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- first_name: Alexander
full_name: Schlüter, Alexander
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ama: Schlüter A, M. Garbuzova-Schlifter M, Fecher F. Digital Innovation at a
Large Energy Enterprise. Talk.; 2020.
apa: Schlüter, A., M. Garbuzova-Schlifter, M., & Fecher, F. (2020). Digital
Innovation at a Large Energy Enterprise. Talk.
bibtex: '@book{Schlüter_M. Garbuzova-Schlifter_Fecher_2020, place={TU München},
title={Digital Innovation at a Large Energy Enterprise. Talk}, author={Schlüter,
Alexander and M. Garbuzova-Schlifter, Maria and Fecher, Florian}, year={2020}
}'
chicago: Schlüter, Alexander, Maria M. Garbuzova-Schlifter, and Florian Fecher.
Digital Innovation at a Large Energy Enterprise. Talk. TU München, 2020.
ieee: A. Schlüter, M. M. Garbuzova-Schlifter, and F. Fecher, Digital Innovation
at a Large Energy Enterprise. Talk. TU München, 2020.
mla: Schlüter, Alexander, et al. Digital Innovation at a Large Energy Enterprise.
Talk. 2020.
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a Large Energy Enterprise. Talk, TU München, 2020.
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ama: Schlüter A. Intrapreneuers vs Start-Ups - Who Really Creates Innovations?
Panel Discussion.; 2020.
apa: Schlüter, A. (2020). Intrapreneuers vs Start-ups - who really creates Innovations?
Panel discussion.
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- who really creates Innovations? Panel discussion}, author={Schlüter, Alexander},
year={2020} }'
chicago: Schlüter, Alexander. Intrapreneuers vs Start-Ups - Who Really Creates
Innovations? Panel Discussion. TU München, 2020.
ieee: A. Schlüter, Intrapreneuers vs Start-ups - who really creates Innovations?
Panel discussion. TU München, 2020.
mla: Schlüter, Alexander. Intrapreneuers vs Start-Ups - Who Really Creates Innovations?
Panel Discussion. 2020.
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Panel Discussion, TU München, 2020.
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ama: Schlüter A. Digitalizing the Planning of Our Grids. Talk.; 2020.
apa: Schlüter, A. (2020). Digitalizing the Planning of our Grids. Talk.
bibtex: '@book{Schlüter_2020, place={Essen, E-World}, title={Digitalizing the Planning
of our Grids. Talk}, author={Schlüter, Alexander}, year={2020} }'
chicago: Schlüter, Alexander. Digitalizing the Planning of Our Grids. Talk.
Essen, E-World, 2020.
ieee: A. Schlüter, Digitalizing the Planning of our Grids. Talk. Essen, E-World,
2020.
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2020.
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title: Digitalizing the Planning of our Grids. Talk
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year: '2020'
...
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_id: '62777'
abstract:
- lang: eng
text: The simulation of complex engineering components and structures under
loads requires the formulation and adequate calibration of appropriate material
models. This work introduces an optimisation-based scheme for the calibration
of viscoelastic material models that are coupled to gradient-enhanced damage in
a finite strain setting. The parameter identification scheme is applied to a self-diagnostic
poly(dimethylsiloxane) (PDMS) elastomer, where so-called mechanophore units are
incorporated within the polymeric microstructure. The present contribution, however,
focuses on the purely mechanical response of the material, combining experiments
with homogeneous and inhomogeneous states of deformation. In effect, the results
provided lay the groundwork for a future extension of the proposed parameter identification
framework, where additional field-data provided by the self-diagnostic capabilities
can be incorporated into the optimisation scheme.
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author:
- first_name: Robin
full_name: Schulte, Robin
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- first_name: Richard
full_name: Ostwald, Richard
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- first_name: Andreas
full_name: Menzel, Andreas
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citation:
ama: Schulte R, Ostwald R, Menzel A. Gradient-Enhanced Modelling of Damage for Rate-Dependent
Material Behaviour—A Parameter Identification Framework. Materials. 2020;13(14).
doi:10.3390/ma13143156
apa: Schulte, R., Ostwald, R., & Menzel, A. (2020). Gradient-Enhanced Modelling
of Damage for Rate-Dependent Material Behaviour—A Parameter Identification Framework.
Materials, 13(14), Article 3156. https://doi.org/10.3390/ma13143156
bibtex: '@article{Schulte_Ostwald_Menzel_2020, title={Gradient-Enhanced Modelling
of Damage for Rate-Dependent Material Behaviour—A Parameter Identification Framework},
volume={13}, DOI={10.3390/ma13143156},
number={143156}, journal={Materials}, publisher={MDPI AG}, author={Schulte, Robin
and Ostwald, Richard and Menzel, Andreas}, year={2020} }'
chicago: Schulte, Robin, Richard Ostwald, and Andreas Menzel. “Gradient-Enhanced
Modelling of Damage for Rate-Dependent Material Behaviour—A Parameter Identification
Framework.” Materials 13, no. 14 (2020). https://doi.org/10.3390/ma13143156.
ieee: 'R. Schulte, R. Ostwald, and A. Menzel, “Gradient-Enhanced Modelling of Damage
for Rate-Dependent Material Behaviour—A Parameter Identification Framework,” Materials,
vol. 13, no. 14, Art. no. 3156, 2020, doi: 10.3390/ma13143156.'
mla: Schulte, Robin, et al. “Gradient-Enhanced Modelling of Damage for Rate-Dependent
Material Behaviour—A Parameter Identification Framework.” Materials, vol.
