From liability and publicity perspective, a worst-case scenario is that such a corrupted product is delivered to a customer. In this context, security-oriented fault-tolerance in Systems Engineering (SE) requires measures to evaluate interdisciplinary system designs with regard to potential scenarios of attacks. The paper at hand contributes a conceptual threat modelling approach to cover potential attack scenarios. The approach can be used to derive both system-level and discipline-specific security solutions. As an application case, issues are focused on which attackers intend to exploit vulnerabilities in a CPPS. The goal is to support systems engineers in verification and validation tasks regarding security-oriented fault-tolerance.}},
  author       = {{Gräßler, Iris and Bodden, Eric and Pottebaum, Jens and Geismann, Johannes and Roesmann, Daniel}},
  booktitle    = {{Advanced, Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and Computing}},
  pages        = {{1458--1469}},
  publisher    = {{Springer International Publishing}},
  title        = {{{Security-Oriented Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat Modelling Approach for Cyber-Physical Production Systems}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-50936-1_121}},
  volume       = {{1196}},
  year         = {{2020}},
}

@inbook{24575,
  author       = {{Grydin, Olexandr and Stolbchenko, Mykhailo and Schaper, Mirko}},
  booktitle    = {{Light Metals 2020}},
  issn         = {{2367-1181}},
  pages        = {{1039--1044}},
  title        = {{{Influence of Nozzle Shape on Near-Surface Segregation Formation During Twin-Roll Casting of Aluminum Strips}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-36408-3_141}},
  year         = {{2020}},
}

@phdthesis{24752,
  abstract     = {{Die Additiven Fertigungsverfahren stehen im Übergang zur stärken industriellen Anwendung. Weit mehr als die Hälfte aller mittelständischen Unternehmen sehen die Technologien zukünftig als etablierte Verfahren oder gar Schlüsseltechnologien im eigenen Unter-nehmen. Dass der Schritt zur industriellen Nutzung bislang allerdings nicht erfolgt ist, liegt oft am Prozess der Technologieintegration selbst. Unternehmen gelingt es nicht, die fehlende Expertise aufzubauen, die Akzeptanz gegenüber der Additiven Fertigung erfolg-reich zu stärken und die hohen Kosten zu beherrschen. Diese Problematik bestätigen neben Studien des Industriearbeitskreises Light Alliance und der National Association of Manufacturers (USA) auch der Richtungswandel der Forschungsförderung des Bundesministeriums für Bildung und Forschung. Vor diesem Hintergrund gilt es, die auftretenden Hindernisse der Technologieintegration differenziert zu betrachten und erforderliche spezifische Lösungsmethoden in einzelnen Handlungsfeldern abzuleiten. Für diese Handlungsfelder sind anschließend Vorgehensmodelle zu entwickeln, wodurch Hemmnisse wie die hohen Kosten gelöst werden sollen. Die resultierenden Modelle sind in eine Gesamtsystematik zu überführen, welche Unternehmen unter Berücksichtigung der bestehenden Unternehmensprozesse und -strukturen bei der prozessbasierten Technologieintegration der Additiven Fertigung im Unternehmen unterstützt. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle Fallstudie untermauert und validiert. }},
  author       = {{Rohde, Johannes }},
  isbn         = {{978-3-8440-7090-3}},
  pages        = {{182}},
  publisher    = {{Shaker Verlag}},
  title        = {{{Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen}}},
  volume       = {{16}},
  year         = {{2019}},
}

@phdthesis{24753,
  abstract     = {{Polymer Laser Sintering (LS) is one of the most used Additive Manufacturing (AM) technologies for the tool-less production of polymer parts. The raw material is a polymer powder which is melted layerwise by the use of laser energy. Especially for the production of single parts, small series, individualized and complex structures, the technology is yet established in few branches. However, inhomogeneous and hardly controllable thermal effects during manufacturing limit the build reproducibility. The present work focuses on temperatures within so-called part cakes, their time dependency and their influence on process quality. Therefore, a temperature measurement system is implemented into a commercial laser sintering machine. Based on the experimental data a model to simulate heat transfer within part cakes is set up. Individual thermal histories during processing are successfully correlated with position dependent powder ageing effects. Another focus is on the analysis of a recycling optimized material. First results of correlations between thermal histories and part properties are shown in order to provide an outlook to further research. The data and knowledge gained through this work can be used to understand thermal effects in greater depth and to increase the process quality via optimizations.}},
  author       = {{Josupeit, Stefan}},
  isbn         = {{978-3-8440-6720-0}},
  keywords     = {{Additive Manufacturing, Polymer Laser Sintering, Polymer Science}},
  pages        = {{178}},
  publisher    = {{Shaker Verlag GmbH}},
  title        = {{{On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process}}},
  volume       = {{11}},
  year         = {{2019}},
}

