---
_id: '36839'
author:
- first_name: Stefan
  full_name: Neumann, Stefan
  id: '54897'
  last_name: Neumann
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Florian
  full_name: Kneuper, Florian
  last_name: Kneuper
- first_name: Andre
  full_name: Schulze, Andre
  last_name: Schulze
- first_name: Erman
  full_name: Tekkaya, Erman
  last_name: Tekkaya
citation:
  ama: Neumann S, Meschut G, Otroshi M, Kneuper F, Schulze A, Tekkaya E. Mechanically
    Joined Extrusion Profiles for Battery Trays.
  apa: Neumann, S., Meschut, G., Otroshi, M., Kneuper, F., Schulze, A., &#38; Tekkaya,
    E. (n.d.). <i>Mechanically Joined Extrusion Profiles for Battery Trays</i>.
  bibtex: '@inproceedings{Neumann_Meschut_Otroshi_Kneuper_Schulze_Tekkaya, title={Mechanically
    Joined Extrusion Profiles for Battery Trays}, author={Neumann, Stefan and Meschut,
    Gerson and Otroshi, Mortaza and Kneuper, Florian and Schulze, Andre and Tekkaya,
    Erman} }'
  chicago: Neumann, Stefan, Gerson Meschut, Mortaza Otroshi, Florian Kneuper, Andre
    Schulze, and Erman Tekkaya. “Mechanically Joined Extrusion Profiles for Battery
    Trays,” n.d.
  ieee: S. Neumann, G. Meschut, M. Otroshi, F. Kneuper, A. Schulze, and E. Tekkaya,
    “Mechanically Joined Extrusion Profiles for Battery Trays.”
  mla: Neumann, Stefan, et al. <i>Mechanically Joined Extrusion Profiles for Battery
    Trays</i>.
  short: 'S. Neumann, G. Meschut, M. Otroshi, F. Kneuper, A. Schulze, E. Tekkaya,
    in: n.d.'
date_created: 2023-01-14T14:38:24Z
date_updated: 2023-01-17T13:24:19Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: eng
publication_status: submitted
quality_controlled: '1'
status: public
title: Mechanically Joined Extrusion Profiles for Battery Trays
type: conference
user_id: '54897'
year: '2023'
...
---
_id: '27186'
abstract:
- lang: eng
  text: 'The presented paper aims to characterize the damage and fracture behavior
    of HX340LAD Micro-Alloyed steels using small punch test. Variations with respect
    to punch geometries and cutting clearance are made to describe the damage behavior
    of the material under different loading conditions. Experimental investigations
    are conducted to identify the crack initiation in the specimens. Furthermore,
    the numerical FEM simulations are performed to identify the stress state at crack
    initiation. It is shown that different stress states from shear to biaxial tension
    can be achieved by changing the geometries of punch and varying the cutting clearance.
    Moreover, it is presented how changing the configurations can influence the stress
    state variables: Triaxiality and lode angle parameter.'
article_type: original
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G. Influence of cutting clearance and punch geometry on
    the stress state in small punch test . <i>Engineering Failure Analysis</i>. 2022;136(c).
    doi:<a href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2022). Influence of cutting clearance and punch
    geometry on the stress state in small punch test . <i>Engineering Failure Analysis</i>,
    <i>136</i>(c). <a href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>
  bibtex: '@article{Otroshi_Meschut_2022, title={Influence of cutting clearance and
    punch geometry on the stress state in small punch test }, volume={136}, DOI={<a
    href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>},
    number={c}, journal={Engineering Failure Analysis}, publisher={Elsevier}, author={Otroshi,
    Mortaza and Meschut, Gerson}, year={2022} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Influence of Cutting Clearance and
    Punch Geometry on the Stress State in Small Punch Test .” <i>Engineering Failure
    Analysis</i> 136, no. c (2022). <a href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>.
  ieee: 'M. Otroshi and G. Meschut, “Influence of cutting clearance and punch geometry
    on the stress state in small punch test ,” <i>Engineering Failure Analysis</i>,
    vol. 136, no. c, 2022, doi: <a href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>.'
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Influence of Cutting Clearance and Punch
    Geometry on the Stress State in Small Punch Test .” <i>Engineering Failure Analysis</i>,
    vol. 136, no. c, Elsevier, 2022, doi:<a href="https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106183">10.1016/j.engfailanal.2022.106183</a>.
  short: M. Otroshi, G. Meschut, Engineering Failure Analysis 136 (2022).
date_created: 2021-11-07T20:34:51Z
date_updated: 2022-04-25T07:48:20Z
department:
- _id: '157'
doi: 10.1016/j.engfailanal.2022.106183
intvolume: '       136'
issue: c
keyword:
- Ductile damage
- stress state
- small punch test
- triaxiality
- lode angle parameter
language:
- iso: eng
publication: Engineering Failure Analysis
publication_identifier:
  issn:
  - 1350-6307
publication_status: published
publisher: Elsevier
quality_controlled: '1'
status: public
title: 'Influence of cutting clearance and punch geometry on the stress state in small
  punch test '
type: journal_article
user_id: '71269'
volume: 136
year: '2022'
...
---
_id: '34152'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: 'Otroshi M, Meschut G. Methodenentwicklung zur Verbesserung der Schädigungsmodellierung
    in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer Fügeverfahren unter Berücksichtigung
    der fügeinduzierten Vorbeanspruchung. In: Europäische Forschungsgesellschaft für
    Blechverarbeitung e.V. ; 2022.'
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2022). <i>Methodenentwicklung zur Verbesserung
    der Schädigungsmodellierung in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer
    Fügeverfahren unter Berücksichtigung der fügeinduzierten Vorbeanspruchung</i>.
    12. Kolloquium Gemeinsame Forschung zur Mechanischen Fügetechnik, Rostock.
  bibtex: '@inproceedings{Otroshi_Meschut_2022, title={Methodenentwicklung zur Verbesserung
    der Schädigungsmodellierung in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer
    Fügeverfahren unter Berücksichtigung der fügeinduzierten Vorbeanspruchung}, publisher={Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V. }, author={Otroshi, Mortaza
    and Meschut, Gerson}, year={2022} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Methodenentwicklung zur Verbesserung
    der Schädigungsmodellierung in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer
    Fügeverfahren unter Berücksichtigung der fügeinduzierten Vorbeanspruchung.” Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V. , 2022.
  ieee: M. Otroshi and G. Meschut, “Methodenentwicklung zur Verbesserung der Schädigungsmodellierung
    in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer Fügeverfahren unter Berücksichtigung
    der fügeinduzierten Vorbeanspruchung,” presented at the 12. Kolloquium Gemeinsame
    Forschung zur Mechanischen Fügetechnik, Rostock, 2022.
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. <i>Methodenentwicklung zur Verbesserung
    der Schädigungsmodellierung in der numerischen 3D-Belastungssimulation mechanischer
    Fügeverfahren unter Berücksichtigung der fügeinduzierten Vorbeanspruchung</i>.
    Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V. , 2022.
  short: 'M. Otroshi, G. Meschut, in: Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung
    e.V. , 2022.'
conference:
  end_date: 2022-11-24
  location: Rostock
  name: 12. Kolloquium Gemeinsame Forschung zur Mechanischen Fügetechnik
  start_date: 2022-11-23
date_created: 2022-11-28T14:27:50Z
date_updated: 2022-11-28T14:32:07Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: ger
publication_status: published
publisher: 'Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V. '
status: public
title: Methodenentwicklung zur Verbesserung der Schädigungsmodellierung in der numerischen
  3D-Belastungssimulation mechanischer Fügeverfahren unter Berücksichtigung der fügeinduzierten
  Vorbeanspruchung
type: conference
user_id: '71269'
year: '2022'
...