13, no. 14, 3156, MDPI AG, 2020, doi:10.3390/ma13143156.
short: R. Schulte, R. Ostwald, A. Menzel, Materials 13 (2020).
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publication: Materials
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issn:
- 1996-1944
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publisher: MDPI AG
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title: Gradient-Enhanced Modelling of Damage for Rate-Dependent Material Behaviour—A
Parameter Identification Framework
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ama: Langenfeld K, Schowtjak A, Schulte R, et al. Influence of anisotropic damage
evolution on cold forging. Production Engineering. 2020;14(1):115-121.
doi:10.1007/s11740-019-00942-y
apa: Langenfeld, K., Schowtjak, A., Schulte, R., Hering, O., Möhring, K., Clausmeyer,
T., Ostwald, R., Walther, F., Tekkaya, A. E., & Mosler, J. (2020). Influence
of anisotropic damage evolution on cold forging. Production Engineering,
14(1), 115–121. https://doi.org/10.1007/s11740-019-00942-y
bibtex: '@article{Langenfeld_Schowtjak_Schulte_Hering_Möhring_Clausmeyer_Ostwald_Walther_Tekkaya_Mosler_2020,
title={Influence of anisotropic damage evolution on cold forging}, volume={14},
DOI={10.1007/s11740-019-00942-y},
number={1}, journal={Production Engineering}, publisher={Springer Science and
Business Media LLC}, author={Langenfeld, Kai and Schowtjak, Alexander and Schulte,
Robin and Hering, Oliver and Möhring, Kerstin and Clausmeyer, Till and Ostwald,
Richard and Walther, Frank and Tekkaya, A. Erman and Mosler, Jörn}, year={2020},
pages={115–121} }'
chicago: 'Langenfeld, Kai, Alexander Schowtjak, Robin Schulte, Oliver Hering, Kerstin
Möhring, Till Clausmeyer, Richard Ostwald, Frank Walther, A. Erman Tekkaya, and
Jörn Mosler. “Influence of Anisotropic Damage Evolution on Cold Forging.” Production
Engineering 14, no. 1 (2020): 115–21. https://doi.org/10.1007/s11740-019-00942-y.'
ieee: 'K. Langenfeld et al., “Influence of anisotropic damage evolution on
cold forging,” Production Engineering, vol. 14, no. 1, pp. 115–121, 2020,
doi: 10.1007/s11740-019-00942-y.'
mla: Langenfeld, Kai, et al. “Influence of Anisotropic Damage Evolution on Cold
Forging.” Production Engineering, vol. 14, no. 1, Springer Science and
Business Media LLC, 2020, pp. 115–21, doi:10.1007/s11740-019-00942-y.
short: K. Langenfeld, A. Schowtjak, R. Schulte, O. Hering, K. Möhring, T. Clausmeyer,
R. Ostwald, F. Walther, A.E. Tekkaya, J. Mosler, Production Engineering 14 (2020)
115–121.
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publisher: Springer Science and Business Media LLC
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title: Influence of anisotropic damage evolution on cold forging
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year: '2020'
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- first_name: Till
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- first_name: Gerhard
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citation:
ama: Clausmeyer T, Schowtjak A, Wang S, et al. Prediction of Ductile Damage in the
Process Chain of Caliber Rolling and Forward Rod Extrusion. Procedia Manufacturing.
2020;47:649-655. doi:10.1016/j.promfg.2020.04.201
apa: Clausmeyer, T., Schowtjak, A., Wang, S., Gitschel, R., Hering, O., Pavliuchenko,
P., Lohmar, J., Ostwald, R., Hirt, G., & Tekkaya, A. E. (2020). Prediction
of Ductile Damage in the Process Chain of Caliber Rolling and Forward Rod Extrusion.
Procedia Manufacturing, 47, 649–655. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.04.201
bibtex: '@article{Clausmeyer_Schowtjak_Wang_Gitschel_Hering_Pavliuchenko_Lohmar_Ostwald_Hirt_Tekkaya_2020,
title={Prediction of Ductile Damage in the Process Chain of Caliber Rolling and
Forward Rod Extrusion}, volume={47}, DOI={10.1016/j.promfg.2020.04.201},
journal={Procedia Manufacturing}, publisher={Elsevier BV}, author={Clausmeyer,
Till and Schowtjak, Alexander and Wang, Shuhan and Gitschel, Robin and Hering,
Oliver and Pavliuchenko, Pavlo and Lohmar, Johannes and Ostwald, Richard and Hirt,
Gerhard and Tekkaya, A. Erman}, year={2020}, pages={649–655} }'
chicago: 'Clausmeyer, Till, Alexander Schowtjak, Shuhan Wang, Robin Gitschel, Oliver
Hering, Pavlo Pavliuchenko, Johannes Lohmar, Richard Ostwald, Gerhard Hirt, and
A. Erman Tekkaya. “Prediction of Ductile Damage in the Process Chain of Caliber
Rolling and Forward Rod Extrusion.” Procedia Manufacturing 47 (2020): 649–55.
