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_id: '26898'
abstract:
- lang: ger
text: Im Rahmen dieser Arbeit wurden die mikrostrukturelle Entwicklung und die daraus
resultierenden mechanischen Eigenschaften der im SLM® Verfahren (Selective Laser
Melting) verarbeiteten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 718 untersucht. Anschließend
wurde der Einfluss des HIP-Prozesses (Heißisostatisches Pressen) auf die Porosität,
die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften analysiert. Da der HIP-Prozess
oberflächennahe Poren nicht schließen kann, wurden ausgewählte Proben durch das
Arc-PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) mit einer Ni-20Cr Beschichtung gekapselt.
Da die typischen Zellstrukturen zusammen mit den γ´´- Ausscheidungen nach dem
Lösungsglühen mit anschließender Ausscheidungshärtung auftreten, konnte die höchste
Streckgrenze (Rp0,2) unter quasistatischer Belastung bei Raumtemperatur (RT) sowie
bei 650 °C ermittelt werden. Unter zyklischer Belastung zeigen die beschichteten
und heißisostatisch gepressten Proben die geringste Ermüdungsfestigkeit bei RT,
sowohl vor als auch nach der Ausscheidungshärtung. Im lösungsgeglühten und anschließend
ausscheidungsgehärteten Zustand weist das Material die höchste Lebensdauer, insbesondere
bei einer niedrigen Dehnungsamplitude (Δε/2 = ±0,35 %), bei 650 °C auf.
author:
- first_name: Mehmet Esat
full_name: Aydinöz, Mehmet Esat
last_name: Aydinöz
citation:
ama: Aydinöz ME. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung. Vol 10.; 2019.
apa: Aydinöz, M. E. (2019). Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der
im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung
(Vol. 10).
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Research Centers}, title={Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der
im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung},
volume={10}, author={Aydinöz, Mehmet Esat}, year={2019}, collection={Forschungsberichte
des Direct Manufacturing Research Centers} }'
chicago: Aydinöz, Mehmet Esat. Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften
der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung.
Vol. 10. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers, 2019.
ieee: M. E. Aydinöz, Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, vol. 10. 2019.
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im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung.
2019.
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verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung, 2019.
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keyword:
- Additive Fertigung
- Laserschmelzverfahren
- Nickelbasis-Superlegierung
- Inconel 718
- Mikrostruktur
- mechanische Eigenschaften
- Heißisostatisches Pressen
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publication_identifier:
isbn:
- "\t978-3-8440-6475-9"
publication_status: published
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title: Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren
verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung
type: dissertation
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volume: 10
year: '2019'
...
---
_id: '26901'
abstract:
- lang: ger
text: In der vorliegenden Arbeit wurden die mikrostrukturellen Eigenschaften und
das dadurch resultierende mechanische Verhalten der im SLM-Verfahren (Selective
Laser Melting) hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 939 untersucht
und einer Inconel 939 Gusslegierung gegenübergestellt. Die monotonen und mikrostrukturellen
Untersuchungsergebnisse zeigen eine eindeutige Abhängigkeit der Herstellungsrichtung
und deutliche Unterschiede zur Gusslegierung, insbesondere in der Mikrostruktur.
Dehnungsgeregelte isotherme und thermomechanische Ermüdungsversuche in Kombination
mit der Methode der digitalen Bildkorrelation (DIC) beschreiben das mechanische
Verhalten sowie die kritischen Bereiche im Gefüge. Ob beim SLM- oder Gusswerkstoff
eine höhere Lebensdauer bei der isothermen Ermüdung erreicht wird, ist von der
Höhe der Beanspruchung abhängig. Im ausscheidungsgehärteten Zustand besitzt das
SLM-Material bei niedrigen Belastungen und Temperaturen von Raumtemperatur bis
750 °C eine höhere Lebensdauer und zeigt somit ein besseres Ermüdungsverhalten
als der Gusswerkstoff. Bei höheren Dehnungsamplituden werden vorhandene Poren
aktiviert und ein schnelles Versagen tritt ein. Mit geeigneten HIP-Parametern
konnte die Porosität allerdings deutlich reduziert werden.
author:
- first_name: Pirabagini
full_name: Kanagarajah, Pirabagini
last_name: Kanagarajah
citation:
ama: Kanagarajah P. Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
939. Vol 6.; 2016.
apa: Kanagarajah, P. (2016). Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
939 (Vol. 6).
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Research Centers}, title={Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
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chicago: Kanagarajah, Pirabagini. Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
939. Vol. 6. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers,
2016.
ieee: P. Kanagarajah, Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
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mla: Kanagarajah, Pirabagini. Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung
der im Laserschmelzverfahren hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel
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- Inconel 939
- Laserschmelzverfahren
- SLM
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- Mikrostruktur
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- iso: ger
page: '182'
publication_identifier:
isbn:
- 978-3-8440-4796-7
publication_status: published
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
title: Ermüdungsverhalten und mikrostrukturelle Charakterisierung der im Laserschmelzverfahren
hergestellten Nickelbasis-Superlegierung Inconel 939
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volume: 6
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