---
_id: '24760'
abstract:
- lang: ger
text: "Anwendungen von Laser-Sinter Bauteilen als Sichtteile sind aufgrund der vergleichsweise
schlechten Oberflächenqualität sehr begrenzt. In dieser Arbeit werden dreidimensionale
Kennwerte benutzt, um die Oberflächenqualität von Laser-Sinter Bauteiloberflächen
und die Einflüsse aus unterschiedlichen Bereichen der gesamten Prozesskette zu
evaluieren. Beispielsweise wurden objektive Kennwerte, mit deren Hilfe Orangenhaut
zu identifizieren ist, und Prozessparameter, die diese deutlich vermindern, gefunden.
Mittels Durchführung von haptischen Versuchen wurde das subjektive Empfinden ermittelt
und konnten zu objektiven Kennwerten korreliert werden. Eine mikroskopische Betrachtung
des flachen Oberflächenwinkels mit verschieden farbigen Pulvern zeigt neue Erkenntnisse
zum Anschmelzvorgang von Partikeln an die Schmelze. Zur nachträglichen Glättung
von Oberflächen wurden mechanische, chemische und optische Nachbehandlungsmethoden
verwendet und deren Potential aufgezeigt. Eine abschließende neuartige Simulation
der dreidimensionalen Topografie bildet die Grundlage für ein Programm zur automatischen
und funktionsgerechten Orientierung von Bauteilen, welche am Beispiel eines realen
Bauteils erfolgreich validiert wurde. Zusammengenommen zeigen die Ergebnisse,
dass die richtige Wahl von Bauorientierung und Prozessparametern entscheidend
für die Bauteilqualität ist und selbst eine aufwendige Nachbearbeitung eine ungeschickte
Wahl derer nur schwerlich ausgleichen kann.\r\n"
author:
- first_name: Patrick
full_name: Delfs, Patrick
last_name: Delfs
citation:
ama: Delfs P. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv
hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol 22. Shaker Verlag GmbH; 2021.
apa: Delfs, P. (2021). Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile (Vol. 22). Shaker Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Delfs_2021, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Dreidimensionale Oberflächenanalyse und
Topografie-Simulation additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile}, volume={22},
publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Delfs, Patrick}, year={2021}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Vol. 22. Forschungsberichte des
Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2021.'
ieee: 'P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile, vol. 22. Düren: Shaker Verlag
GmbH, 2021.'
mla: Delfs, Patrick. Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation
additiv hergestellter Laser-Sinter Bauteile. Shaker Verlag GmbH, 2021.
short: P. Delfs, Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv
hergestellter Laser-Sinter Bauteile, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2021.
date_created: 2021-09-21T11:36:18Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
intvolume: ' 22'
keyword:
- Additive Fertigung
- Oberflächenqualität
- 3D
- Topografie
- Simulation
- PA12
- Laser-Sintern
- Rauheit
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7825-1&search=yes
page: '126'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7825-1
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: Dreidimensionale Oberflächenanalyse und Topografie-Simulation additiv hergestellter
Laser-Sinter Bauteile
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: 22
year: '2021'
...
---
_id: '24426'
author:
- first_name: Stefan
full_name: Urbanek, Stefan
last_name: Urbanek
- first_name: Frey
full_name: Pauline, Frey
last_name: Pauline
- first_name: Sebastian
full_name: Magerkohl, Sebastian
id: '28520'
last_name: Magerkohl
- first_name: Detmar
full_name: Zimmer, Detmar
id: '604'
last_name: Zimmer
- first_name: Lennart
full_name: Tasche, Lennart
last_name: Tasche
- first_name: Mirko
full_name: Schaper, Mirko
last_name: Schaper
- first_name: Bernd
full_name: Ponick, Bernd
last_name: Ponick
citation:
ama: 'Urbanek S, Pauline F, Magerkohl S, et al. Design and Experimental Investigation
of an Additively Manufactured PMSM Rotor. In: ; 2021. doi:10.1109/IEMDC47953.2021.9449566'
apa: Urbanek, S., Pauline, F., Magerkohl, S., Zimmer, D., Tasche, L., Schaper, M.,
& Ponick, B. (2021). Design and Experimental Investigation of an Additively
Manufactured PMSM Rotor. https://doi.org/10.1109/IEMDC47953.2021.9449566
bibtex: '@inproceedings{Urbanek_Pauline_Magerkohl_Zimmer_Tasche_Schaper_Ponick_2021,
title={Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM
Rotor}, DOI={10.1109/IEMDC47953.2021.9449566},
author={Urbanek, Stefan and Pauline, Frey and Magerkohl, Sebastian and Zimmer,
Detmar and Tasche, Lennart and Schaper, Mirko and Ponick, Bernd}, year={2021}
}'
chicago: Urbanek, Stefan, Frey Pauline, Sebastian Magerkohl, Detmar Zimmer, Lennart
Tasche, Mirko Schaper, and Bernd Ponick. “Design and Experimental Investigation
of an Additively Manufactured PMSM Rotor,” 2021. https://doi.org/10.1109/IEMDC47953.2021.9449566.