https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.04.201.'
ieee: 'T. Clausmeyer et al., “Prediction of Ductile Damage in the Process
Chain of Caliber Rolling and Forward Rod Extrusion,” Procedia Manufacturing,
vol. 47, pp. 649–655, 2020, doi: 10.1016/j.promfg.2020.04.201.'
mla: Clausmeyer, Till, et al. “Prediction of Ductile Damage in the Process Chain
of Caliber Rolling and Forward Rod Extrusion.” Procedia Manufacturing,
vol. 47, Elsevier BV, 2020, pp. 649–55, doi:10.1016/j.promfg.2020.04.201.
short: T. Clausmeyer, A. Schowtjak, S. Wang, R. Gitschel, O. Hering, P. Pavliuchenko,
J. Lohmar, R. Ostwald, G. Hirt, A.E. Tekkaya, Procedia Manufacturing 47 (2020)
649–655.
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publication: Procedia Manufacturing
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publisher: Elsevier BV
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title: Prediction of Ductile Damage in the Process Chain of Caliber Rolling and Forward
Rod Extrusion
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volume: 47
year: '2020'
...
---
_id: '23521'
abstract:
- lang: eng
text: 'Faults in the realization and usage of cyber-physical systems can cause significant
security issues. Attackers might exploit vulnerabilities in the physical configurations,
control systems, or accessibility through internet connections. For CPS, two challenges
are combined: Firstly, discipline-specific security measures should be applied.
Secondly, new measures have to be created to cover interdisciplinary impacts.
For instance, faulty software configurations in cyber-physical production systems
(CPPS) might allow attackers to manipulate the correct control of production processes
impacting the quality of end products. From liability and publicity perspective,
a worst-case scenario is that such a corrupted product is delivered to a customer.
In this context, security-oriented fault-tolerance in Systems Engineering (SE)
requires measures to evaluate interdisciplinary system designs with regard to
potential scenarios of attacks. The paper at hand contributes a conceptual threat
modelling approach to cover potential attack scenarios. The approach can be used
to derive both system-level and discipline-specific security solutions. As an
application case, issues are focused on which attackers intend to exploit vulnerabilities
in a CPPS. The goal is to support systems engineers in verification and validation
tasks regarding security-oriented fault-tolerance.'
author:
- first_name: Iris
full_name: Gräßler, Iris
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last_name: Gräßler
orcid: 0000-0001-5765-971X
- first_name: Eric
full_name: Bodden, Eric
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orcid: 0000-0003-3470-3647
- first_name: Jens
full_name: Pottebaum, Jens
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last_name: Pottebaum
orcid: http://orcid.org/0000-0001-8778-2989
- first_name: Johannes
full_name: Geismann, Johannes
id: '20063'
last_name: Geismann
orcid: https://orcid.org/0000-0003-2015-2047
- first_name: Daniel
full_name: Roesmann, Daniel
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last_name: Roesmann
citation:
ama: 'Gräßler I, Bodden E, Pottebaum J, Geismann J, Roesmann D. Security-Oriented
Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat Modelling Approach
for Cyber-Physical Production Systems. In: Advanced, Contemporary Control,
Advances in Intelligent Systems and Computing. Vol 1196. Springer International
Publishing; 2020:1458-1469. doi:10.1007/978-3-030-50936-1_121'
apa: 'Gräßler, I., Bodden, E., Pottebaum, J., Geismann, J., & Roesmann, D. (2020).
Security-Oriented Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat
Modelling Approach for Cyber-Physical Production Systems. Advanced, Contemporary
Control, Advances in Intelligent Systems and Computing, 1196, 1458–1469.
https://doi.org/10.1007/978-3-030-50936-1_121'
bibtex: '@inproceedings{Gräßler_Bodden_Pottebaum_Geismann_Roesmann_2020, title={Security-Oriented
Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat Modelling Approach
for Cyber-Physical Production Systems}, volume={1196}, DOI={10.1007/978-3-030-50936-1_121},
booktitle={Advanced, Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and
Computing}, publisher={Springer International Publishing}, author={Gräßler, Iris
and Bodden, Eric and Pottebaum, Jens and Geismann, Johannes and Roesmann, Daniel},
year={2020}, pages={1458–1469} }'
chicago: 'Gräßler, Iris, Eric Bodden, Jens Pottebaum, Johannes Geismann, and Daniel
Roesmann. “Security-Oriented Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual
Threat Modelling Approach for Cyber-Physical Production Systems.” In Advanced,
Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and Computing, 1196:1458–69.
Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-50936-1_121.'
ieee: 'I. Gräßler, E. Bodden, J. Pottebaum, J. Geismann, and D. Roesmann, “Security-Oriented
Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat Modelling Approach
for Cyber-Physical Production Systems,” in Advanced, Contemporary Control,
Advances in Intelligent Systems and Computing, 2020, vol. 1196, pp. 1458–1469,
doi: 10.1007/978-3-030-50936-1_121.'
mla: 'Gräßler, Iris, et al. “Security-Oriented Fault-Tolerance in Systems Engineering:
A Conceptual Threat Modelling Approach for Cyber-Physical Production Systems.”