@phdthesis{24758,
  abstract     = {{Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen.
Hierzu wird eine optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate.
Der Energieeintrag im SLS Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht.
Abschließend wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid 613 prozessiert.}},
  author       = {{Lohn, Johannes}},
  isbn         = {{978-3-8440-7078-1}},
  keywords     = {{Additive Fertigung, Selektives Lasersintern, Kunststoff, Energieeintrag}},
  pages        = {{154}},
  publisher    = {{Shaker Verlag GmbH}},
  title        = {{{Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien}}},
  volume       = {{15}},
  year         = {{2019}},
}

@phdthesis{24759,
  abstract     = {{Produktpiraterie und damit einhergehende Imitationen gefährden neben dem wirtschaftlichen Erfolg der Unternehmen am Beispiel des deutschen Maschinen- und Anlagenbaus auch den sicheren Betrieb von Anlagen und somit von Leib und Leben. Im Kontext der Produktpiraterie werden Additive Fertigungsverfahren durch den global möglichen, nahezu unkontrollierbaren Datenaustausch häufig als Treibertechnologie dargestellt. Dem entgegenstehend werden die Additiven Fertigungsverfahren aber in der Literatur auch sehr undifferenziert als mögliche Produktschutzmaßnahme aufgeführt. Darauf deuten auch die Ergebnisse einer Studie des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V., der auf das Reverse Engineering als relevanteste Informationsquelle für Imitatoren verweist. Vor diesem Hintergrund gilt es, die Motivation und das Vorgehen der Imitatoren zu untersuchen und den technischen und wirtschaftlichen Potentialen der Additiven Fertigungsverfahren differenziert gegenüberzustellen. Darauf aufbauend ist ein systematisches Vorgehen zum präventiven Produktschutz durch Additive Fertigungsverfahren zu entwickeln. Die resultierende Systematik führt die Unternehmen unter Berücksichtigung des präventiven Produktschutzes schrittweise durch die Produktentstehung und unterstützt bei der Identifikation schützenswerter Funktionen sowie der Auswahl und Implementierung geeigneter additiver Schutzpotentiale. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle Fallstudie untermauert und validiert. }},
  author       = {{Jahnke, Ulrich}},
  isbn         = {{978-3-8440-6738-5}},
  pages        = {{208}},
  publisher    = {{Shaker Verlag}},
  title        = {{{Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren}}},
  volume       = {{13}},
  year         = {{2019}},
}

@phdthesis{24761,
  abstract     = {{Die additive Fertigung als werkzeugloses Fertigungsverfahren bietet zahlreiche neue Möglichkeiten in der technischen Produktgestaltung. Insbesondere auf Leichtbau optimierte, hochkomplexe Strukturen lassen sich hiermit wirtschaftlich fertigen. Die Bauteile müssen jedoch auch speziell auf die Verfahren angepasst sein, um sicher, fehlerfrei und kostengünstig produziert werden zu können. Mit konventionellen Konstruktionsverfahren sind solche Strukturen nur schwer erzeugbar.
Im Rahmen dieser Arbeit wird daher eine Methodik zur intelligenten Optimierung von Produktgeometrien, angepasst an die additive Fertigung, entwickelt. Dies beinhaltet die automatische Erzeugung von anwendungsfallspezifisch optimierten Geometrien sowie deren Überführung in Datenstrukturen, welche in konventionellen CAD-Systemen nutzbar sind. Als grundlegendes Werkzeug wird dabei die Topologieoptimierung verwendet, welche hochaufgelöst durchgeführt und im Anschluss mit hoher Qualität geglättet und weiterverarbeitet werden muss. Hierzu wurde ein durchgängiger voxelbasierter Ansatz gefunden, der auch die Anpassung der Geometrien an die additive Fertigung erlaubt. Die Entwicklung und Funktionalität des Ansatzes wird auf Basis mehrerer Beispielbauteile gezeigt. Das Ergebnis der Optimierungen sind hochkomplexe, im Detail optimierte und an die additive Fertigung angepasste Strukturen. }},
  author       = {{Reiher, Thomas}},
  isbn         = {{978-3-8440-6728-6}},
  pages        = {{180}},
  publisher    = {{Shaker Verlag}},
  title        = {{{Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung}}},
  volume       = {{12}},
  year         = {{2019}},
}