ieee: 'S. Urbanek et al., “Design and Experimental Investigation of an Additively
Manufactured PMSM Rotor,” Connecticut, USA, 2021, doi: 10.1109/IEMDC47953.2021.9449566.'
mla: Urbanek, Stefan, et al. Design and Experimental Investigation of an Additively
Manufactured PMSM Rotor. 2021, doi:10.1109/IEMDC47953.2021.9449566.
short: 'S. Urbanek, F. Pauline, S. Magerkohl, D. Zimmer, L. Tasche, M. Schaper,
B. Ponick, in: 2021.'
conference:
end_date: 2021-05-20
location: Connecticut, USA
start_date: 2021-05-17
date_created: 2021-09-14T13:12:32Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:20Z
department:
- _id: '146'
- _id: '158'
doi: 10.1109/IEMDC47953.2021.9449566
keyword:
- Elektromotor
- Elektromaschine
- Additive Fertigung
- AF
- AM
- Additive Manufacturing
- DMRC
- KAt
language:
- iso: eng
main_file_link:
- url: https://ieeexplore.ieee.org/document/9449566
publication_status: published
status: public
title: Design and Experimental Investigation of an Additively Manufactured PMSM Rotor
type: conference
user_id: '28520'
year: '2021'
...
---
_id: '26900'
abstract:
- lang: ger
text: "Mit Hilfe der additiven Fertigung, insbesondere dem pulverbettbasierten selektiven
Laserstrahl-schmelzen (LBM), können hochkomplexe Strukturen endkonturnah hergestellt
werden. Die große Designfreiheit ermöglicht, zelluläre Leichtbaustrukturen zu
erzeugen, deren mikrostrukturellen und mechanischen Eigenschaften direkt vom generativen
Fertigungsverfahren abhängen. Insbesondere im Bereich des Leichtbaus bieten zelluläre
Strukturen neue Ansätze zur Verminderung des Energieverbrauchs. Um dieses Potential
vollständig ausschöpfen zu können, müssen die Effekte, die zum Versagen der Bauteile
mit integrierten Gitterstrukturen führen, quantitativ beschrieben und verstanden
werden. Dies ist Voraussetzung für eine sichere Auslegung. Dazu werden im Rahmen
der vorliegenden Arbeit die charakteristischen Eigenschaften dieser Strukturen
sowie die Einflussgrößen im Aufbauprozess näher beleuchtet.\r\nIm Rahmen dieser
Dissertation werden numerische und experimentelle Untersuchungen von zwei unterschiedlichen
Gitterstrukturtypen aus den Werkstoffen 316L und TiAl6V4 vorgestellt. Beide Werkstoffe
werden unter monotoner, einachsiger Belastung getestet. Die parallel dazu durchgeführte
digitale Bildkorrelation (DIC) ermöglicht gleichzeitig die detaillierte Analyse
der lokalen Dehnungsverteilung während der Verformung. Mikrostrukturelle Eigenschaften
und die resultierenden Gittercharakteristika werden mit Hilfe von rasterelektronenmikroskopischen
Analysemethoden untersucht. Zudem erfolgt die Entwicklung eines Finite-Elemente-
Modells, mit der Anforderung eines möglichst geringen Rechenaufwandes. Ein abschließender
Vergleich der realen Dehnungsverteilung mit der FE- Analyse verifiziert das Modell."
author:
- first_name: Alexander
full_name: Sieger, Alexander
last_name: Sieger
citation:
ama: Sieger A. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
Vol 23.; 2021.
apa: Sieger, A. (2021). Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen
(Vol. 23).
bibtex: '@book{Sieger_2021, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen},
volume={23}, author={Sieger, Alexander}, year={2021}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
Vol. 23. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2021.
ieee: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen,
vol. 23. 2021.
mla: Sieger, Alexander. Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen.