Advanced, Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and Computing,
vol. 1196, Springer International Publishing, 2020, pp. 1458–69, doi:10.1007/978-3-030-50936-1_121.'
short: 'I. Gräßler, E. Bodden, J. Pottebaum, J. Geismann, D. Roesmann, in: Advanced,
Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and Computing, Springer
International Publishing, 2020, pp. 1458–1469.'
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doi: 10.1007/978-3-030-50936-1_121
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- url: https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-50936-1_121
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publication: Advanced, Contemporary Control, Advances in Intelligent Systems and Computing
publisher: Springer International Publishing
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title: 'Security-Oriented Fault-Tolerance in Systems Engineering: A Conceptual Threat
Modelling Approach for Cyber-Physical Production Systems'
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- first_name: Olexandr
full_name: Grydin, Olexandr
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last_name: Grydin
- first_name: Mykhailo
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last_name: Schaper
citation:
ama: 'Grydin O, Stolbchenko M, Schaper M. Influence of Nozzle Shape on Near-Surface
Segregation Formation During Twin-Roll Casting of Aluminum Strips. In: Light
Metals 2020. ; 2020:1039-1044. doi:10.1007/978-3-030-36408-3_141'
apa: Grydin, O., Stolbchenko, M., & Schaper, M. (2020). Influence of Nozzle
Shape on Near-Surface Segregation Formation During Twin-Roll Casting of Aluminum
Strips. In Light Metals 2020 (pp. 1039–1044). https://doi.org/10.1007/978-3-030-36408-3_141
bibtex: '@inbook{Grydin_Stolbchenko_Schaper_2020, place={Cham}, title={Influence
of Nozzle Shape on Near-Surface Segregation Formation During Twin-Roll Casting
of Aluminum Strips}, DOI={10.1007/978-3-030-36408-3_141},
booktitle={Light Metals 2020}, author={Grydin, Olexandr and Stolbchenko, Mykhailo
and Schaper, Mirko}, year={2020}, pages={1039–1044} }'
chicago: Grydin, Olexandr, Mykhailo Stolbchenko, and Mirko Schaper. “Influence of
Nozzle Shape on Near-Surface Segregation Formation During Twin-Roll Casting of
Aluminum Strips.” In Light Metals 2020, 1039–44. Cham, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-36408-3_141.
ieee: O. Grydin, M. Stolbchenko, and M. Schaper, “Influence of Nozzle Shape on Near-Surface
Segregation Formation During Twin-Roll Casting of Aluminum Strips,” in Light
Metals 2020, Cham, 2020, pp. 1039–1044.
mla: Grydin, Olexandr, et al. “Influence of Nozzle Shape on Near-Surface Segregation
Formation During Twin-Roll Casting of Aluminum Strips.” Light Metals 2020,
2020, pp. 1039–44, doi:10.1007/978-3-030-36408-3_141.
short: 'O. Grydin, M. Stolbchenko, M. Schaper, in: Light Metals 2020, Cham, 2020,
pp. 1039–1044.'
date_created: 2021-09-16T16:29:14Z
date_updated: 2026-04-29T09:59:15Z
department:
- _id: '158'
- _id: '630'
doi: 10.1007/978-3-030-36408-3_141
language:
- iso: eng
page: 1039-1044
place: Cham
project:
- _id: '130'
name: 'TRR 285: TRR 285'
- _id: '131'
name: 'TRR 285 - A: TRR 285 - Project Area A'
- _id: '136'
name: 'TRR 285 – A02: TRR 285 - Subproject A02'
publication: Light Metals 2020
publication_identifier:
issn:
- 2367-1181
- 2367-1696
publication_status: published
status: public
title: Influence of Nozzle Shape on Near-Surface Segregation Formation During Twin-Roll
Casting of Aluminum Strips
type: book_chapter
user_id: '7850'
year: '2020'
...
---
_id: '24752'
abstract:
- lang: ger
text: 'Die Additiven Fertigungsverfahren stehen im Übergang zur stärken industriellen
Anwendung. Weit mehr als die Hälfte aller mittelständischen Unternehmen sehen
die Technologien zukünftig als etablierte Verfahren oder gar Schlüsseltechnologien
im eigenen Unter-nehmen. Dass der Schritt zur industriellen Nutzung bislang allerdings
nicht erfolgt ist, liegt oft am Prozess der Technologieintegration selbst. Unternehmen
gelingt es nicht, die fehlende Expertise aufzubauen, die Akzeptanz gegenüber der
Additiven Fertigung erfolg-reich zu stärken und die hohen Kosten zu beherrschen.
Diese Problematik bestätigen neben Studien des Industriearbeitskreises Light Alliance
und der National Association of Manufacturers (USA) auch der Richtungswandel der
Forschungsförderung des Bundesministeriums für Bildung und Forschung. Vor diesem
Hintergrund gilt es, die auftretenden Hindernisse der Technologieintegration differenziert
zu betrachten und erforderliche spezifische Lösungsmethoden in einzelnen Handlungsfeldern
abzuleiten. Für diese Handlungsfelder sind anschließend Vorgehensmodelle zu entwickeln,
wodurch Hemmnisse wie die hohen Kosten gelöst werden sollen. Die resultierenden
Modelle sind in eine Gesamtsystematik zu überführen, welche Unternehmen unter
Berücksichtigung der bestehenden Unternehmensprozesse und -strukturen bei der
prozessbasierten Technologieintegration der Additiven Fertigung im Unternehmen
unterstützt. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle Fallstudie
untermauert und validiert. '
author:
- first_name: 'Johannes '
full_name: 'Rohde, Johannes '
last_name: Rohde
citation:
ama: Rohde J. Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung
in Unternehmen. Vol 16. Shaker Verlag; 2019.
