---
_id: '50530'
abstract:
- lang: ger
  text: "Die Extrusion stellt das mengenmäßig dominante Verarbeitungsverfahren für
    thermoplastische Kunststoffe dar. Daher gibt es starke Bestrebungen in diesem
    Bereich hin zu einer höheren Wirtschaftlichkeit, welche beispielsweise durch höheren
    Massedurchsatz bei gleichbleibender Maschinengröße erreicht werden kann, oder
    aber auch im Hinblick auf eine Kreislaufwirtschaft die Bestrebung hin zu einer
    materialschonenden Verarbeitung. Beide Bestrebungen erfordern spezielle Schneckenkonzepte.
    Hierunter fallenWave- Schnecken, welche in beiden Bereichen ein vorteilhaftes
    Prozessverhalten aufzeigen sollen. Die Auslegung von Wave-Schnecken erfordert
    jedoch ein stärkeres Verständnis über das geometrieabhängige Prozessverhalten
    in der Extrusion. \r\nIm Rahmen der Dissertation werden zwei Themengebiete angegangen.
    Das erste Thema ist die Herleitung einer Methode zur Charakterisierung des Abbauverhaltens
    von Thermoplasten sowie die Nutzung der Charakterisierung als Vorhersagemodell.
    Das zweite Thema behandelt die Auslegung von Wave-Schnecken basierend auf numerischen
    Simulationen samt Validierung anhand von sieben Energy-Transfer-Schnecken im Vergleich
    zu drei konventionellen Schnecken. Hierbei werden unter anderem der Materialabbau,
    die thermische und die stoffliche Homogenität betrachtet, um ein umfassendes Bild
    über das Prozessverhalten der Schnecken zu schaffen. Die vorgestellten Untersuchungen
    dienen schlussendlich zu einer Bestätigung des vorteilhaften Prozessverhaltens
    von Wave-Schnecken."
- lang: eng
  text: "The extrusion process is the dominant processing method for thermoplastics
    in terms of quantity. For this reason, there are strong efforts in this area towards
    greater economic efficiency, which can be achieved, for example, through higher
    mass throughput with the same machine size, or, with regard to a circular economy,
    towards material-preserving processing. Both endeavours require special screw
    concepts. These include wave screws, which should demonstrate advantageous process
    behaviour in both areas. However, the design of wave screws requires a better
    understanding of the geometry-dependent process behaviour in extrusion. \r\nTwo
    topics are addressed in the dissertation. The first topic is the derivation of
    a method to characterise the degradation behaviour of thermoplastics and the use
    of the characterisation as a predictive model. The second topic deals with the
    design of wave screws based on numerical simulations including validation using
    seven energy transfer screws in comparison to three conventional screws. Among
    other things, the material degradation, the thermal and the material homogeneity
    are considered in order to create a comprehensive picture of the process behaviour
    of the screws. The presented investigations ultimately serve to confirm the advantageous
    process behaviour of wave screws."
author:
- first_name: Christoph Wilhelm Theodor
  full_name: Schall, Christoph Wilhelm Theodor
  id: '44224'
  last_name: Schall
citation:
  ama: Schall CWT. <i>Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten auf Wave-Schnecken</i>.
    Vol Band 2/2024. Shaker Verlag; 2024.
  apa: 'Schall, C. W. T. (2024). <i>Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten
    auf Wave-Schnecken: Vol. Band 2/2024</i>. Shaker Verlag.'
  bibtex: '@book{Schall_2024, place={Düren}, series={Schriftenreihe Kunststofftechnik
    Paderborn}, title={Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten auf Wave-Schnecken},
    volume={Band 2/2024}, publisher={Shaker Verlag}, author={Schall, Christoph Wilhelm
    Theodor}, year={2024}, collection={Schriftenreihe Kunststofftechnik Paderborn}
    }'
  chicago: 'Schall, Christoph Wilhelm Theodor. <i>Materialschonende Verarbeitung von
    Thermoplasten auf Wave-Schnecken</i>. Vol. Band 2/2024. Schriftenreihe Kunststofftechnik
    Paderborn. Düren: Shaker Verlag, 2024.'