2021.
short: A. Sieger, Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen,
2021.
date_created: 2021-10-26T13:35:56Z
date_updated: 2022-01-06T06:57:30Z
department:
- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '219'
extern: '1'
intvolume: ' 23'
keyword:
- Additive Fertigung
- TiAl6V4
- 316L
- Gitterstrukturen
- L-PBF
language:
- iso: ger
page: '136'
publication_identifier:
isbn:
- "\t978-3-8440-7924-1"
publication_status: published
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
title: Mikrostrukturausprägung additiv gefertigter Gitterstrukturen
type: dissertation
user_id: '77250'
volume: 23
year: '2021'
...
---
_id: '24758'
abstract:
- lang: ger
text: "Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung
von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels
SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema
dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen.\r\nHierzu wird eine
optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen
Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine
zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen
Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher
Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate.\r\nDer Energieeintrag im SLS
Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch
betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht.\r\nAbschließend
wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung
neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid
613 prozessiert."
alternative_title:
- Anlagen- und Methodenentwicklung mit besonderer Berücksichtigung des Energieeintrags
author:
- first_name: Johannes
full_name: Lohn, Johannes
last_name: Lohn
citation:
ama: Lohn J. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien. Vol 15.
Shaker Verlag GmbH; 2019.
apa: Lohn, J. (2019). Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien
(Vol. 15). Shaker Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Lohn_2019, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien},
volume={15}, publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Lohn, Johannes}, year={2019},
collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien.
Vol. 15. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren:
Shaker Verlag GmbH, 2019.'
ieee: 'J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, vol.
15. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2019.'
mla: Lohn, Johannes. Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien.
Shaker Verlag GmbH, 2019.
short: J. Lohn, Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien, Shaker Verlag
GmbH, Düren, 2019.
date_created: 2021-09-21T11:31:26Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
intvolume: ' 15'
keyword:
- Additive Fertigung
- Selektives Lasersintern
- Kunststoff
- Energieeintrag
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7078-1&search=yes
page: '154'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-7078-1
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: 15
year: '2019'
...
---
_id: '26898'
abstract:
- lang: ger
text: Im Rahmen dieser Arbeit wurden die mikrostrukturelle Entwicklung und die daraus
resultierenden mechanischen Eigenschaften der im SLM® Verfahren (Selective Laser
Melting) verarbeiteten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 718 untersucht. Anschließend
wurde der Einfluss des HIP-Prozesses (Heißisostatisches Pressen) auf die Porosität,
die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften analysiert. Da der HIP-Prozess
oberflächennahe Poren nicht schließen kann, wurden ausgewählte Proben durch das
Arc-PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) mit einer Ni-20Cr Beschichtung gekapselt.
Da die typischen Zellstrukturen zusammen mit den γ´´- Ausscheidungen nach dem
Lösungsglühen mit anschließender Ausscheidungshärtung auftreten, konnte die höchste
Streckgrenze (Rp0,2) unter quasistatischer Belastung bei Raumtemperatur (RT) sowie
bei 650 °C ermittelt werden. Unter zyklischer Belastung zeigen die beschichteten
und heißisostatisch gepressten Proben die geringste Ermüdungsfestigkeit bei RT,
sowohl vor als auch nach der Ausscheidungshärtung. Im lösungsgeglühten und anschließend
ausscheidungsgehärteten Zustand weist das Material die höchste Lebensdauer, insbesondere
bei einer niedrigen Dehnungsamplitude (Δε/2 = ±0,35 %), bei 650 °C auf.
author:
- first_name: Mehmet Esat
full_name: Aydinöz, Mehmet Esat
last_name: Aydinöz
citation:
ama: Aydinöz ME. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol 10.; 2019.
apa: Aydinöz, M. E. (2019). Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der
im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung
(Vol. 10).
bibtex: '@book{Aydinöz_2019, series={Forschungsberichte des Direct Manufacturing
Research Centers}, title={Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der
im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung},
volume={10}, author={Aydinöz, Mehmet Esat}, year={2019}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften
der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung.