apa: Rohde, J. (2019). Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung
in Unternehmen (Vol. 16). Shaker Verlag.
bibtex: '@book{Rohde_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven
Fertigung in Unternehmen}, volume={16}, publisher={Shaker Verlag}, author={Rohde,
Johannes }, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing
Research Centers} }'
chicago: 'Rohde, Johannes . Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven
Fertigung in Unternehmen. Vol. 16. Forschungsbericht des Direct Manufacturing
Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
ieee: 'J. Rohde, Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung
in Unternehmen, vol. 16. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
mla: Rohde, Johannes. Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung
in Unternehmen. Shaker Verlag, 2019.
short: J. Rohde, Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung
in Unternehmen, Shaker Verlag, Düren, 2019.
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date_updated: 2022-01-06T06:56:33Z
department:
- _id: '144'
- _id: '219'
- _id: '624'
intvolume: ' 16'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7090-3&search=yes
page: '182'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7090-3
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Rainer
full_name: Koch, Rainer
last_name: Koch
title: Prozessbasierte Technologieintegration der Additiven Fertigung in Unternehmen
type: dissertation
user_id: '55833'
volume: 16
year: '2019'
...
---
_id: '24753'
abstract:
- lang: eng
text: Polymer Laser Sintering (LS) is one of the most used Additive Manufacturing
(AM) technologies for the tool-less production of polymer parts. The raw material
is a polymer powder which is melted layerwise by the use of laser energy. Especially
for the production of single parts, small series, individualized and complex structures,
the technology is yet established in few branches. However, inhomogeneous and
hardly controllable thermal effects during manufacturing limit the build reproducibility.
The present work focuses on temperatures within so-called part cakes, their time
dependency and their influence on process quality. Therefore, a temperature measurement
system is implemented into a commercial laser sintering machine. Based on the
experimental data a model to simulate heat transfer within part cakes is set up.
Individual thermal histories during processing are successfully correlated with
position dependent powder ageing effects. Another focus is on the analysis of
a recycling optimized material. First results of correlations between thermal
histories and part properties are shown in order to provide an outlook to further
research. The data and knowledge gained through this work can be used to understand
thermal effects in greater depth and to increase the process quality via optimizations.
author:
- first_name: Stefan
full_name: Josupeit, Stefan
last_name: Josupeit
citation:
ama: Josupeit S. On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the
Polymer Laser Sintering Process. Vol 11. Shaker Verlag GmbH; 2019.
apa: Josupeit, S. (2019). On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes
on the Polymer Laser Sintering Process (Vol. 11). Shaker Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Josupeit_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={On the Influence of Thermal Histories
within Part Cakes on the Polymer Laser Sintering Process}, volume={11}, publisher={Shaker
Verlag GmbH}, author={Josupeit, Stefan}, year={2019}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Josupeit, Stefan. On the Influence of Thermal Histories within Part
Cakes on the Polymer Laser Sintering Process. Vol. 11. Forschungsberichte
Des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.'
ieee: 'S. Josupeit, On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on
the Polymer Laser Sintering Process, vol. 11. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.'
mla: Josupeit, Stefan. On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes
on the Polymer Laser Sintering Process. Shaker Verlag GmbH, 2019.
short: S. Josupeit, On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the
Polymer Laser Sintering Process, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:23:29Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
intvolume: ' 11'
keyword:
- Additive Manufacturing
- Polymer Laser Sintering
- Polymer Science
language:
- iso: eng
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6720-0&search=yes
page: '178'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-6720-0
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: On the Influence of Thermal Histories within Part Cakes on the Polymer Laser
Sintering Process
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: 11
year: '2019'
...
---
_id: '24758'
abstract:
- lang: ger
text: "Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung
von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels
SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema
dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen.\r\nHierzu wird eine
optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen
Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine
zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen
Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher
Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate.\r\nDer Energieeintrag im SLS
Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch
betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht.\r\nAbschließend
wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung
neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid
613 prozessiert."
alternative_title:
- Anlagen- und Methodenentwicklung mit besonderer Berücksichtigung des Energieeintrags
author:
- first_name: Johannes
full_name: Lohn, Johannes
last_name: Lohn
citation:
ama: Lohn J. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol 15.
Shaker Verlag GmbH; 2019.
apa: Lohn, J. (2019). Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien
(Vol. 15). Shaker Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Lohn_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien},
volume={15}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Lohn, Johannes}, year={2019},
collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien.
Vol. 15. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren:
Shaker Verlag GmbH, 2019.'
ieee: 'J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, vol.
15. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.'
mla: Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien.
Shaker Verlag GmbH, 2019.
short: J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, Shaker Verlag
GmbH, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:31:26Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
intvolume: ' 15'
keyword:
- Additive Fertigung
- Selektives Lasersintern
- Kunststoff
- Energieeintrag
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7078-1&search=yes
page: '154'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7078-1
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: 15
year: '2019'
...