  ieee: 'C. W. T. Schall, <i>Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten auf
    Wave-Schnecken</i>, vol. Band 2/2024. Düren: Shaker Verlag, 2024.'
  mla: Schall, Christoph Wilhelm Theodor. <i>Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten
    auf Wave-Schnecken</i>. Shaker Verlag, 2024.
  short: C.W.T. Schall, Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten auf Wave-Schnecken,
    Shaker Verlag, Düren, 2024.
date_created: 2024-01-16T09:48:27Z
date_updated: 2024-01-16T09:49:07Z
department:
- _id: '148'
- _id: '321'
- _id: '9'
language:
- iso: ger
page: '224'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-9334-6
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Schriftenreihe Kunststofftechnik Paderborn
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Materialschonende Verarbeitung von Thermoplasten auf Wave-Schnecken
type: dissertation
user_id: '44224'
volume: Band 2/2024
year: '2024'
...
---
_id: '49509'
abstract:
- lang: ger
  text: Bei der Auslegung von Einschnecken-Plastifizierextrudern mit genutetem Einzug
    sind Simulationen ein gängiges Mittel, um zeit-, ressourcen- und kostenintensive
    experimentelle Untersuchungen einzusparen. Bestehende mathematisch-physi-kalische
    Berechnungsmodelle auf Basis analytischer Gleichungen weisen jedoch einige Annahmen
    und Vereinfachungen auf, die die Qualität der rechnerischen Vorhersage reduzieren
    können. Diese Arbeit liefert daher einen Beitrag, indem analytische Modelle zur
    Berechnung des Druck-Durchsatz-Verhaltens und der Antriebsleistung in genuteten
    Einzugszonen mithilfe von numerischen Simulatio-nen basierend auf der Diskrete-Elemente-Methode
    (DEM) überprüft werden. Es wird gezeigt, dass die Annahme eines gegendruckunabhängigen
    Durchsatzver-haltens sowie die Unterscheidung in form- und reibschlüssige Förderfälle
    ge-rechtfertigt ist. Die Annahme einer Blockströmung ist oft nicht gerechtfertigt,
    auch wenn dies nicht notwendigerweise zu Abweichungen in der Durchsatzberech-nung
    führt. Für die analytische Durchsatz- und Leistungsberechnung werden re-gressionsbasierte
    Korrekturfaktoren eingeführt, die die Vorhersagegenauigkeit steigern. Weiterführende
    Untersuchungen zeigen, unter welchen Bedingungen und mit welchen Maßnahmen sich
    der Durchsatz von genuteten Einzugszonen steigern lässt. Schließlich wird eine
    Methode zur Kalibrierung von DEM-Simula-tionen vorgestellt, mit welcher sich die
    Abbildungsgenauigkeit des tribologischen Verhaltens des Schüttguts erhöhen lässt.
author:
- first_name: Florian
  full_name: Brüning, Florian
  id: '72920'
  last_name: Brüning
citation:
  ama: Brüning F. <i>Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen</i>. Vol Band 1/2023. Shaker Verlag; 2023.
  apa: 'Brüning, F. (2023). <i>Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen: Vol. Band 1/2023</i>. Shaker Verlag.'
  bibtex: '@book{Brüning_2023, place={Düren}, series={Schriftenreihe Kunststofftechnik
    Paderborn}, title={Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen}, volume={Band 1/2023}, publisher={Shaker Verlag},
    author={Brüning, Florian}, year={2023}, collection={Schriftenreihe Kunststofftechnik
    Paderborn} }'
  chicago: 'Brüning, Florian. <i>Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von
    Nutbuchsenextrudern mit Hilfe von DEM-Simulationen</i>. Vol. Band 1/2023. Schriftenreihe
    Kunststofftechnik Paderborn. Düren: Shaker Verlag, 2023.'