---
_id: '34153'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: 'Otroshi M, Meschut G. Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen beim
    mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen. In: Europäische Forschungsgesellschaft
    für Blechverarbeitung e.V.; 2022.'
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2022). <i>Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen
    beim mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen</i>.
  bibtex: '@inproceedings{Otroshi_Meschut_2022, title={Schädigungsmodellierung von
    Hilfsfügeelementen beim mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen}, publisher={Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.}, author={Otroshi, Mortaza and
    Meschut, Gerson}, year={2022} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen
    beim mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen.” Europäische Forschungsgesellschaft
    für Blechverarbeitung e.V., 2022.
  ieee: M. Otroshi and G. Meschut, “Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen
    beim mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen,” 2022.
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. <i>Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen
    beim mechanischen Fügen von Stahlwerkstoffen</i>. Europäische Forschungsgesellschaft
    für Blechverarbeitung e.V., 2022.
  short: 'M. Otroshi, G. Meschut, in: Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung
    e.V., 2022.'
conference:
  end_date: 2022-11-24
  start_date: 2022-11-23
date_created: 2022-11-28T14:30:57Z
date_updated: 2022-11-28T14:32:13Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: ger
publication_status: published
publisher: Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.
status: public
title: Schädigungsmodellierung von Hilfsfügeelementen beim mechanischen Fügen von
  Stahlwerkstoffen
type: conference_abstract
user_id: '71269'
year: '2022'
...
---
_id: '34213'
abstract:
- lang: eng
  text: In this paper, a study based on experimental and numerical simulations is
    performed to analyze fatigue cracks in clinched joints. An experimental investigation
    is conducted to determine the failure modes of clinched joints under cyclic loading
    at different load amplitudes with single-lap shear tests. In addition, numerical
    FEM simulations of clinching process and subsequent shear loading are performed
    to support the experimental investigations by analyzing the state of stresses
    at the location of failure. An attempt is made to explain the location of crack
    initiation in the experiments using evaluation variables such as contact shear
    stress and maximum principal stress.
author:
- first_name: L.
  full_name: Ewenz, L.
  last_name: Ewenz
- first_name: Christian Roman
  full_name: Bielak, Christian Roman
  id: '34782'
  last_name: Bielak
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Mathias
  full_name: Bobbert, Mathias
  id: '7850'
  last_name: Bobbert
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: M.
  full_name: Zimmermann, M.
  last_name: Zimmermann
citation:
  ama: Ewenz L, Bielak CR, Otroshi M, Bobbert M, Meschut G, Zimmermann M. Numerical
    and experimental identification of fatigue crack initiation sites in clinched
    joints. <i>Production Engineering</i>. 2022;16(2-3):305-313. doi:<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>
  apa: Ewenz, L., Bielak, C. R., Otroshi, M., Bobbert, M., Meschut, G., &#38; Zimmermann,
    M. (2022). Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation
    sites in clinched joints. <i>Production Engineering</i>, <i>16</i>(2–3), 305–313.
    <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z</a>
  bibtex: '@article{Ewenz_Bielak_Otroshi_Bobbert_Meschut_Zimmermann_2022, title={Numerical
    and experimental identification of fatigue crack initiation sites in clinched
    joints}, volume={16}, DOI={<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>},
    number={2–3}, journal={Production Engineering}, publisher={Springer Science and
    Business Media LLC}, author={Ewenz, L. and Bielak, Christian Roman and Otroshi,
    Mortaza and Bobbert, Mathias and Meschut, Gerson and Zimmermann, M.}, year={2022},
    pages={305–313} }'
  chicago: 'Ewenz, L., Christian Roman Bielak, Mortaza Otroshi, Mathias Bobbert, Gerson
    Meschut, and M. Zimmermann. “Numerical and Experimental Identification of Fatigue
    Crack Initiation Sites in Clinched Joints.” <i>Production Engineering</i> 16,
    no. 2–3 (2022): 305–13. <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z</a>.'
  ieee: 'L. Ewenz, C. R. Bielak, M. Otroshi, M. Bobbert, G. Meschut, and M. Zimmermann,
    “Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation sites in
    clinched joints,” <i>Production Engineering</i>, vol. 16, no. 2–3, pp. 305–313,
    2022, doi: <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>.'
  mla: Ewenz, L., et al. “Numerical and Experimental Identification of Fatigue Crack
    Initiation Sites in Clinched Joints.” <i>Production Engineering</i>, vol. 16,
    no. 2–3, Springer Science and Business Media LLC, 2022, pp. 305–13, doi:<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>.
  short: L. Ewenz, C.R. Bielak, M. Otroshi, M. Bobbert, G. Meschut, M. Zimmermann,
    Production Engineering 16 (2022) 305–313.
date_created: 2022-12-05T21:12:10Z
date_updated: 2022-12-05T21:14:34Z
doi: 10.1007/s11740-022-01124-z
intvolume: '        16'
issue: 2-3
keyword:
- Industrial and Manufacturing Engineering
- Mechanical Engineering
language:
- iso: eng
page: 305-313
project:
- _id: '130'
  grant_number: '418701707'
  name: 'TRR 285: TRR 285'
- _id: '131'
  name: 'TRR 285 - A: TRR 285 - Project Area A'
- _id: '135'
  name: 'TRR 285 – A01: TRR 285 - Subproject A01'
- _id: '132'
  name: 'TRR 285 - B: TRR 285 - Project Area B'
- _id: '141'
  name: 'TRR 285 – B02: TRR 285 - Subproject B02'
publication: Production Engineering
publication_identifier:
  issn:
  - 0944-6524
  - 1863-7353
publication_status: published
publisher: Springer Science and Business Media LLC
status: public
title: Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation sites
  in clinched joints
type: journal_article
user_id: '7850'
volume: 16
year: '2022'
...
---
_id: '33499'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
citation:
  ama: Otroshi M. <i>Damage Modeling in the Numerical Simulation of Mechanical Joining
    Processes</i>. Shaker Verlag; 2022. doi:<a href="https://doi.org/10.2370/9783844087772">https://doi.org/10.2370/9783844087772</a>
  apa: Otroshi, M. (2022). <i>Damage modeling in the numerical simulation of mechanical
    joining processes</i>. Shaker Verlag. <a href="https://doi.org/10.2370/9783844087772">https://doi.org/10.2370/9783844087772</a>
  bibtex: '@book{Otroshi_2022, title={Damage modeling in the numerical simulation
    of mechanical joining processes}, DOI={<a href="https://doi.org/10.2370/9783844087772">https://doi.org/10.2370/9783844087772</a>},
    publisher={Shaker Verlag}, author={Otroshi, Mortaza}, year={2022} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza. <i>Damage Modeling in the Numerical Simulation of Mechanical
    Joining Processes</i>. Shaker Verlag, 2022. <a href="https://doi.org/10.2370/9783844087772">https://doi.org/10.2370/9783844087772</a>.
  ieee: M. Otroshi, <i>Damage modeling in the numerical simulation of mechanical joining
    processes</i>. Shaker Verlag, 2022.
  mla: Otroshi, Mortaza. <i>Damage Modeling in the Numerical Simulation of Mechanical
    Joining Processes</i>. Shaker Verlag, 2022, doi:<a href="https://doi.org/10.2370/9783844087772">https://doi.org/10.2370/9783844087772</a>.
  short: M. Otroshi, Damage Modeling in the Numerical Simulation of Mechanical Joining
    Processes, Shaker Verlag, 2022.
date_created: 2022-09-29T12:21:32Z
date_updated: 2022-10-05T14:07:43Z
department:
- _id: '157'
doi: https://doi.org/10.2370/9783844087772
language:
- iso: eng
page: '128'
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-8777-2
  issn:
  - 1434-6915
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
status: public
supervisor:
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
title: Damage modeling in the numerical simulation of mechanical joining processes
type: dissertation
user_id: '71269'
year: '2022'
...