---
_id: '24759'
abstract:
- lang: ger
text: 'Produktpiraterie und damit einhergehende Imitationen gefährden neben dem
wirtschaftlichen Erfolg der Unternehmen am Beispiel des deutschen Maschinen- und
Anlagenbaus auch den sicheren Betrieb von Anlagen und somit von Leib und Leben.
Im Kontext der Produktpiraterie werden Additive Fertigungsverfahren durch den
global möglichen, nahezu unkontrollierbaren Datenaustausch häufig als Treibertechnologie
dargestellt. Dem entgegenstehend werden die Additiven Fertigungsverfahren aber
in der Literatur auch sehr undifferenziert als mögliche Produktschutzmaßnahme
aufgeführt. Darauf deuten auch die Ergebnisse einer Studie des Verbands Deutscher
Maschinen- und Anlagenbau e.V., der auf das Reverse Engineering als relevanteste
Informationsquelle für Imitatoren verweist. Vor diesem Hintergrund gilt es, die
Motivation und das Vorgehen der Imitatoren zu untersuchen und den technischen
und wirtschaftlichen Potentialen der Additiven Fertigungsverfahren differenziert
gegenüberzustellen. Darauf aufbauend ist ein systematisches Vorgehen zum präventiven
Produktschutz durch Additive Fertigungsverfahren zu entwickeln. Die resultierende
Systematik führt die Unternehmen unter Berücksichtigung des präventiven Produktschutzes
schrittweise durch die Produktentstehung und unterstützt bei der Identifikation
schützenswerter Funktionen sowie der Auswahl und Implementierung geeigneter additiver
Schutzpotentiale. Die Anwendbarkeit des Verfahrens wird durch eine industrielle
Fallstudie untermauert und validiert. '
author:
- first_name: Ulrich
full_name: Jahnke, Ulrich
last_name: Jahnke
citation:
ama: Jahnke U. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive
Fertigungsverfahren. Vol 13. Shaker Verlag; 2019.
apa: Jahnke, U. (2019). Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie
durch Additive Fertigungsverfahren (Vol. 13). Shaker Verlag.
bibtex: '@book{Jahnke_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Systematik zum präventiven Schutz vor
Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren}, volume={13}, publisher={Shaker
Verlag}, author={Jahnke, Ulrich}, year={2019}, collection={Forschungsbericht des
Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Jahnke, Ulrich. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie
durch Additive Fertigungsverfahren. Vol. 13. Forschungsbericht des Direct
Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
ieee: 'U. Jahnke, Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch
Additive Fertigungsverfahren, vol. 13. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
mla: Jahnke, Ulrich. Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch
Additive Fertigungsverfahren. Shaker Verlag, 2019.
short: U. Jahnke, Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive
Fertigungsverfahren, Shaker Verlag, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:34:16Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '144'
- _id: '219'
- _id: '624'
intvolume: ' 13'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6738-5&search=yes
page: '208'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-6738-5
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Rainer
full_name: Koch, Rainer
last_name: Koch
title: Systematik zum präventiven Schutz vor Produktpiraterie durch Additive Fertigungsverfahren
type: dissertation
user_id: '55833'
volume: 13
year: '2019'
...
---
_id: '24761'
abstract:
- lang: ger
text: "Die additive Fertigung als werkzeugloses Fertigungsverfahren bietet zahlreiche
neue Möglichkeiten in der technischen Produktgestaltung. Insbesondere auf Leichtbau
optimierte, hochkomplexe Strukturen lassen sich hiermit wirtschaftlich fertigen.
Die Bauteile müssen jedoch auch speziell auf die Verfahren angepasst sein, um
sicher, fehlerfrei und kostengünstig produziert werden zu können. Mit konventionellen
Konstruktionsverfahren sind solche Strukturen nur schwer erzeugbar.\r\nIm Rahmen
dieser Arbeit wird daher eine Methodik zur intelligenten Optimierung von Produktgeometrien,
angepasst an die additive Fertigung, entwickelt. Dies beinhaltet die automatische
Erzeugung von anwendungsfallspezifisch optimierten Geometrien sowie deren Überführung
in Datenstrukturen, welche in konventionellen CAD-Systemen nutzbar sind. Als grundlegendes
Werkzeug wird dabei die Topologieoptimierung verwendet, welche hochaufgelöst durchgeführt
und im Anschluss mit hoher Qualität geglättet und weiterverarbeitet werden muss.
Hierzu wurde ein durchgängiger voxelbasierter Ansatz gefunden, der auch die Anpassung
der Geometrien an die additive Fertigung erlaubt. Die Entwicklung und Funktionalität
des Ansatzes wird auf Basis mehrerer Beispielbauteile gezeigt. Das Ergebnis der
Optimierungen sind hochkomplexe, im Detail optimierte und an die additive Fertigung
angepasste Strukturen. "
author:
- first_name: Thomas
full_name: Reiher, Thomas
last_name: Reiher
citation:
ama: Reiher T. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive
Fertigung. Vol 12. Shaker Verlag; 2019.
apa: Reiher, T. (2019). Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die
additive Fertigung (Vol. 12). Shaker Verlag.