  ieee: 'F. Brüning, <i>Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen</i>, vol. Band 1/2023. Düren: Shaker Verlag, 2023.'
  mla: Brüning, Florian. <i>Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen</i>. Shaker Verlag, 2023.
  short: F. Brüning, Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern
    mit Hilfe von DEM-Simulationen, Shaker Verlag, Düren, 2023.
date_created: 2023-12-06T12:49:29Z
date_updated: 2023-12-06T12:53:53Z
department:
- _id: '9'
- _id: '321'
- _id: '367'
language:
- iso: ger
page: '101'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-9181-6
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Schriftenreihe Kunststofftechnik Paderborn
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Modellierung der Feststoffförderung im Einzug von Nutbuchsenextrudern mit Hilfe
  von DEM-Simulationen
type: dissertation
user_id: '72920'
volume: Band 1/2023
year: '2023'
...
---
_id: '24770'
abstract:
- lang: ger
  text: "Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren zur additiven Fertigung
    (AF), welches von der Firma Stratasys Ltd. (früher Stratasys Inc.) kommerzialisiert
    wurde. Heute existieren auch FDM Maschinen anderer Hersteller. Im Gegensatz zu
    den Maschinen von Stratasys können bei diesen die Prozessparameter frei gewählt
    werden. Dadurch ist die Verarbeitung herstellerfremder Materialien möglich. Wie
    in allen AF-Verfahren, werden im FDM bestimmte Anforderungen an die zu verarbeitenden
    Materialien gestellt. Die Materialien sollten daher speziell für das FDM ausgewählt
    bzw. entwickelt werden. Die für eine gute Verarbeitbarkeit notwendigen Materialeigenschaften
    sind aktuell jedoch nicht hinreichend bekannt. Vielmehr sind auch keine Vorgehensweisen
    bekannt, um die Verarbeitungseignung verschiedener Materialien im FDM zu bewerten.\r\nIm
    Rahmen dieser Arbeit werden daher Vorgehensweisen vorgestellt, um die Verarbeitungseignung
    thermoplastischer Kunststoffe im FDM anhand bestimmter Merkmale zu bewerten. Die
    Schweißnahtqualität, der Bauteilverzug und die Gestaltungsfreiheit werden als
    wichtige Merkmale identifiziert. Unter Beachtung relevanter Einflussgrößen werden
    je Merkmal Probekörper und Prüfmethoden entwickelt, um merkmalspezifische Kennwerte
    zu definieren. Dadurch ist der Vergleich unterschiedlicher Materialien, unabhängig
    von der verwendeten Maschine und der Datenaufbereitung, möglich. Letztendlich
    werden verschiedene Materialmodifikationen auf Basis von PA 6 erstellt und mit
    Hilfe der vorgestellten Vorgehensweisen untersucht und bewertet."
author:
- first_name: Christian
  full_name: Schumacher, Christian
  last_name: Schumacher
citation:
  ama: Schumacher C. <i>Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
    Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
    Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6</i>. Vol
    24. Shaker Verlag; 2021.
  apa: Schumacher, C. (2021). <i>Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
    Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
    Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6</i> (Vol.
    24). Shaker Verlag.
  bibtex: '@book{Schumacher_2021, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
    Manufacturing Research Centers}, title={Erarbeitung eines methodischen Vorgehens
    zur merkmalspezifischen Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten
    und faserverstärkten Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von
    Polyamid 6}, volume={24}, publisher={Shaker Verlag}, author={Schumacher, Christian},
    year={2021}, collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research
    Centers} }'
  chicago: 'Schumacher, Christian. <i>Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur
    merkmalspezifischen Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten
    und faserverstärkten Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von
    Polyamid 6</i>. Vol. 24. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research
    Centers. Düren: Shaker Verlag, 2021.'
  ieee: 'C. Schumacher, <i>Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
    Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
    Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6</i>, vol.