@phdthesis{24762,
  abstract     = {{Industrieunternehmen versuchen zunehmend das technologische und ökonomische Potential des schichtbasierten Fertigungsansatzes der additiven Fertigung vorteilhaft für sich einzusetzen. Problematisch ist dabei jedoch die geringe Erfahrung der Unternehmen mit der additiven Fertigung und ihren Besonderheiten. Ein Vergleich mit anderen Fertigungsverfahren muss dabei über eine reine Kostenkalkulation hinausgehen, um zusätzliche Potentiale und Einschränkungen abwägen zu können. Die vorliegende Arbeit gibt daher einen Überblick über die wesentlichen Einflussfaktoren Kosten, Zeit und Qualität und es wird auf dieser Basis eine Entscheidungsunterstützung entwickelt, die bei der Identifizierung vorteilhafter Einsatzmöglichkeiten für die additive Fertigung hilft. Da die additive Technologie auch signifikante Änderungen im Bereich der Supply Chain erzielen kann, liegt der Fokus des Einsatzgebietes auf der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, betrachtet am Beispiel der Luftfahrtindustrie. In diesem Kontext ist es Ziel und Zweck der Arbeit, die oftmals isoliert betrachteten drei Bereiche Kosten, Zeit und Qualität zu einem ganzheitlichen Vergleich zu kombinieren. Die entwickelte Entscheidungsunterstützung ist dabei auf Basis einer funktionserweiterten Tabellenkalkulation als Demonstrator umgesetzt worden.}},
  author       = {{Deppe, Gereon}},
  isbn         = {{978-3-8440-6402-5}},
  pages        = {{180}},
  publisher    = {{Shaker Verlag}},
  title        = {{{Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung}}},
  volume       = {{9}},
  year         = {{2019}},
}

@inproceedings{25517,
  author       = {{Stüker, Daniel and Schöppner, Volker}},
  location     = {{Chemnitz}},
  title        = {{{Einfluss unterschiedlicher Temperatureinstellungen und Schneckengeometrien auf die thermische Homogenität und das Prozessverhalten von schnelllaufenden Kautschukextrudern}}},
  year         = {{2019}},
}

@proceedings{25580,
  editor       = {{Moritzer, Elmar and Budde, Christopher and Hüttner, Matthias and Krassmann, Dimitri}},
  title        = {{{Nieten im Spritzgießprozess zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen}}},
  year         = {{2019}},
}

@inproceedings{25582,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Krassmann, Dimitri}},
  title        = {{{Nieten ohne Fügeelement zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen}}},
  year         = {{2019}},
}

@proceedings{25583,
  editor       = {{Moritzer, Elmar and Krassmann, Dimitri}},
  title        = {{{Nieten ohne Fügeelement zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen}}},
  year         = {{2019}},
}

@article{25608,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Wortmann, M. and Frese, N. and Sabantina, L. and Petkau, R. and Kinzel, F. and Golzhauser, A. and Husgen, B. and Ehrmann, A.}},
  journal      = {{NANOMATERIALS}},
  number       = {{9}},
  title        = {{{New Polymers for Needleless Electrospinning from Low-Toxic Solvents}}},
  year         = {{2019}},
}

@article{25610,
  author       = {{Moritzer, Elmar and Wortmann, M. and Hoffmann, A. and Frese, N. and Heide, A. and Brikmann, J. and Brandt, N. and Menzel, M. and Gölzhäuser, A. and Häsgen, B.}},
  journal      = {{POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY AND MATERIALS}},
  number       = {{58}},
  pages        = {{1937--1943}},
  title        = {{{Advanced output of silicone molds in vacuum casting processes by polyamide 12 powder supplementation}}},
  year         = {{2019}},
}