Vol. 10. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2019.
ieee: M. E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, vol. 10. 2019.
mla: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der
im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung.
2019.
short: M.E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, 2019.
date_created: 2021-10-26T13:30:14Z
date_updated: 2022-01-06T06:57:30Z
department:
- _id: '9'
- _id: '158'
- _id: '219'
intvolume: ' 10'
keyword:
- Additive Fertigung
- Laserschmelzverfahren
- Nickelbasis-Superlegierung
- Inconel 718
- Mikrostruktur
- mechanische Eigenschaften
- Heißisostatisches Pressen
- Beschichtung
language:
- iso: ger
page: '118'
publication_identifier:
isbn:
- "\t978-3-8440-6475-9"
publication_status: published
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
title: Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung
type: dissertation
user_id: '77250'
volume: 10
year: '2019'
...
---
_id: '24897'
abstract:
- lang: eng
text: "Den additiven Fertigungsverfahren wird ein hohes Potential zugesprochen,
die industrielle Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen nachhaltig zu ändern.
Dies gilt auch für das hier betrachtete Laserstrahlschmelzen, bei dem metallische
Werkstoffe in Pulverform verarbeitet werden. Durch den schichtweisen Aufbau können
dabei enorme Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren erzielt werden,
was sich u. a. in einem bis dato unerreichten Maß an Geometriefreiheit widerspiegelt.\r\n\r\nAllerdings
werden die Werkstoffeigenschaften teils erheblich durch kurze und intensive Wechselwirkungen
zwischen Laser und Werkstoff bestimmt. Hierdurch können sich werkstoff-spezifische
Nachteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren ergeben, die eine weitreichende
Etablierung des Laserstrahlschmelzens erschweren.\r\n\r\nVor diesem Hintergrund
zielt die vorliegende Dissertation auf eine Analyse und ggf. Optimierung der mikrostrukturellen
und mechanischen Eigenschaften laserstrahlgeschmolzener Werkstoffe. Der Schwerpunkt
liegt hierbei auf einer Ermüdungsbeanspruchung, da Einflüsse prozess-induzierter
Defektstrukturen unter dieser Beanspruchungsform besonders deutlich werden. Durch
umfangreiche Untersuchungen können dabei Prozessrouten aufgezeigt werden, die
für die betrachteten Werkstoffe TiAl6V4 und 316L den detektierten Schädigungsmechanismen
Rechnung tragen und somit zu einer technologischen Konkurrenzfähigkeit des Laserstrahlschmelzens
führen."
author:
- first_name: Stefan
full_name: Leuders, Stefan
last_name: Leuders
citation:
ama: Leuders S. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Vol 5. Düren
Verlag GmbH; 2016.
apa: Leuders, S. (2016). Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen (Vol. 5).
Düren Verlag GmbH.
bibtex: '@book{Leuders_2016, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Einfluss prozess-induzierter Defekte auf
die Ermüdungseigenschaften metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen},
volume={5}, publisher={Düren Verlag GmbH}, author={Leuders, Stefan}, year={2016},
collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Leuders, Stefan. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Vol. 5.
Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Düren Verlag
GmbH, 2016.'
ieee: 'S. Leuders, Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen, vol. 5.
Düren: Düren Verlag GmbH, 2016.'
mla: Leuders, Stefan. Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen. Düren Verlag
GmbH, 2016.
short: S. Leuders, Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften
metallischer Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen, Düren Verlag
GmbH, Düren, 2016.
date_created: 2021-09-23T09:19:37Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:40Z
department:
- _id: '149'
- _id: '219'
- _id: '624'
intvolume: ' 5'
keyword:
- Additive Fertigung
- Laserstrahlschmelzen
- Materialermüdung
language:
- iso: ger
page: '168'
place: Düren
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-4553-6
publication_status: published
publisher: Düren Verlag GmbH
related_material:
link:
- relation: confirmation
url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-4553-6&search=yes
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Thomas
full_name: Tröster, Thomas
last_name: Tröster
title: Einfluss prozess-induzierter Defekte auf die Ermüdungseigenschaften metallischer
Werkstoffe verarbeitet mittels Laserstrahlschmelzen
type: dissertation
user_id: '90491'
volume: 5
year: '2016'
...