---
_id: '30123'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G. Investigation of the three-dimensional stress state during
    loading of self-piercing riveted joints.
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (n.d.). <i>Investigation of the three-dimensional
    stress state during loading of self-piercing riveted joints</i>. Materials Science
    &#38; Technology (MS&#38;T22), Pittsburg, Pennsylvania, USA.
  bibtex: '@inproceedings{Otroshi_Meschut, title={Investigation of the three-dimensional
    stress state during loading of self-piercing riveted joints}, author={Otroshi,
    Mortaza and Meschut, Gerson} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Investigation of the Three-Dimensional
    Stress State during Loading of Self-Piercing Riveted Joints,” n.d.
  ieee: M. Otroshi and G. Meschut, “Investigation of the three-dimensional stress
    state during loading of self-piercing riveted joints,” presented at the Materials
    Science &#38; Technology (MS&#38;T22), Pittsburg, Pennsylvania, USA.
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. <i>Investigation of the Three-Dimensional
    Stress State during Loading of Self-Piercing Riveted Joints</i>.
  short: 'M. Otroshi, G. Meschut, in: n.d.'
conference:
  end_date: 2022-10-13
  location: Pittsburg, Pennsylvania, USA
  name: Materials Science & Technology (MS&T22)
  start_date: 2022-10-09
date_created: 2022-02-25T14:46:13Z
date_updated: 2022-10-05T14:33:06Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: eng
publication_status: accepted
status: public
title: Investigation of the three-dimensional stress state during loading of self-piercing
  riveted joints
type: conference_abstract
user_id: '71269'
year: '2022'
...
---
_id: '36838'
author:
- first_name: Stefan
  full_name: Neumann, Stefan
  id: '54897'
  last_name: Neumann
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Florian
  full_name: Kneuper, Florian
  last_name: Kneuper
- first_name: Andre
  full_name: Schulze, Andre
  last_name: Schulze
- first_name: Erman
  full_name: Tekkaya, Erman
  last_name: Tekkaya
citation:
  ama: 'Neumann S, Meschut G, Otroshi M, Kneuper F, Schulze A, Tekkaya E. MECHANICALLY
    JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY TRAYS. In: ; 2022.'
  apa: Neumann, S., Meschut, G., Otroshi, M., Kneuper, F., Schulze, A., &#38; Tekkaya,
    E. (2022). <i>MECHANICALLY JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY TRAYS</i>.
  bibtex: '@inproceedings{Neumann_Meschut_Otroshi_Kneuper_Schulze_Tekkaya_2022, title={MECHANICALLY
    JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY TRAYS}, author={Neumann, Stefan and Meschut,
    Gerson and Otroshi, Mortaza and Kneuper, Florian and Schulze, Andre and Tekkaya,
    Erman}, year={2022} }'
  chicago: Neumann, Stefan, Gerson Meschut, Mortaza Otroshi, Florian Kneuper, Andre
    Schulze, and Erman Tekkaya. “MECHANICALLY JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY
    TRAYS,” 2022.
  ieee: S. Neumann, G. Meschut, M. Otroshi, F. Kneuper, A. Schulze, and E. Tekkaya,
    “MECHANICALLY JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY TRAYS,” 2022.
  mla: Neumann, Stefan, et al. <i>MECHANICALLY JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY
    TRAYS</i>. 2022.
  short: 'S. Neumann, G. Meschut, M. Otroshi, F. Kneuper, A. Schulze, E. Tekkaya,
    in: 2022.'
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date_updated: 2023-04-27T13:11:02Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: eng
popular_science: '1'
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quality_controlled: '1'
status: public
title: MECHANICALLY JOINED EXTRUSION PROFILES FOR BATTERY TRAYS
type: conference
user_id: '54897'
year: '2022'
...
---
_id: '30963'
abstract:
- lang: eng
  text: <jats:title>Abstract</jats:title><jats:p>In this paper, a study based on experimental
    and numerical simulations is performed to analyze fatigue cracks in clinched joints.
    An experimental investigation is conducted to determine the failure modes of clinched
    joints under cyclic loading at different load amplitudes with single-lap shear
    tests. In addition, numerical FEM simulations of clinching process and subsequent
    shear loading are performed to support the experimental investigations by analyzing
    the state of stresses at the location of failure. An attempt is made to explain
    the location of crack initiation in the experiments using evaluation variables
    such as contact shear stress and maximum principal stress.</jats:p>
author:
- first_name: Lars
  full_name: Ewenz, Lars
  last_name: Ewenz
- first_name: Christian Roman
  full_name: Bielak, Christian Roman
  id: '34782'
  last_name: Bielak
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Mathias
  full_name: Bobbert, Mathias
  id: '7850'
  last_name: Bobbert
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: Martina
  full_name: Zimmermann, Martina
  last_name: Zimmermann
citation:
  ama: Ewenz L, Bielak CR, Otroshi M, Bobbert M, Meschut G, Zimmermann M. Numerical
    and experimental identification of fatigue crack initiation sites in clinched
    joints. <i>Production Engineering</i>. 2022;16(2-3):305-313. doi:<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>
  apa: Ewenz, L., Bielak, C. R., Otroshi, M., Bobbert, M., Meschut, G., &#38; Zimmermann,
    M. (2022). Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation
    sites in clinched joints. <i>Production Engineering</i>, <i>16</i>(2–3), 305–313.
    <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z</a>
  bibtex: '@article{Ewenz_Bielak_Otroshi_Bobbert_Meschut_Zimmermann_2022, title={Numerical
    and experimental identification of fatigue crack initiation sites in clinched
    joints}, volume={16}, DOI={<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>},
    number={2–3}, journal={Production Engineering}, publisher={Springer Science and
    Business Media LLC}, author={Ewenz, Lars and Bielak, Christian Roman and Otroshi,
    Mortaza and Bobbert, Mathias and Meschut, Gerson and Zimmermann, Martina}, year={2022},
    pages={305–313} }'
  chicago: 'Ewenz, Lars, Christian Roman Bielak, Mortaza Otroshi, Mathias Bobbert,
    Gerson Meschut, and Martina Zimmermann. “Numerical and Experimental Identification
    of Fatigue Crack Initiation Sites in Clinched Joints.” <i>Production Engineering</i>
    16, no. 2–3 (2022): 305–13. <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z</a>.'
  ieee: 'L. Ewenz, C. R. Bielak, M. Otroshi, M. Bobbert, G. Meschut, and M. Zimmermann,
    “Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation sites in
    clinched joints,” <i>Production Engineering</i>, vol. 16, no. 2–3, pp. 305–313,
    2022, doi: <a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>.'