    24. Düren: Shaker Verlag, 2021.'
  mla: Schumacher, Christian. <i>Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
    Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
    Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6</i>. Shaker
    Verlag, 2021.
  short: C. Schumacher, Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen
    Charakterisierung der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten
    Kunststoffen im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6, Shaker Verlag,
    Düren, 2021.
date_created: 2021-09-21T13:51:46Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '219'
- _id: '624'
- _id: '367'
- _id: '9'
intvolume: '        24'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7925-8&search=yes
page: '262'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-7925-8
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Erarbeitung eines methodischen Vorgehens zur merkmalspezifischen Charakterisierung
  der Verarbeitungseignung von nicht verstärkten und faserverstärkten Kunststoffen
  im Fused Deposition Modeling am Beispiel von Polyamid 6
type: dissertation
user_id: '70729'
volume: 24
year: '2021'
...
---
_id: '24771'
abstract:
- lang: eng
  text: 'Im Rahmen dieser Arbeit wird das additive Fertigungsverfahren Fused Deposition
    Modeling (FDM) hinsichtlich der erzielbaren Bauteilqualität untersucht. Der Fokus
    liegt auf den mechanischen und geometrischen Eigenschaften für Bauteile aus ABS-M30.
    Hierzu erfolgt eine grundlegende Eruierung aller Einflussfaktoren auf die Bauteilqualität.
    Die Einflussfaktoren, die von besonderer Bedeutung sind, werden mithilfe von experimentellen
    Untersuchungen genauer analysiert. Ein wichtiges Merkmal im FDM-Prozess ist die
    Temperatur und die Luftströmung im Bauraum der Fertigungsmaschine, sodass neben
    der Ermittlung des Istzustandes auch eine Optimierung dieser erarbeitet wird.
    In den weiteren Hauptkapiteln wird neben dem Einfluss der Temperatur und Luftströmung
    auch der Einfluss der Strangablagestrategie untersucht. Die Strangablagestrategie
    kann zu einer gezielten Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von FDM-Bauteilen
    genutzt werden. Die Einflüsse der Strangablagestrategie auf die geometrischen
    Bauteileigenschaften werden in Form von Maß- und Formabweichungen ermittelt. Ein
    weiteres Ziel dieser Arbeit ist die grundlegende Analyse über die Ursache von
    Maßabweichungen an FDM-Probekörpern. Zur Reduzierung der auftretenden Maßabweichungen,
    wird eine Methode erarbeitet, die zur Bestimmung von optimierten Schwindungsfaktoren
    dient. Die optimierten Schwindungsfaktoren werden genutzt, um die Maßabweichungen
    an FDM-Bauteilen maßgeblich zu reduzieren. '
author:
- first_name: Frederick
  full_name: Knoop, Frederick
  last_name: Knoop
citation:
  ama: Knoop F. <i>Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften von
    Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Vol 18. Shaker
    Verlag; 2020.
  apa: Knoop, F. (2020). <i>Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften
    von Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren</i> (Vol. 18).
    Shaker Verlag.
  bibtex: '@book{Knoop_2020, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
    Manufacturing Research Centers}, title={Untersuchung der mechanischen und geometrischen
    Eigenschaften von Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren},
    volume={18}, publisher={Shaker Verlag}, author={Knoop, Frederick}, year={2020},
    collection={Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers} }'
  chicago: 'Knoop, Frederick. <i>Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften
    von Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Vol. 18.
    Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag,
    2020.'
  ieee: 'F. Knoop, <i>Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften
    von Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren</i>, vol. 18.