bibtex: '@book{Reiher_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Intelligente Optimierung von Produktgeometrien
für die additive Fertigung}, volume={12}, publisher={Shaker Verlag}, author={Reiher,
Thomas}, year={2019}, collection={Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research
Centers} }'
chicago: 'Reiher, Thomas. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für
die additive Fertigung. Vol. 12. Forschungsbericht des Direct Manufacturing
Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
ieee: 'T. Reiher, Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive
Fertigung, vol. 12. Düren: Shaker Verlag, 2019.'
mla: Reiher, Thomas. Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive
Fertigung. Shaker Verlag, 2019.
short: T. Reiher, Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive
Fertigung, Shaker Verlag, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:37:21Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '144'
- _id: '219'
- _id: '624'
intvolume: ' 12'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6728-6&search=yes
page: '180'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-6728-6
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Rainer
full_name: Koch, Rainer
last_name: Koch
title: Intelligente Optimierung von Produktgeometrien für die additive Fertigung
type: dissertation
user_id: '55833'
volume: 12
year: '2019'
...
---
_id: '24762'
abstract:
- lang: ger
text: Industrieunternehmen versuchen zunehmend das technologische und ökonomische
Potential des schichtbasierten Fertigungsansatzes der additiven Fertigung vorteilhaft
für sich einzusetzen. Problematisch ist dabei jedoch die geringe Erfahrung der
Unternehmen mit der additiven Fertigung und ihren Besonderheiten. Ein Vergleich
mit anderen Fertigungsverfahren muss dabei über eine reine Kostenkalkulation hinausgehen,
um zusätzliche Potentiale und Einschränkungen abwägen zu können. Die vorliegende
Arbeit gibt daher einen Überblick über die wesentlichen Einflussfaktoren Kosten,
Zeit und Qualität und es wird auf dieser Basis eine Entscheidungsunterstützung
entwickelt, die bei der Identifizierung vorteilhafter Einsatzmöglichkeiten für
die additive Fertigung hilft. Da die additive Technologie auch signifikante Änderungen
im Bereich der Supply Chain erzielen kann, liegt der Fokus des Einsatzgebietes
auf der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, betrachtet am Beispiel der Luftfahrtindustrie.
In diesem Kontext ist es Ziel und Zweck der Arbeit, die oftmals isoliert betrachteten
drei Bereiche Kosten, Zeit und Qualität zu einem ganzheitlichen Vergleich zu kombinieren.
Die entwickelte Entscheidungsunterstützung ist dabei auf Basis einer funktionserweiterten
Tabellenkalkulation als Demonstrator umgesetzt worden.
author:
- first_name: Gereon
full_name: Deppe, Gereon
last_name: Deppe
citation:
ama: Deppe G. Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver
Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung. Vol 9. Shaker Verlag;
2019.
apa: Deppe, G. (2019). Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz
Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung (Vol. 9). Shaker
Verlag.
bibtex: '@book{Deppe_2019, place={Düren}, series={Forschungsbericht des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den
Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung}, volume={9},
publisher={Shaker Verlag}, author={Deppe, Gereon}, year={2019}, collection={Forschungsbericht
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Deppe, Gereon. Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den
Einsatz Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung. Vol.
9. Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker
Verlag, 2019.'
ieee: 'G. Deppe, Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz
Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, vol. 9. Düren:
Shaker Verlag, 2019.'
mla: Deppe, Gereon. Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz
Additiver Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung. Shaker Verlag,
2019.
short: G. Deppe, Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver
Fertigung in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung, Shaker Verlag, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:39:07Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '144'
- _id: '219'
- _id: '624'
intvolume: ' 9'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-6402-5&search=yes
page: '180'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-6402-5
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsbericht des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Rainer
full_name: Koch, Rainer
last_name: Koch
title: Entwicklung einer Entscheidungsunterstützung für den Einsatz Additiver Fertigung
in der zeitkritischen Ersatzteilversorgung
type: dissertation
user_id: '55833'
volume: 9
year: '2019'
...
---
_id: '25517'
author:
- first_name: Daniel
full_name: Stüker, Daniel
id: '24921'
last_name: Stüker
- first_name: Volker
full_name: Schöppner, Volker
last_name: Schöppner
citation:
ama: 'Stüker D, Schöppner V. Einfluss unterschiedlicher Temperatureinstellungen
und Schneckengeometrien auf die thermische Homogenität und das Prozessverhalten
von schnelllaufenden Kautschukextrudern. In: ; 2019.'
apa: Stüker, D., & Schöppner, V. (2019). Einfluss unterschiedlicher Temperatureinstellungen
und Schneckengeometrien auf die thermische Homogenität und das Prozessverhalten
von schnelllaufenden Kautschukextrudern. 26. Fachtagungüber Verarbeitung und
Anwendung von Polymeren (Technomer), Chemnitz.
bibtex: '@inproceedings{Stüker_Schöppner_2019, title={Einfluss unterschiedlicher
Temperatureinstellungen und Schneckengeometrien auf die thermische Homogenität
und das Prozessverhalten von schnelllaufenden Kautschukextrudern}, author={Stüker,
Daniel and Schöppner, Volker}, year={2019} }'
chicago: Stüker, Daniel, and Volker Schöppner. “Einfluss Unterschiedlicher Temperatureinstellungen
Und Schneckengeometrien Auf Die Thermische Homogenität Und Das Prozessverhalten
von Schnelllaufenden Kautschukextrudern,” 2019.