  mla: Ewenz, Lars, et al. “Numerical and Experimental Identification of Fatigue Crack
    Initiation Sites in Clinched Joints.” <i>Production Engineering</i>, vol. 16,
    no. 2–3, Springer Science and Business Media LLC, 2022, pp. 305–13, doi:<a href="https://doi.org/10.1007/s11740-022-01124-z">10.1007/s11740-022-01124-z</a>.
  short: L. Ewenz, C.R. Bielak, M. Otroshi, M. Bobbert, G. Meschut, M. Zimmermann,
    Production Engineering 16 (2022) 305–313.
date_created: 2022-04-27T09:02:05Z
date_updated: 2023-04-28T11:31:17Z
department:
- _id: '157'
doi: 10.1007/s11740-022-01124-z
intvolume: '        16'
issue: 2-3
keyword:
- Industrial and Manufacturing Engineering
- Mechanical Engineering
language:
- iso: eng
page: 305-313
project:
- _id: '132'
  name: 'TRR 285 - B: TRR 285 - Project Area B'
- _id: '141'
  name: 'TRR 285 – B02: TRR 285 - Subproject B02'
- _id: '131'
  name: 'TRR 285 - A: TRR 285 - Project Area A'
- _id: '135'
  name: 'TRR 285 – A01: TRR 285 - Subproject A01'
publication: Production Engineering
publication_identifier:
  issn:
  - 0944-6524
  - 1863-7353
publication_status: published
publisher: Springer Science and Business Media LLC
quality_controlled: '1'
status: public
title: Numerical and experimental identification of fatigue crack initiation sites
  in clinched joints
type: journal_article
user_id: '34782'
volume: 16
year: '2022'
...
---
_id: '21280'
author:
- first_name: Lukas
  full_name: Masendorf, Lukas
  last_name: Masendorf
- first_name: Michael
  full_name: Wächter, Michael
  last_name: Wächter
- first_name: Alfons
  full_name: Esderts, Alfons
  last_name: Esderts
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: 'Masendorf L, Wächter M, Esderts A, Otroshi M, Meschut G. Simulationsbasierte
    Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten Fügeverbindung unter zyklischer Belastung.
    In: ; 2021.'
  apa: Masendorf, L., Wächter, M., Esderts, A., Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2021).
    Simulationsbasierte Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten Fügeverbindung
    unter zyklischer Belastung. Presented at the 4. Symposium Materialtechnik.
  bibtex: '@inproceedings{Masendorf_Wächter_Esderts_Otroshi_Meschut_2021, title={Simulationsbasierte
    Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten Fügeverbindung unter zyklischer Belastung},
    author={Masendorf, Lukas and Wächter, Michael and Esderts, Alfons and Otroshi,
    Mortaza and Meschut, Gerson}, year={2021} }'
  chicago: Masendorf, Lukas, Michael Wächter, Alfons Esderts, Mortaza Otroshi, and
    Gerson Meschut. “Simulationsbasierte Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten
    Fügeverbindung unter zyklischer Belastung,” 2021.
  ieee: L. Masendorf, M. Wächter, A. Esderts, M. Otroshi, and G. Meschut, “Simulationsbasierte
    Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten Fügeverbindung unter zyklischer Belastung,”
    presented at the 4. Symposium Materialtechnik, 2021.
  mla: Masendorf, Lukas, et al. <i>Simulationsbasierte Lebensdauerabschätzung einer
    stanzgenieteten Fügeverbindung unter zyklischer Belastung</i>. 2021.
  short: 'L. Masendorf, M. Wächter, A. Esderts, M. Otroshi, G. Meschut, in: 2021.'
conference:
  end_date: 2021-02-26
  name: 4. Symposium Materialtechnik
  start_date: 2021-02-25
date_created: 2021-02-25T15:48:41Z
date_updated: 2022-01-06T06:54:52Z
department:
- _id: '157'
language:
- iso: ger
publication_status: published
status: public
title: Simulationsbasierte Lebensdauerabschätzung einer stanzgenieteten Fügeverbindung
  unter zyklischer Belastung
type: conference
user_id: '71269'
year: '2021'
...
---
_id: '25476'
abstract:
- lang: eng
  text: This study deals with the damage behavior of metallic materials by the application
    of different manufacturing processes and using different optical measurement methods
    to identify the crack initiation in the damage specimen. The study is intended
    to highlight the importance of considering manufacturing processes and optical
    measurement methods in a numerical simulation when analyzing the damage behavior
    of metallic materials. To describe the damage behavior of the material in the
    process chain simulations, it is important to calibrate the parameters of damage
    model more accurately. These parameters are determined using experimental investigation
    of desired damage specimens. In this regard, a selected damage specimen manufactured
    by different cutting processes is first experimentally and then numerically investigated.
    It is shown that the manufacturing process and the optical measurement methods
    influence the stress state analyzed in the numerical simulation.
article_type: original
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: Aathavan
  full_name: Nesakumar, Aathavan
  last_name: Nesakumar
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G, Nesakumar A. The influence of manufacturing processes
    and optical measurement methods on the damage behavior of HX340LAD micro-alloyed
    steels. <i>Journal of Manufacturing Engineering</i>. 2021;16(3):70-76. doi:<a
    href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>
  apa: Otroshi, M., Meschut, G., &#38; Nesakumar, A. (2021). The influence of manufacturing
    processes and optical measurement methods on the damage behavior of HX340LAD micro-alloyed
    steels. <i>Journal of Manufacturing Engineering</i>, <i>16</i>(3), 70–76. <a href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>
  bibtex: '@article{Otroshi_Meschut_Nesakumar_2021, title={The influence of manufacturing
    processes and optical measurement methods on the damage behavior of HX340LAD micro-alloyed
    steels}, volume={16}, DOI={<a href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>},
    number={3}, journal={Journal of Manufacturing Engineering}, author={Otroshi, Mortaza
    and Meschut, Gerson and Nesakumar, Aathavan}, year={2021}, pages={70–76} }'
  chicago: 'Otroshi, Mortaza, Gerson Meschut, and Aathavan Nesakumar. “The Influence
    of Manufacturing Processes and Optical Measurement Methods on the Damage Behavior
    of HX340LAD Micro-Alloyed Steels.” <i>Journal of Manufacturing Engineering</i>
    16, no. 3 (2021): 70–76. <a href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>.'
  ieee: 'M. Otroshi, G. Meschut, and A. Nesakumar, “The influence of manufacturing
    processes and optical measurement methods on the damage behavior of HX340LAD micro-alloyed
    steels,” <i>Journal of Manufacturing Engineering</i>, vol. 16, no. 3, pp. 70–76,
    2021, doi: <a href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>.'
  mla: Otroshi, Mortaza, et al. “The Influence of Manufacturing Processes and Optical
    Measurement Methods on the Damage Behavior of HX340LAD Micro-Alloyed Steels.”
    <i>Journal of Manufacturing Engineering</i>, vol. 16, no. 3, 2021, pp. 70–76,
    doi:<a href="https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076">https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076</a>.
  short: M. Otroshi, G. Meschut, A. Nesakumar, Journal of Manufacturing Engineering
    16 (2021) 70–76.
date_created: 2021-10-05T09:11:47Z
date_updated: 2022-04-25T07:48:07Z
department:
- _id: '157'
doi: https://doi.org/10.37255/jme.v16i3pp070-076
intvolume: '        16'
issue: '3'
keyword:
- Damage behaviour
- Stress triaxiality
- Manufacturing process and Optical measurement
language:
- iso: eng
main_file_link:
- open_access: '1'
  url: http://smenec.org/index.php/1/article/view/187
oa: '1'
page: 70-76
publication: Journal of Manufacturing Engineering
publication_status: published
quality_controlled: '1'
status: public
title: The influence of manufacturing processes and optical measurement methods on
  the damage behavior of HX340LAD micro-alloyed steels
type: journal_article
user_id: '71269'
volume: 16
year: '2021'
...