    Düren: Shaker Verlag, 2020.'
  mla: Knoop, Frederick. <i>Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften
    von Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Shaker Verlag,
    2020.
  short: F. Knoop, Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften von
    Bauteilen hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren, Shaker Verlag, Düren,
    2020.
date_created: 2021-09-21T13:57:25Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '219'
- _id: '624'
- _id: '367'
- _id: '9'
intvolume: '        18'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7342-3&search=yes
page: '202'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-7342-3
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Untersuchung der mechanischen und geometrischen Eigenschaften von Bauteilen
  hergestellt im Fused Deposition Modeling Verfahren
type: dissertation
user_id: '70729'
volume: 18
year: '2020'
...
---
_id: '24773'
abstract:
- lang: eng
  text: "Mit seiner Eignung für den Einsatz in Luftfahrzeugen stellt vor allem der
    Werkstoff Ultem 9085 in Verbindung mit der Verarbeitbarkeit im Fused Deposition
    Modeling (FDM) Prozesses ein großes Potential für die Kleinserienfertigung mittels
    additiver Fertigungstechnologien im Luftfahrtbereich dar. Hier bestehen aufgrund
    der Schichtbauweise Herausforderungen zur Optimierung der Oberflächenqualität.
    Des Weiteren ist das Ermüdungsverhalten von FDM-Strukturen noch unzureichend erforscht.\r\nMit
    dem Schwerpunkt auf dem Werkstoff Ultem 9085 sind im Rahmen dieser Dissertation
    zunächst Nachbehandlungsmethoden zur Verbesserung der Oberflächenqualität analysiert
    worden. Hier konnten Oberflächenrauheiten durch den Einsatz eines chemischen Nachbehandlungsprozesses
    um bis zu 80 % reduziert werden. Die dabei als Nebeneffekt erzeugte Schließung
    der porösen Oberflächenstruktur begünstigte zudem einen anschließenden Metallisierungsprozess
    zur Veredelung der Oberflächenstruktur. Die Ermüdungseigenschaften fallen für
    FDM-Strukturen aufgrund der inneren und äußeren Kerben im Vergleich zu spritzgegossenen
    Substraten vergleichsweise gering aus. Durch Überfüllung der Bau-teile und gezielte
    Strangorientierungen kann die Lebensdauer insbesondere für seitlich und flach
    aufgebaute Zugprüfkörper erhöht werden. Der chemische Nachbehandlungsprozess wirkt
    sich durch die Reduzierung von äußeren Kerben vor allem positiv auf die mechanischen
    Eigenschaften von aufrecht hergestellten Strukturen aus."
author:
- first_name: Matthias
  full_name: Fischer, Matthias
  last_name: Fischer
citation:
  ama: Fischer M. <i>Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling – Analyse
    der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte</i>. Vol 17. Shaker Verlag;
    2020.
  apa: Fischer, M. (2020). <i>Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling
    – Analyse der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte</i> (Vol. 17). Shaker
    Verlag.
  bibtex: '@book{Fischer_2020, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
    Manufacturing Research Centers}, title={Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition
    Modeling – Analyse der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte}, volume={17},
    publisher={Shaker Verlag}, author={Fischer, Matthias}, year={2020}, collection={Forschungsberichte
    des Direct Manufacturing Research Centers} }'
  chicago: 'Fischer, Matthias. <i>Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition
    Modeling – Analyse der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte</i>. Vol.
    17. Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker
    Verlag, 2020.'
  ieee: 'M. Fischer, <i>Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling –
    Analyse der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte</i>, vol. 17. Düren:
    Shaker Verlag, 2020.'
  mla: Fischer, Matthias. <i>Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling
    – Analyse der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte</i>. Shaker Verlag,
    2020.
  short: M. Fischer, Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling – Analyse
    der Oberflächenstruktur und mechanischer Kennwerte, Shaker Verlag, Düren, 2020.
date_created: 2021-09-21T14:01:10Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '219'
- _id: '624'
- _id: '367'
- _id: '9'
intvolume: '        17'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-7281-5&search=yes
page: '150'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-7281-5
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Oberflächennachbehandlung beim Fused Deposition Modeling – Analyse der Oberflächenstruktur
  und mechanischer Kennwerte
type: dissertation
user_id: '70729'
volume: 17
year: '2020'
...