ieee: D. Stüker and V. Schöppner, “Einfluss unterschiedlicher Temperatureinstellungen
und Schneckengeometrien auf die thermische Homogenität und das Prozessverhalten
von schnelllaufenden Kautschukextrudern,” presented at the 26. Fachtagungüber
Verarbeitung und Anwendung von Polymeren (Technomer), Chemnitz, 2019.
mla: Stüker, Daniel, and Volker Schöppner. Einfluss Unterschiedlicher Temperatureinstellungen
Und Schneckengeometrien Auf Die Thermische Homogenität Und Das Prozessverhalten
von Schnelllaufenden Kautschukextrudern. 2019.
short: 'D. Stüker, V. Schöppner, in: 2019.'
conference:
end_date: 2019-11-08
location: Chemnitz
name: 26. Fachtagungüber Verarbeitung und Anwendung von Polymeren (Technomer)
start_date: 2019-11-07
date_created: 2021-10-05T11:24:55Z
date_updated: 2022-01-06T06:57:06Z
department:
- _id: '9'
- _id: '367'
language:
- iso: eng
status: public
title: Einfluss unterschiedlicher Temperatureinstellungen und Schneckengeometrien
auf die thermische Homogenität und das Prozessverhalten von schnelllaufenden Kautschukextrudern
type: conference
user_id: '24921'
year: '2019'
...
---
_id: '25580'
citation:
ama: Moritzer E, Budde C, Hüttner M, Krassmann D, eds. Nieten Im Spritzgießprozess
Zur Verbindung von Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen.; 2019.
apa: Moritzer, E., Budde, C., Hüttner, M., & Krassmann, D. (Eds.). (2019). Nieten
im Spritzgießprozess zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und
Metallen.
bibtex: '@book{Moritzer_Budde_Hüttner_Krassmann_2019, title={Nieten im Spritzgießprozess
zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen}, year={2019}
}'
chicago: Moritzer, Elmar, Christopher Budde, Matthias Hüttner, and Dimitri Krassmann,
eds. Nieten Im Spritzgießprozess Zur Verbindung von Hybridbauteilen Aus Organoblechen
Und Metallen, 2019.
ieee: E. Moritzer, C. Budde, M. Hüttner, and D. Krassmann, Eds., Nieten im Spritzgießprozess
zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen. 2019.
mla: Moritzer, Elmar, et al., editors. Nieten Im Spritzgießprozess Zur Verbindung
von Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen. 2019.
short: E. Moritzer, C. Budde, M. Hüttner, D. Krassmann, eds., Nieten Im Spritzgießprozess
Zur Verbindung von Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen, 2019.
conference:
name: 9. Fügetechnisches Gemeinschaftskolloquium
date_created: 2021-10-06T14:50:40Z
date_updated: 2022-01-06T06:57:07Z
department:
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von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen. 9. Fügetechnisches Gemeinschaftskolloquium.
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Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen,” presented at the 9. Fügetechnisches
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apa: Moritzer, E., & Krassmann, D. (Eds.). (2019). Nieten ohne Fügeelement
zur Verbindung von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen.
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Zur Verbindung von Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen, 2019.
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von Hybridbauteilen aus Organoblechen und Metallen. 2019.
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Zur Verbindung von Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen. 2019.
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Hybridbauteilen Aus Organoblechen Und Metallen, 2019.
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Golzhauser, A., Husgen, B., & Ehrmann, A. (2019). New Polymers for Needleless
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A. Golzhauser, B. Husgen, and A. Ehrmann. “New Polymers for Needleless Electrospinning
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in vacuum casting processes by polyamide 12 powder supplementation. POLYMER-PLASTICS
TECHNOLOGY AND MATERIALS. 2019;(58):1937-1943.
apa: Moritzer, E., Wortmann, M., Hoffmann, A., Frese, N., Heide, A., Brikmann, J.,
Brandt, N., Menzel, M., Gölzhäuser, A., & Häsgen, B. (2019). Advanced output
of silicone molds in vacuum casting processes by polyamide 12 powder supplementation.
POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY AND MATERIALS, 58, 1937–1943.
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title={Advanced output of silicone molds in vacuum casting processes by polyamide
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Frese, N. and Heide, A. and Brikmann, J. and Brandt, N. and Menzel, M. and Gölzhäuser,
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N. Brandt, M. Menzel, A. Gölzhäuser, and B. Häsgen. “Advanced Output of Silicone
Molds in Vacuum Casting Processes by Polyamide 12 Powder Supplementation.” POLYMER-PLASTICS
TECHNOLOGY AND MATERIALS, no. 58 (2019): 1937–43.'
ieee: E. Moritzer et al., “Advanced output of silicone molds in vacuum casting
processes by polyamide 12 powder supplementation,” POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY
AND MATERIALS, no. 58, pp. 1937–1943, 2019.
mla: Moritzer, Elmar, et al. “Advanced Output of Silicone Molds in Vacuum Casting
Processes by Polyamide 12 Powder Supplementation.” POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY
AND MATERIALS, no. 58, 2019, pp. 1937–43.
short: E. Moritzer, M. Wortmann, A. Hoffmann, N. Frese, A. Heide, J. Brikmann, N.
Brandt, M. Menzel, A. Gölzhäuser, B. Häsgen, POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY AND MATERIALS
(2019) 1937–1943.
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