---
_id: '21810'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
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  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
- first_name: Christian Roman
  full_name: Bielak, Christian Roman
  id: '34782'
  last_name: Bielak
- first_name: Lukas
  full_name: Masendorf, Lukas
  last_name: Masendorf
- first_name: Alfons
  full_name: Esderts, Alfons
  last_name: Esderts
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G, Bielak CR, Masendorf L, Esderts A. Modeling of Stiffness
    Anisotropy in Simulation of Self-Piercing Riveted Components. <i>Key Engineering
    Materials</i>. 2021;883:35-40. doi:<a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>
  apa: Otroshi, M., Meschut, G., Bielak, C. R., Masendorf, L., &#38; Esderts, A. (2021).
    Modeling of Stiffness Anisotropy in Simulation of Self-Piercing Riveted Components.
    <i>Key Engineering Materials</i>, <i>883</i>, 35–40. <a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>
  bibtex: '@article{Otroshi_Meschut_Bielak_Masendorf_Esderts_2021, title={Modeling
    of Stiffness Anisotropy in Simulation of Self-Piercing Riveted Components}, volume={883},
    DOI={<a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>},
    journal={Key Engineering Materials}, publisher={Trans Tech Publications Ltd},
    author={Otroshi, Mortaza and Meschut, Gerson and Bielak, Christian Roman and Masendorf,
    Lukas and Esderts, Alfons}, year={2021}, pages={35–40} }'
  chicago: 'Otroshi, Mortaza, Gerson Meschut, Christian Roman Bielak, Lukas Masendorf,
    and Alfons Esderts. “Modeling of Stiffness Anisotropy in Simulation of Self-Piercing
    Riveted Components.” <i>Key Engineering Materials</i> 883 (2021): 35–40. <a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>.'
  ieee: 'M. Otroshi, G. Meschut, C. R. Bielak, L. Masendorf, and A. Esderts, “Modeling
    of Stiffness Anisotropy in Simulation of Self-Piercing Riveted Components,” <i>Key
    Engineering Materials</i>, vol. 883, pp. 35–40, 2021, doi: <a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>.'
  mla: Otroshi, Mortaza, et al. “Modeling of Stiffness Anisotropy in Simulation of
    Self-Piercing Riveted Components.” <i>Key Engineering Materials</i>, vol. 883,
    Trans Tech Publications Ltd, 2021, pp. 35–40, doi:<a href="https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35">https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35</a>.
  short: M. Otroshi, G. Meschut, C.R. Bielak, L. Masendorf, A. Esderts, Key Engineering
    Materials 883 (2021) 35–40.
date_created: 2021-04-27T08:33:03Z
date_updated: 2022-04-25T07:49:04Z
department:
- _id: '157'
doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.883.35
intvolume: '       883'
language:
- iso: eng
page: 35-40
publication: Key Engineering Materials
publication_identifier:
  issn:
  - 1662-9795
publication_status: published
publisher: Trans Tech Publications Ltd
quality_controlled: '1'
status: public
title: Modeling of Stiffness Anisotropy in Simulation of Self-Piercing Riveted Components
type: journal_article
user_id: '71269'
volume: 883
year: '2021'
...
---
_id: '21545'
author:
- first_name: Lukas
  full_name: Masendorf, Lukas
  last_name: Masendorf
- first_name: Michael
  full_name: Wächter, Michael
  last_name: Wächter
- first_name: Alfons
  full_name: Esderts, Alfons
  last_name: Esderts
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
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  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: Masendorf L, Wächter M, Esderts A, Otroshi M, Meschut G. Service life estimation
    of self‐piercing riveted joints by linear damage accumulation. <i>Fatigue &#38;
    Fracture of Engineering Materials &#38; Structures</i>. Published online 2021:15.
    doi:<a href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">10.1111/ffe.13446</a>
  apa: Masendorf, L., Wächter, M., Esderts, A., Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2021).
    Service life estimation of self‐piercing riveted joints by linear damage accumulation.
    <i>Fatigue &#38; Fracture of Engineering Materials &#38; Structures</i>, 15. <a
    href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">https://doi.org/10.1111/ffe.13446</a>
  bibtex: '@article{Masendorf_Wächter_Esderts_Otroshi_Meschut_2021, title={Service
    life estimation of self‐piercing riveted joints by linear damage accumulation},
    DOI={<a href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">10.1111/ffe.13446</a>}, journal={Fatigue
    &#38; Fracture of Engineering Materials &#38; Structures}, author={Masendorf,
    Lukas and Wächter, Michael and Esderts, Alfons and Otroshi, Mortaza and Meschut,
    Gerson}, year={2021}, pages={15} }'
  chicago: Masendorf, Lukas, Michael Wächter, Alfons Esderts, Mortaza Otroshi, and
    Gerson Meschut. “Service Life Estimation of Self‐piercing Riveted Joints by Linear
    Damage Accumulation.” <i>Fatigue &#38; Fracture of Engineering Materials &#38;
    Structures</i>, 2021, 15. <a href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">https://doi.org/10.1111/ffe.13446</a>.
  ieee: 'L. Masendorf, M. Wächter, A. Esderts, M. Otroshi, and G. Meschut, “Service
    life estimation of self‐piercing riveted joints by linear damage accumulation,”
    <i>Fatigue &#38; Fracture of Engineering Materials &#38; Structures</i>, p. 15,
    2021, doi: <a href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">10.1111/ffe.13446</a>.'
  mla: Masendorf, Lukas, et al. “Service Life Estimation of Self‐piercing Riveted
    Joints by Linear Damage Accumulation.” <i>Fatigue &#38; Fracture of Engineering
    Materials &#38; Structures</i>, 2021, p. 15, doi:<a href="https://doi.org/10.1111/ffe.13446">10.1111/ffe.13446</a>.
  short: L. Masendorf, M. Wächter, A. Esderts, M. Otroshi, G. Meschut, Fatigue &#38;
    Fracture of Engineering Materials &#38; Structures (2021) 15.
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date_updated: 2023-06-06T14:24:51Z
department:
- _id: '157'
doi: 10.1111/ffe.13446
language:
- iso: eng
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- open_access: '1'
oa: '1'
page: '15'
publication: Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures
publication_identifier:
  issn:
  - 8756-758X
  - 1460-2695
publication_status: published
quality_controlled: '1'
status: public
title: Service life estimation of self‐piercing riveted joints by linear damage accumulation
type: journal_article
user_id: '14931'
year: '2021'
...
---
_id: '20145'
abstract:
- lang: ger
  text: "Der Karosseriebau ist zunehmend durch die Verwendung unterschiedlicher Werkstoffe
    in Mischbauweise gekennzeichnet, was zu einem Einsatz von mechanischen Fügeverfahren
    geführt hat. Hieraus resultieren die Zielsetzungen, die mechanischen Fügeverfahren
    in ihrer Effizienz und ihren Einsatzbereichen zu erweitern, sowie die Anzahl der
    Experimente zu reduzieren und Entwicklungszyklen zu verkürzen. Dies erfolgt mit
    Unterstützung der numerischen Simulation. Neben der Beschreibung des plastischen
    Verhaltens gilt es auch, das Schädigungsverhalten abzubilden.\r\n\r\nDer Fügeprozess
    bzw. die Fügerichtung erfolgt senkrecht zur Blechoberfläche und führt somit zu
    einem dreidimensionalen Zustand der Fügelemente. Hieraus leitet sich die Herausforderung
    ab, das Werkstoffversagen in Abhängigkeit der Beanspruchungssituation zu beschreiben.