---
_id: '24774'
abstract:
- lang: eng
  text: "In dieser Arbeit wurde ein Prozessverständnis für das FDM-Verfahren hinsichtlich
    der Verarbeitung des Materials Ultem*9085 aufgebaut. Es wurde der Einfluss des
    Materials, des Prozesses und der Maschine auf die resultierende Bauteilqualität
    untersucht.\r\nDie Materialqualität unterschiedlicher Chargen zeigt, dass Feuchtigkeit
    im Material die Strangablage beeinflusst. Die Analyse der Prozessparameter, die
    anhand der Kurzzeitfestigkeiten analysiert wurden, zeigt einen starken Einfluss
    der Aufbauorientierung. Mittels einer Parameteroptimierung können ferner gleiche
    Festigkeitswerte wie aus dem Spritzgießprozess erreicht werden. Bei der Untersuchung
    der Langzeitfestigkeiten wurde festgestellt, dass sich die Festigkeitswerte bei
    unterschiedlichen Umgebungsbedingungen nicht ändern. Die Untersuchung einiger
    Anlagenkomponenten auf die resultierende Oberflächengüte, Geometriegenauigkeit
    und Festigkeitseigenschaften kann den Einfluss von u. a. der Bauraum- sowie der
    Düsentemperaturen auf die Bauteilqualität zeigen. Zuletzt wurde die Möglichkeit
    einer Leichtbauanwendung anhand von Sandwich-Prüfkörpern untersucht. Hierbei beeinflussen
    sowohl die verfahrensunabhängige Mechanik als auch die verfahrensspezifischen
    Effekte die Festigkeitswerte."
author:
- first_name: Agnes
  full_name: Kloke, Agnes
  last_name: Kloke
citation:
  ama: Kloke A. <i>Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Vol 4. Shaker Verlag; 2016.
  apa: Kloke, A. (2016). <i>Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren</i> (Vol. 4). Shaker Verlag.
  bibtex: '@book{Kloke_2016, place={Düren}, series={Forschungsberichte des Direct
    Manufacturing Research Centers}, title={Untersuchung der Werkstoff-, Prozess-
    und Bauteileigenschaften beim Fused Deposition Modeling Verfahren}, volume={4},
    publisher={Shaker Verlag}, author={Kloke, Agnes}, year={2016}, collection={Forschungsberichte
    des Direct Manufacturing Research Centers} }'
  chicago: 'Kloke, Agnes. <i>Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Vol. 4. Forschungsberichte des Direct
    Manufacturing Research Centers. Düren: Shaker Verlag, 2016.'
  ieee: 'A. Kloke, <i>Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren</i>, vol. 4. Düren: Shaker Verlag, 2016.'
  mla: Kloke, Agnes. <i>Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren</i>. Shaker Verlag, 2016.
  short: A. Kloke, Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften
    beim Fused Deposition Modeling Verfahren, Shaker Verlag, Düren, 2016.
date_created: 2021-09-21T14:05:29Z
date_updated: 2022-01-06T06:56:34Z
department:
- _id: '219'
- _id: '624'
- _id: '367'
- _id: '9'
intvolume: '         4'
language:
- iso: ger
main_file_link:
- url: https://www.shaker.de/de/content/catalogue/index.asp?lang=de&ID=8&ISBN=978-3-8440-4489-8&search=yes
page: '172'
place: Düren
publication_identifier:
  isbn:
  - 978-3-8440-4489-8
publication_status: published
publisher: Shaker Verlag
series_title: Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
status: public
supervisor:
- first_name: Volker
  full_name: Schöppner, Volker
  id: '20530'
  last_name: Schöppner
title: Untersuchung der Werkstoff-, Prozess- und Bauteileigenschaften beim Fused Deposition
  Modeling Verfahren
type: dissertation
user_id: '70729'
volume: 4
year: '2016'
...