---
_id: '24751'
abstract:
- lang: ger
text: 'Das Thema der vorliegenden Dissertation ist die "Prozessqualifizierung zur
verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren". Über
eine definierte Qualitätsprozesskette werden sämtliche, auf die Produktqualität
relevanten Einflussparameter, bestimmt und berücksichtigt. Unterschiedliche Methoden
zur Materialcharakterisierung des pulverförmigen Ausgangsmaterials werden analysiert
und bewertet. Rheologische sowie chemische Eigenschaften, aber auch die Partikelgrößenverteilung
oder die Schüttdichte werden hinsichtlich Relevanz, Einfluss und Anwenderfreundlichkeit
untersucht. Das Ziel ist eine sinnvolle Bestimmung des Ausgangszustandes des Pulvers
anhand definierter, relevanter Materialeigenschaften, um reproduzierbare technische
Bauteileigenschaften zu gewährleisten. Dazu werden mechanische, dynamisch-mechanische,
physikalische, elektrische, thermische sowie chemische Untersuchungen durchgeführt
und hinsichtlich wichtiger Einflussparameter evaluiert. Die Bestimmung erfolgt
über entwickelte Referenzjobs, in denen die hauptsächlichen Einflussfaktoren auf
das Polymer-Lasersinterverfahren entlang der Qualitätsprozesskette berücksichtigt
werden. Die charakterisierten Daten dienen zur Auslegung eines fiktiven Produktes
aus der Luftfahrtindustrie. Mit Hilfe dieser Methoden lassen sich Materialkennwerte
für diverse Simulationstools eindeutig bestimmen um eine realitätsnahe Berechnung
zu gewährleisten. '
author:
- first_name: Stefan
full_name: Rüsenberg, Stefan
last_name: Rüsenberg
citation:
ama: Rüsenberg S. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten
im Polymer Lasersinterverfahren. Vol Band, 2. Shaker Verlag GmbH; 2015.
apa: 'Rüsenberg, S. (2015). Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung
von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren: Vol. Band, 2. Shaker Verlag
GmbH.'
bibtex: '@book{Rüsenberg_2015, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
Manufacturing Research Centers}, title={Prozessqualifizierung zur verlässlichen
Herstellung von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren}, volume={Band, 2},
publisher={Shaker Verlag GmbH}, author={Rüsenberg, Stefan}, year={2015}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: 'Rüsenberg, Stefan. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung
von Produkten im Polymer Lasersinterverfahren. Vol. Band, 2. Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag GmbH, 2015.'
ieee: 'S. Rüsenberg, Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von
Produkten im Polymer Lasersinterverfahren, vol. Band, 2. Düren: Shaker Verlag
GmbH, 2015.'
mla: Rüsenberg, Stefan. Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von
Produkten im Polymer Lasersinterverfahren. Shaker Verlag GmbH, 2015.
short: S. Rüsenberg, Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten
im Polymer Lasersinterverfahren, Shaker Verlag GmbH, Düren, 2015.
date_created: 2021-09-21T11:17:14Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:33Z
department:
- _id: '150'
- _id: '624'
- _id: '219'
keyword:
- Additive Fertigung
- Polymere
- Lasersintern
- Methode
- Qualität
- Konstruktion
- Eigenschaften
- Material
- Charakterisierung
- Qualifizierung
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-3507-0&search=yes
page: '242'
place: Düren
publication_identifier:
unknown:
- 978-3-8440-3507-0
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag GmbH
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Hans-Joachim
full_name: Schmid, Hans-Joachim
id: '464'
last_name: Schmid
title: Prozessqualifizierung zur verlässlichen Herstellung von Produkten im Polymer
Lasersinterverfahren
type: dissertation
user_id: '71545'
volume: Band, 2
year: '2015'
...