    Ein einfacher Ansatz zur Abbildung des Durchdringens ist ein geometrisches Trennkriterium.\r\n\r\nEin
    solches Kriterium basiert i.d.R. auf einem experimentell beobachteten Verhalten
    und ist somit nicht prognosefähig für Variationen bzgl. Werkzeugkonfigurationen,
    Blechdicken- und Werkstoffgüten-Kombinationen. In diesem Projekt wird das Schädigungsmodell
    GISSMO (Generalized Incremental Stress State dependent damage Model) verwendet,
    um die Entwicklung der duktilen Schädigung zu beschreiben und den Bruchbeginn
    während des Stanzniet- und Schneidclinchens vorherzusagen.\r\n\r\nDer Spannungszustand
    während der Prozesssimulation wird untersucht und die verschiedenen Schädigungsproben
    werden experimentell erprobt, um die Versagenskurven zu charakterisieren. Die
    Versagenskurven werden im Schädigungsmodell GISSMO definiert. Um die Genauigkeit
    des Modells zu gewährleisten, wird die Verifizierung des Modells durch die Simulation
    von Schädigungsproben mit dem Schädigungsmodell durchgeführt.\r\n\r\nZur Validierung
    des Modells wird die Simulation des Fügeprozesses mit dem Schädigungsmodell durchgeführt
    und die Ergebnisse von Simulation und Experiment verglichen. Darüber hinaus werden
    Sensitivitätsanalysen durchgeführt, um die Einflüsse der Fertigungsprozesse, der
    Lackierung und des Diskretisierungsgrades auf das Schädigungsverhalten des Materials
    zu identifizieren.\r\nDas IGF-Vorhaben „Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren\" der Forschungsvereinigung
    EFB e.V. wurde unter der Fördernummer AiF 19452N über die Arbeitsgemeinschaft
    industrieller Forschungsvereinigungen (AiF) im Rahmen des Programms zur Förderung
    der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft
    und Energie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Der
    Abschlussbericht ist als EFB-Forschungsbericht Nr. 527 erschienen und bei der
    EFB-Geschäftsstelle und im Buchhandel erhältlich."
- lang: eng
  text: "The body construction is increasingly characterized by the use of different
    materials in multi-material-design, which has led to the application of a variety
    of mechanical joining processes. To enhance the mechanical joining processes in
    their efficiency, numerical simulation can be used as an effective tool to reduce
    the number of experiments and shorten the product development cycles. In addition
    to the description of the plasticity, the damage and the failure behavior of material
    must also be taken into account.\r\n\r\nIn self-pierce riveting simulations, the
    rivet penetrates perpendicular into the sheet surface and produces a three-dimensional
    stress state. Hence, it is essential to describe the material failure as a function
    of a three-dimensional stress state.\r\n\r\nA simple approach to describe the
    separation of upper sheet in the simulation of the joining process is based on
    a geometric separation criterion. Such a criterion is not predictive und cannot
    be used in case of variations in tool configurations, sheet thickness, and material
    combinations.\r\n\r\nIn this project, the damage model GISSMO (Generalized Incremental
    Stress State dependent damage Model) is used to describe the evolution of ductile
    damage and predict the onset of fracture during the self-piercing riveting and
    shear-clinching.\r\n\r\nThe stress state during the process simulation is studied
    and the variety of damage specimens are experimental examined to characterize
    the failure curves. The failure curves are defined in the GISSMO damage model.
    To ensure the accuracy of the model, the verification of the model using simulation
    of damage specimens with damage model is performed.\r\n\r\nFor the validation
    of model, the simulation of the joining process using the damage model is carried
    out and the results of simulation and experiment are compared. Furthermore, sensitivity
    analyses are performed to identify the influences of manufacturing processes,
    the evaluation method, and the degree of discretization on the damage behavior
    of material."
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G. <i>Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung für
    die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren</i>. Europäische Forschungsgesellschaft
    für Blechverarbeitung e.V.; 2020.
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2020). <i>Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren</i>. Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.
  bibtex: '@book{Otroshi_Meschut_2020, title={Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren}, publisher={Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.}, author={Otroshi, Mortaza and
    Meschut, Gerson}, year={2020} }'
  chicago: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. <i>Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren</i>. Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V., 2020.
  ieee: M. Otroshi and G. Meschut, <i>Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren</i>. Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V., 2020.
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. <i>Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung
    für die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren</i>. Europäische
    Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V., 2020.
  short: M. Otroshi, G. Meschut, Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung für
    die numerische Prozesssimulation mechanischer Fügeverfahren, Europäische Forschungsgesellschaft
    für Blechverarbeitung e.V., 2020.
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- '620'
department:
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  creator: motroshi
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  isbn:
  - 978-3-86776-582-4
publication_status: published
publisher: Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.
report_number: '527'
status: public
title: Methodenentwicklung zur Schädigungsmodellierung für die numerische Prozesssimulation
  mechanischer Fügeverfahren
type: report
user_id: '71269'
year: '2020'
...
---
_id: '20146'
abstract:
- lang: eng
  text: "Joining technology is regarded as a key technology for reducing energy consumption
    and CO2 imitation as well as the use of innovative materials and development of
    new, resource-saving products. Punch riveting is a widely used and established
    joining process in many sectors. The white and brown goods, electrical engineering,
    construction and, in particular, the automotive industry are some of the sectors
    mentioned here.\r\n\r\nSince the design and assessment of punch rivet components
    with regard to structural durability can only be carried out experimentally using
    prototypes due to a lack of experience and calculation concepts, the improvement
    of this uneconomical and time-consuming procedure is the goal of this contribution.\r\n\r\nTherefore,
    a numerical simulation and design method for cyclically loads punched riveted
    joints shall be introduced. This concept shall be based on the notch strain concept.\r\n\r\nThe
    following steps are necessary to achieve the goal shown above:\r\n\r\n    Tensile
    tests on all materials involved in the joint for determination of tensile strength
    and quasi-static stress-strain curves\r\n    Estimation of the cyclic material
    properties from the tensile strength in order to obtain the strain-life curve
    and the cyclic stress-strain curve\r\n    Estimation of mean stress sensitivity
    from the tensile strength to conduct an amplitude transformation for variable
    amplitude loadings.\r\n    Execution of a 2D forming simulation of the joining
    process to determine the geometry and the stresses and degrees of deformation
    present in the connection\r\n    Transferring the results of the forming simulation
    into a static-mechanical load simulation for determining the relation between
    the external load and the elastic-plastic strain at the critical point\r\n    Estimation
    of the service life by means of the damage parameter Wöhler curves calculated
    from the strain-life curve\r\n\r\nIn order to verify the simulation and calculation
    method, service life investigations have been carried out on punched riveted components
    under constant and variable amplitude load.\r\n\r\nThe test results, as well as
    the workflow through the fatigue assessment and its accuracy in estimation the
    fatigue life will be shown in this contribution."
author:
- first_name: Lukas
  full_name: Masendorf, Lukas
  last_name: Masendorf
- first_name: Michael
  full_name: Wächter, Michael
  last_name: Wächter
- first_name: Stephan
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- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
  orcid: 0000-0002-8652-9209
- first_name: Alfons
  full_name: Esderts, Alfons
  last_name: Esderts
- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: 'Masendorf L, Wächter M, Horstmann S, Otroshi M, Esderts A, Meschut G. Linear
    damage accumulation of self-pierce riveted joints. In: Deutscher Verband für Materialforschung
    und -prüfung e.V.; 2020.'
  apa: 'Masendorf, L., Wächter, M., Horstmann, S., Otroshi, M., Esderts, A., &#38;
    Meschut, G. (2020). Linear damage accumulation of self-pierce riveted joints.
