--- _id: '24760' abstract: - lang: ger text: "Anwendungen von Laser-Sinter Bauteilen als Sichtteile sind aufgrund der vergleichsweise schlechten Oberflächenqualität sehr begrenzt. In dieser Arbeit werden dreidimensionale Kennwerte benutzt, um die Oberflächenqualität von Laser-Sinter Bauteiloberflächen und die Einflüsse aus unterschiedlichen Bereichen der gesamten Prozesskette zu evaluieren. Beispielsweise wurden objektive Kennwerte, mit deren Hilfe Orangenhaut zu identifizieren ist, und Prozessparameter, die diese deutlich vermindern, gefunden. Mittels Durchführung von haptischen Versuchen wurde das subjektive Empfinden ermittelt und konnten zu objektiven Kennwerten korreliert werden. Eine mikroskopische Betrachtung des flachen Oberflächenwinkels mit verschieden farbigen Pulvern zeigt neue Erkenntnisse zum Anschmelzvorgang von Partikeln an die Schmelze. Zur nachträglichen Glättung von Oberflächen wurden mechanische, chemische und optische Nachbehandlungsmethoden verwendet und deren Potential aufgezeigt. Eine abschließende neuartige Simulation der dreidimensionalen Topografie bildet die Grundlage für ein Programm zur automatischen und funktionsgerechten Orientierung von Bauteilen, welche am Beispiel eines realen Bauteils erfolgreich validiert wurde. Zusammengenommen zeigen die Ergebnisse, dass die richtige Wahl von Bauorientierung und Prozessparametern entscheidend für die Bauteilqualität ist und selbst eine aufwendige Nachbearbeitung eine ungeschickte Wahl derer nur schwerlich ausgleichen kann.\r\n" author: - first_name: Patrick full_name: Delfs, Patrick last_name: Delfs citation: ama: Delfs P. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol 22. Shaker Verlag GmbH; 2021. apa: Delfs, P. (2021). Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile (Vol. 22). Shaker Verlag GmbH. bibtex: '@book{Delfs_2021, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile}, volume={22}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Delfs, Patrick}, year={2021}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol. 22. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2021.' ieee: 'P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile, vol. 22. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2021.' mla: Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Shaker Verlag GmbH, 2021. short: P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2021. date_created: 2021-09-21T11:36:18Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' intvolume: ' 22' keyword: - Additive Fertigung - Oberflächenqualität - 3D - Topografie - Simulation - PA12 - Laser-Sintern - Rauheit language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7825-1&search=yes page: '126' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-7825-1 publication_status: published publisher: Shaker Verlag GmbH series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid title: Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile type: dissertation user_id: '71545' volume: 22 year: '2021' ... --- _id: '24426' author: - first_name: Stefan full_name: Urbanek, Stefan last_name: Urbanek - first_name: Frey full_name: Pauline, Frey last_name: Pauline - first_name: Sebastian full_name: Magerkohl, Sebastian id: '28520' last_name: Magerkohl - first_name: Detmar full_name: Zimmer, Detmar id: '604' last_name: Zimmer - first_name: Lennart full_name: Tasche, Lennart last_name: Tasche - first_name: Mirko full_name: Schaper, Mirko last_name: Schaper - first_name: Bernd full_name: Ponick, Bernd last_name: Ponick citation: ama: 'Urbanek S, Pauline F, Magerkohl S, et al. Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor. In: ; 2021. doi:10.1109/IEMDC47953.2021.9449566' apa: Urbanek, S., Pauline, F., Magerkohl, S., Zimmer, D., Tasche, L., Schaper, M., & Ponick, B. (2021). Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor. https://doi.org/10.1109/IEMDC47953.2021.9449566 bibtex: '@inproceedings{Urbanek_Pauline_Magerkohl_Zimmer_Tasche_Schaper_Ponick_2021, title={Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor}, DOI={10.1109/IEMDC47953.2021.9449566}, author={Urbanek, Stefan and Pauline, Frey and Magerkohl, Sebastian and Zimmer, Detmar and Tasche, Lennart and Schaper, Mirko and Ponick, Bernd}, year={2021} }' chicago: Urbanek, Stefan, Frey Pauline, Sebastian Magerkohl, Detmar Zimmer, Lennart Tasche, Mirko Schaper, and Bernd Ponick. “Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor,” 2021. https://doi.org/10.1109/IEMDC47953.2021.9449566. ieee: 'S. Urbanek et al., “Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor,” Connecticut, USA, 2021, doi: 10.1109/IEMDC47953.2021.9449566.' mla: Urbanek, Stefan, et al. Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor. 2021, doi:10.1109/IEMDC47953.2021.9449566. short: 'S. Urbanek, F. Pauline, S. Magerkohl, D. Zimmer, L. Tasche, M. Schaper, B. Ponick, in: 2021.' conference: end_date: 2021-05-20 location: Connecticut, USA start_date: 2021-05-17 date_created: 2021-09-14T13:12:32Z date_updated: 2022-01-06T06:56:20Z department: - _id: '146' - _id: '158' doi: 10.1109/IEMDC47953.2021.9449566 keyword: - Elektromotor - Elektromaschine - Additive Fertigung - AF - AM - Additive Manufacturing - DMRC - KAt language: - iso: eng main_file_link: - url: https://ieeexplore.ieee.org/document/9449566 publication_status: published status: public title: Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor type: conference user_id: '28520' year: '2021' ... --- _id: '26900' abstract: - lang: ger text: "Mit Hilfe der additiven Fertigung, insbesondere dem pulverbettbasierten selektiven Laserstrahl-schmelzen (LBM), können hochkomplexe Strukturen endkonturnah hergestellt werden. Die große Designfreiheit ermöglicht, zelluläre Leichtbaustrukturen zu erzeugen, deren mikrostrukturellen und mechanischen Eigenschaften direkt vom generativen Fertigungsverfahren abhängen. Insbesondere im Bereich des Leichtbaus bieten zelluläre Strukturen neue Ansätze zur Verminderung des Energieverbrauchs. Um dieses Potential vollständig ausschöpfen zu können, müssen die Effekte, die zum Versagen der Bauteile mit integrierten Gitterstrukturen führen, quantitativ beschrieben und verstanden werden. Dies ist Voraussetzung für eine sichere Auslegung. Dazu werden im Rahmen der vorliegenden Arbeit die charakteristischen Eigenschaften dieser Strukturen sowie die Einflussgrößen im Aufbauprozess näher beleuchtet.\r\nIm Rahmen dieser Dissertation werden numerische und experimentelle Untersuchungen von zwei unterschiedlichen Gitterstrukturtypen aus den Werkstoffen 316L und TiAl6V4 vorgestellt. Beide Werkstoffe werden unter monotoner, einachsiger Belastung getestet. Die parallel dazu durchgeführte digitale Bildkorrelation (DIC) ermöglicht gleichzeitig die detaillierte Analyse der lokalen Dehnungsverteilung während der Verformung. Mikrostrukturelle Eigenschaften und die resultierenden Gittercharakteristika werden mit Hilfe von rasterelektronenmikroskopischen Analysemethoden untersucht. Zudem erfolgt die Entwicklung eines Finite-Elemente- Modells, mit der Anforderung eines möglichst geringen Rechenaufwandes. Ein abschließender Vergleich der realen Dehnungsverteilung mit der FE- Analyse verifiziert das Modell." author: - first_name: Alexander full_name: Sieger, Alexander last_name: Sieger citation: ama: Sieger A. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen. Vol 23.; 2021. apa: Sieger, A. (2021). Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen (Vol. 23). bibtex: '@book{Sieger_2021, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen}, volume={23}, author={Sieger, Alexander}, year={2021}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen. Vol. 23. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2021. ieee: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen, vol. 23. 2021. mla: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen. 2021. short: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen, 2021. date_created: 2021-10-26T13:35:56Z date_updated: 2022-01-06T06:57:30Z department: - _id: '9' - _id: '158' - _id: '219' extern: '1' intvolume: ' 23' keyword: - Additive Fertigung - TiAl6V4 - 316L - Gitterstrukturen - L-PBF language: - iso: ger page: '136' publication_identifier: isbn: - "\t978-3-8440-7924-1" publication_status: published series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public title: Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen type: dissertation user_id: '77250' volume: 23 year: '2021' ... --- _id: '24758' abstract: - lang: ger text: "Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen.\r\nHierzu wird eine optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate.\r\nDer Energieeintrag im SLS Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht.\r\nAbschließend wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid 613 prozessiert." alternative_title: - Anlagen- und Methodenentwicklung mit besonderer Berücksichtigung des Energieeintrags author: - first_name: Johannes full_name: Lohn, Johannes last_name: Lohn citation: ama: Lohn J. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol 15. Shaker Verlag GmbH; 2019. apa: Lohn, J. (2019). Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien (Vol. 15). Shaker Verlag GmbH. bibtex: '@book{Lohn_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien}, volume={15}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Lohn, Johannes}, year={2019}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol. 15. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' ieee: 'J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, vol. 15. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.' mla: Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Shaker Verlag GmbH, 2019. short: J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2019. date_created: 2021-09-21T11:31:26Z date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' intvolume: ' 15' keyword: - Additive Fertigung - Selektives Lasersintern - Kunststoff - Energieeintrag language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7078-1&search=yes page: '154' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-7078-1 publication_status: published publisher: Shaker Verlag GmbH series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid title: Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien type: dissertation user_id: '71545' volume: 15 year: '2019' ... --- _id: '26898' abstract: - lang: ger text: Im Rahmen dieser Arbeit wurden die mikrostrukturelle Entwicklung und die daraus resultierenden mechanischen Eigenschaften der im SLM® Verfahren (Selective Laser Melting) verarbeiteten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 718 untersucht. Anschließend wurde der Einfluss des HIP-Prozesses (Heißisostatisches Pressen) auf die Porosität, die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften analysiert. Da der HIP-Prozess oberflächennahe Poren nicht schließen kann, wurden ausgewählte Proben durch das Arc-PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) mit einer Ni-20Cr Beschichtung gekapselt. Da die typischen Zellstrukturen zusammen mit den γ´´- Ausscheidungen nach dem Lösungsglühen mit anschließender Ausscheidungshärtung auftreten, konnte die höchste Streckgrenze (Rp0,2) unter quasistatischer Belastung bei Raumtemperatur (RT) sowie bei 650 °C ermittelt werden. Unter zyklischer Belastung zeigen die beschichteten und heißisostatisch gepressten Proben die geringste Ermüdungsfestigkeit bei RT, sowohl vor als auch nach der Ausscheidungshärtung. Im lösungsgeglühten und anschließend ausscheidungsgehärteten Zustand weist das Material die höchste Lebensdauer, insbesondere bei einer niedrigen Dehnungsamplitude (Δε/2 = ±0,35 %), bei 650 °C auf. author: - first_name: Mehmet Esat full_name: Aydinöz, Mehmet Esat last_name: Aydinöz citation: ama: Aydinöz ME. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol 10.; 2019. apa: Aydinöz, M. E. (2019). Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung (Vol. 10). bibtex: '@book{Aydinöz_2019, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung}, volume={10}, author={Aydinöz, Mehmet Esat}, year={2019}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol. 10. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2019. ieee: M. E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, vol. 10. 2019. mla: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. 2019. short: M.E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, 2019. date_created: 2021-10-26T13:30:14Z date_updated: 2022-01-06T06:57:30Z department: - _id: '9' - _id: '158' - _id: '219' intvolume: ' 10' keyword: - Additive Fertigung - Laserschmelzverfahren - Nickelbasis-Superlegierung - Inconel 718 - Mikrostruktur - mechanische Eigenschaften - Heißisostatisches Pressen - Beschichtung language: - iso: ger page: '118' publication_identifier: isbn: - "\t978-3-8440-6475-9" publication_status: published series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public title: Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung type: dissertation user_id: '77250' volume: 10 year: '2019' ... --- _id: '24897' abstract: - lang: eng text: "Den additiven Fertigungsverfahren wird ein hohes Potential zugesprochen, die industrielle Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen nachhaltig zu ändern. Dies gilt auch für das hier betrachtete Laserstrahlschmelzen, bei dem metallische Werkstoffe in Pulverform verarbeitet werden. Durch den schichtweisen Aufbau können dabei enorme Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren erzielt werden, was sich u. a. in einem bis dato unerreichten Maß an Geometriefreiheit widerspiegelt.\r\n\r\nAllerdings werden die Werkstoffeigenschaften teils erheblich durch kurze und intensive Wechselwirkungen zwischen Laser und Werkstoff bestimmt. Hierdurch können sich werkstoff-spezifische Nachteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren ergeben, die eine weitreichende Etablierung des Laserstrahlschmelzens erschweren.\r\n\r\nVor diesem Hintergrund zielt die vorliegende Dissertation auf eine Analyse und ggf. Optimierung der mikrostrukturellen und mechanischen Eigenschaften laserstrahlgeschmolzener Werkstoffe. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf einer Ermüdungsbeanspruchung, da Einflüsse prozess-induzierter Defektstrukturen unter dieser Beanspruchungsform besonders deutlich werden. Durch umfangreiche Untersuchungen können dabei Prozessrouten aufgezeigt werden, die für die betrachteten Werkstoffe TiAl6V4 und 316L den detektierten Schädigungsmechanismen Rechnung tragen und somit zu einer technologischen Konkurrenzfähigkeit des Laserstrahlschmelzens führen." author: - first_name: Stefan full_name: Leuders, Stefan last_name: Leuders citation: ama: Leuders S. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Vol 5. Düren Verlag GmbH; 2016. apa: Leuders, S. (2016). Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen (Vol. 5). Düren Verlag GmbH. bibtex: '@book{Leuders_2016, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen}, volume={5}, publisher={Düren Verlag GmbH}, author={Leuders, Stefan}, year={2016}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Leuders, Stefan. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Vol. 5. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Düren Verlag GmbH, 2016.' ieee: 'S. Leuders, Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen, vol. 5. Düren: Düren Verlag GmbH, 2016.' mla: Leuders, Stefan. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Düren Verlag GmbH, 2016. short: S. Leuders, Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen, Düren Verlag GmbH, Düren, 2016. date_created: 2021-09-23T09:19:37Z date_updated: 2022-01-06T06:56:40Z department: - _id: '149' - _id: '219' - _id: '624' intvolume: ' 5' keyword: - Additive Fertigung - Laserstrahlschmelzen - Materialermüdung language: - iso: ger page: '168' place: Düren publication_identifier: isbn: - 978-3-8440-4553-6 publication_status: published publisher: Düren Verlag GmbH related_material: link: - relation: confirmation url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-4553-6&search=yes series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Thomas full_name: Tröster, Thomas last_name: Tröster title: Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen type: dissertation user_id: '90491' volume: 5 year: '2016' ... --- _id: '24751' abstract: - lang: ger text: 'Das Thema der vorliegenden Dissertation ist die "Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren". Über eine definierte Qualitätsprozesskette werden sämtliche, auf die Produktqualität relevanten Einflussparameter, bestimmt und berücksichtigt. Unterschiedliche Methoden zur Materialcharakterisierung des pulverförmigen Ausgangsmaterials werden analysiert und bewertet. Rheologische sowie chemische Eigenschaften, aber auch die Partikelgrößenverteilung oder die Schüttdichte werden hinsichtlich Relevanz, Einfluss und Anwenderfreundlichkeit untersucht. Das Ziel ist eine sinnvolle Bestimmung des Ausgangszustandes des Pulvers anhand definierter, relevanter Materialeigenschaften, um reproduzierbare technische Bauteileigenschaften zu gewährleisten. Dazu werden mechanische, dynamisch-mechanische, physikalische, elektrische, thermische sowie chemische Untersuchungen durchgeführt und hinsichtlich wichtiger Einflussparameter evaluiert. Die Bestimmung erfolgt über entwickelte Referenzjobs, in denen die hauptsächlichen Einflussfaktoren auf das Polymer-Lasersinterverfahren entlang der Qualitätsprozesskette berücksichtigt werden. Die charakterisierten Daten dienen zur Auslegung eines fiktiven Produktes aus der Luftfahrtindustrie. Mit Hilfe dieser Methoden lassen sich Materialkennwerte für diverse Simulationstools eindeutig bestimmen um eine realitätsnahe Berechnung zu gewährleisten. ' author: - first_name: Stefan full_name: Rüsenberg, Stefan last_name: Rüsenberg citation: ama: Rüsenberg S. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren. Vol Band, 2. Shaker Verlag GmbH; 2015. apa: 'Rüsenberg, S. (2015). Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren: Vol. Band, 2. Shaker Verlag GmbH.' bibtex: '@book{Rüsenberg_2015, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers}, title={Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren}, volume={Band, 2}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Rüsenberg, Stefan}, year={2015}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }' chicago: 'Rüsenberg, Stefan. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren. Vol. Band, 2. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2015.' ieee: 'S. Rüsenberg, Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren, vol. Band, 2. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2015.' mla: Rüsenberg, Stefan. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren. Shaker Verlag GmbH, 2015. short: S. Rüsenberg, Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2015. date_created: 2021-09-21T11:17:14Z date_updated: 2022-01-06T06:56:33Z department: - _id: '150' - _id: '624' - _id: '219' keyword: - Additive Fertigung - Polymere - Lasersintern - Methode - Qualität - Konstruktion - Eigenschaften - Material - Charakterisierung - Qualifizierung language: - iso: ger main_file_link: - url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-3507-0&search=yes page: '242' place: Düren publication_identifier: unknown: - 978-3-8440-3507-0 publication_status: published publisher: Shaker Verlag GmbH series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers status: public supervisor: - first_name: Hans-Joachim full_name: Schmid, Hans-Joachim id: '464' last_name: Schmid title: Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren type: dissertation user_id: '71545' volume: Band, 2 year: '2015' ...