    Presented at the Fourth International Conference on Material and Component Performance
    under Variable Amplitude Loading, Darmstadt, Germany: Deutscher Verband für Materialforschung
    und -prüfung e.V.'
  bibtex: '@inproceedings{Masendorf_Wächter_Horstmann_Otroshi_Esderts_Meschut_2020,
    title={Linear damage accumulation of self-pierce riveted joints}, publisher={Deutscher
    Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.}, author={Masendorf, Lukas and
    Wächter, Michael and Horstmann, Stephan and Otroshi, Mortaza and Esderts, Alfons
    and Meschut, Gerson}, year={2020} }'
  chicago: Masendorf, Lukas, Michael Wächter, Stephan Horstmann, Mortaza Otroshi,
    Alfons Esderts, and Gerson Meschut. “Linear Damage Accumulation of Self-Pierce
    Riveted Joints.” Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2020.
  ieee: L. Masendorf, M. Wächter, S. Horstmann, M. Otroshi, A. Esderts, and G. Meschut,
    “Linear damage accumulation of self-pierce riveted joints,” presented at the Fourth
    International Conference on Material and Component Performance under Variable
    Amplitude Loading, Darmstadt, Germany, 2020.
  mla: Masendorf, Lukas, et al. <i>Linear Damage Accumulation of Self-Pierce Riveted
    Joints</i>. Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2020.
  short: 'L. Masendorf, M. Wächter, S. Horstmann, M. Otroshi, A. Esderts, G. Meschut,
    in: Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V., 2020.'
conference:
  end_date: 2020-04-01
  location: Darmstadt, Germany
  name: Fourth International Conference on Material and Component Performance under
    Variable Amplitude Loading
  start_date: 2020-03-30
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date_updated: 2022-01-06T06:54:20Z
department:
- _id: '157'
keyword:
- punch rivet
- notch strain conept
- structural durability
language:
- iso: eng
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-9820591-0-5
publication_status: published
publisher: Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e.V.
status: public
title: Linear damage accumulation of self-pierce riveted joints
type: conference
user_id: '71269'
year: '2020'
...
---
_id: '20170'
author:
- first_name: Mortaza
  full_name: Otroshi, Mortaza
  id: '71269'
  last_name: Otroshi
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- first_name: Gerson
  full_name: Meschut, Gerson
  id: '32056'
  last_name: Meschut
  orcid: 0000-0002-2763-1246
citation:
  ama: Otroshi M, Meschut G. Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung zum
    Halbhohlstanznieten. <i>Umformtechnik Blech Rohre Profile</i>. 2020;(7/20):48-50.
  apa: Otroshi, M., &#38; Meschut, G. (2020). Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung
    zum Halbhohlstanznieten. <i>Umformtechnik Blech Rohre Profile</i>, (7/20), 48–50.
  bibtex: '@article{Otroshi_Meschut_2020, title={Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung
    zum Halbhohlstanznieten}, number={7/20}, journal={Umformtechnik Blech Rohre Profile},
    author={Otroshi, Mortaza and Meschut, Gerson}, year={2020}, pages={48–50} }'
  chicago: 'Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung
    zum Halbhohlstanznieten.” <i>Umformtechnik Blech Rohre Profile</i>, no. 7/20 (2020):
    48–50.'
  ieee: M. Otroshi and G. Meschut, “Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung
    zum Halbhohlstanznieten,” <i>Umformtechnik Blech Rohre Profile</i>, no. 7/20,
    pp. 48–50, 2020.
  mla: Otroshi, Mortaza, and Gerson Meschut. “Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung
    zum Halbhohlstanznieten.” <i>Umformtechnik Blech Rohre Profile</i>, no. 7/20,
    2020, pp. 48–50.
  short: M. Otroshi, G. Meschut, Umformtechnik Blech Rohre Profile (2020) 48–50.
date_created: 2020-10-22T07:31:23Z
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- '620'
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- _id: '157'
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- access_level: open_access
  content_type: application/pdf
  creator: motroshi
  date_created: 2021-01-12T11:53:09Z
  date_updated: 2021-01-12T12:10:57Z
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  file_name: Umformtechnik_BRP_7_2020.pdf
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issue: 7/20
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  url: https://umformtechnik.net/blech/Inhalte/Aus-der-Forschung/Spannungszustandsabhaengige-Schaedigungsmodellierung-zum-Halbhohlstanznieten
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page: 48-50
publication: Umformtechnik Blech Rohre Profile
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  issn:
  - 0300-3167
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status: public
title: Spannungszustandsabhängige Schädigungsmodellierung zum Halbhohlstanznieten
type: journal_article
user_id: '68518'
year: '2020'
...
---
_id: '21152'
abstract:
- lang: eng
  text: 'In modern lightweight designs, it is important to find a compromise between
    the strength and the weight of the construction detail. Hence, hybrid structures
    made of aluminum and steel materials are increasingly being used in automotive
    applications. Due to limitations in the quality of resistance spot welding, self-piercing
    riveting can be used as an alternative process to join sheets from different material
    groups. The aim of this project is to develop a computational method to assess
    the self-piercing riveted components subjected to the cyclic loads. To achieve
    this goal, two approaches are followed: Evaluation unsing internal forces: A substitute
    model is developed to describe the stiffness of self-piercing riveted joints subjected
    to different loading conditions. The parameters of the substitute model are identified
    and the internal force components acting on the joint are evaluated. The model
    provides the basis for the subsequent fatigue life estimation of self-piercing
    riveted components. For joints subjected to low bending moments, the fatigue life
    of components can be estimated accurately. Due to lack of specimen geometries
    producing pure bending and the combination of tension-bending forces, it is not
    possible to estimate the fatigue life of complex components subjected to high
    bending moments. Based on the results of [Mesc 16], the methodology is further
    developed to determine the stresses acting on the joint and to characterize the
    joining point with the use of simulations. The local concept proposed in the FKM
    guideline nonlinear provides the basis for the analytical assessment of self-piercing
    riveted components. In this regard, the cyclic behavior of the material and the
    local stresses are required as input data. The cyclic behavior of the aluminum
    EN AW-6181A-T6 and steel HX340LAD sheets were already determined in the previous
    project. Subsequently, in this project the properties of the rivet made of 38B2
    steel are identified. The finite element analysis using elastic-plastic material
    behavior is used to determine the stresses in the joint subjected to the cyclic
    loads. To verify the model, the results of simulations and experiments are compared
    concerning the crack initiation zone as well as the determined number of cycles.
    To determine the stresses that can be used for the analytical assessment, the
    damage relevant load components need to be identified. In this regard, it is recommended
    to use the normal stress perpendicular to the crack propagation direction, the
    stress of crack opening mode I. Using the damage parameter PRAM and considering
    the support factors according to the FKM guideline nonlinear, a reliable estimation
    of the crack initiation zone within the joint is possible. Regarding the joint
    made of aluminum sheet EN AW-6181A, the methodology is able to provide promising
    results. However, regarding the joints made of aluminum EN AW-6181A and steel
    HX340LAD sheets, there is still potential to improve the results. The reasons
    for this are described in chapter 7.2.5 and 7.2.6. An analytical fatigue assessment
    is relatively easy to achieve with procedure 1. However, contrary to the objective
    formulated above, expensive fatigue tests are necessary to determine the failure
    conditions (strength values). This disadvantage can be circumvented by determining
    the strength information of individual joining points under different load types
    using procedure 2. The latter, in return, is not suitable for the assessment of
    complex components with several joining points. Due to the increasing calculation
    times of the simulation, the application in this case is not economically reasonable.
    By the described combination of method 1 and 2, the disadvantages of the two individual
    concepts can be compensated. An analytical fatigue assessment of self-piercing
    riveted components can be carried out based on the cyclic material behavior. The
    objective of the project was achieved.'
- lang: ger
  text: 'Hybridstrukturen aus Aluminium- und Stahlblechen, wie sie bei modernen Leichtbaukonstruktionen
    immer häufiger vorkommen, sind oft ein guter Kompromiss zwischen Festigkeit und
    Gewicht der Konstruktion. Das in der Blechverarbeitung häufig eingesetzte Widerstandspunktschweißen
    führt bei der Verbindung von artverschiedenen Werkstoffen häufig nicht zu der
    gewünschten Verbindungsqualität. In solchen Fällen kann das mechanische Fügen
    mittels Halbhohlstanzniet eine gute Alternative darstellen. Das Ziel dieses Forschungsprojektes
    ist die Entwicklung einer Berechnungsmethode zur Auslegung von zyklisch belasteten
    halbhohlstanzgenieteten Bauteilen. Die zu entwickelnde Berechnungsmethodik soll
    dem späteren Anwender eine Bauteilauslegung mit möglichst geringem experimentellem
    Aufwand ermöglichen. Um dieses Ziel zu erreichen, werden zwei Vorgehensweisen
    verfolgt: Vorgehensweise über örtliche Schnittlasten: Für komplexe Geometrien
    wird ein Ersatzmodell des Fügepunktes entwickelt, welches dieselben Steifigkeiten
    wie der reale Fügepunkt aufweist. Mit den Kraftkomponenten, die auf den Ersatzfügepunkt
    wirken und dessen simulativer oder experimenteller Charakterisierung, kann die
    Lebensdauer für komplexe Bauteile abgeschätzt werden. Für Fügeverbindungen, bei
    denen am Fügepunkt nur eine geringe Biegebeanspruchung auftritt, kann mit Hilfe
    des experimentell charakterisierten Fügepunktes eine treffsichere Lebensdauerabschätzung
    durchgeführt werden. Aufgrund des Fehlens einer geeigneten Probenform zur Charakterisierung
    des Fügepunktes unter Biegebelastung zeigt die Treffsicherheit bei hohen Biegebeanspruchungen
    am Fügepunkt Verbesserungspotenzial. Auf Basis der Ergebnisse aus [Mesc 16] wird
    die Methodik zur Ermittlung der Beanspruchungen in der Fügeverbindung weiterentwickelt
    und Erkenntnisse über Einflüsse auf die örtlichen Beanspruchungen gewonnen, um
    den Fügepunkt simulativ charakterisieren zu können. Eine solche Möglichkeit bietet
    die Anwendung des Örtlichen Konzeptes, das in der FKM-Richtlinie nichtlinear für
    homogene Werkstoffe standardisiert ist. Der dort beschriebene Algorithmus wird
    als Ausgangspunkt für die rechnerische Auslegung von Stanznietverbindungen genommen
    und an deren Bedürfnisse angepasst. Als Eingangsdaten zur Auslegung werden das
    zyklische Werkstoffverhalten und die Beanspruchungen in der Fügeverbindung benötigt.
    Das zyklische Werkstoffverhalten der Bleche aus Aluminium EN AW-6181A-T6 und Stahl
    HX340LAD wurde im Vorgängerprojekt bereits bestimmt. In diesem Projekt folgt die
    noch fehlende Charakterisierung des Nietwerkstoffs, des Stahls 38B2 H4. Die Bestimmung
    der Beanspruchungen in der Fügeverbindung unter zyklischer Belastung erfolgt mit
    Hilfe einer Finite-Elemente-Analyse mit elastisch-plastischem Verformungsverhalten.
    Verifiziert werden die Simulationsergebnisse, indem die Versagensorte aus Simulation
    und Versuch sowie die berechneten und experimentellen Lebensdauern miteinander
    verglichen werden. Zur Berechnung der Beanspruchungen muss die schädigungsrelevante
    Beanspruchungsgröße identifiziert werden. Hier wird die Normalspannung senkrecht
    zur Rissausbreitung, die sogenannte rissöffnende oder Mode I Spannung, als auszuwertende
    Beanspruchungsgröße empfohlen. Mit der Verwendung des Schädigungsparameters PRAM
    und unter Berücksichtigung der Stützwirkung entsprechend der FKM-Richtlinie nichtlinear
    ist eine zuverlässige Abschätzung des Versagensortes in der Fügeverbindung möglich.
    Für die Fügeverbindung aus dem Aluminiumblech EN AW-6181A ist mit dieser Methodik
    auch eine Lebensdauerabschätzung möglich. Für die Verbindungen, in denen das Aluminiumblech
    EN AW-6181A und das Stahlblech HX340LAD kombiniert werden, zeigt die Treffsicherheit
    jedoch noch erkennbares Verbesserungspotential. Die Gründe hierfür werden in Kapitel
    7.2.5 und 7.2.6 beschrieben. Eine rechnerische Betriebsfestigkeitsauslegung ist
    mit Vorgehensweise 1 vergleichsweise einfach möglich. Jedoch sind entgegen des
    oben formulierten Ziels aufwendige Schwingversuche zur Bestimmung der Versagensbedingungen
    (Festigkeitswerte) notwendig. Dieser Nachteil kann umgangen werden, indem die
    Festigkeitsinformationen des einzelnen Fügepunktes unter verschiedenen Belastungsarten
    mithilfe von Vorgehensweise 2 ermittelt werden. Letztere wiederum eignet sich
    selbst nicht für eine Auslegung komplexer Bauteile mit mehreren Fügepunkten. Aufgrund
    der steigenden Berechnungsdauern der Simulation, ist die Anwendung in diesem Fall
    wirtschaftlich nicht sinnvoll. Durch die beschriebene Kombinationsmethode können
    die Nachteile der beiden einzelnen Konzepte kompensiert und eine rechnerische
    Betriebsfestigkeitsauslegung stanzgenieteter Bauteile basierend auf den zyklischen
    Werkstoffkennwerten durchgeführt werden. Das Ziel des Forschungsvorhabens wurde
    erreicht. Das IGF-Vorhaben „Simulationsbasierte Betriebsfestigkeitsanalyse stanzgenieteter
    Bauteile" der Forschungsvereinigung EFB e.V. wurde unter der Fördernummer AiF
    19760N über die Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen (AiF)
    im Rahmen des Programms zur Förderung der Industriellen Gemeinschaftsforschung
    (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie aufgrund eines Beschlusses
    des Deutschen Bundestages gefördert. Der Abschlussbericht ist als EFB-Forschungsbericht
    Nr. 545 erschienen und bei der EFB-Geschäftsstelle und im Buchhandel erhältlich.'
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    e.V. (EFB); 2020.
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