Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen
M. Neuser, G. Cichon, K.-P. Hoyer, M. Schaper, in: Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen, Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM), Sankt Augustin, 2025, pp. 454–459.
Download
No fulltext has been uploaded.
Conference Paper
| Published
| German
Author
Department
Project
Alternative Title
Image analysis method for evaluating the microstructure of AlSi-alloys
Abstract
Aluminium-Silizium-Legierungen (AlSi) werden insbesondere bei der gießtechnischen
Herstellung von Leichtbaukomponenten für Fahrzeuge verwendet. Dieses Legierungssystem hat hervorragende
Gießeigenschaften bei gleichzeitig akzeptablen mechanischen Eigenschaften. Aufgrund des hohen
Silizium-(Si)-Gehaltes, wodurch die Volumenkontraktion im Phasenübergang von flüssig-fest nahezu
unterbunden wird, neigen AlSi-Legierungen dazu, feinere oder gröbere Si-Platten bei unterschiedlichen
Erstarrungsgeschwindigkeiten zu bilden. Um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, werden
dem Legierungssystem in der Schmelzphase entweder Natrium (Na) oder Strontium (Sr) zugesetzt. Dies
hat zur Folge, dass sich eine fein lamellare Si-Morphologie bei der Erstarrung ausbildet; dies kann ebenfalls
durch hohe Erstarrungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Ein nachfolgendes Lösungsglühen bewirkt
eine Sphäroidisierung der Si-Partikel und dient der Steigerung der Duktilität. Aktuell fehlen fundierte
Erkenntnisse zur Ausprägung der Si-Morphologie in Abhängigkeit der Erstarrungsgeschwindigkeit oder
infolge einer Wärmebehandlung. Vor diesem Hintergrund werden in dieser Studie verschiedene Behandlungsparameter
in Bezug auf das Einformverhalten der Si-Partikel mit einem bildauswertenden Verfahren
evaluiert sowie unter Bezug auf verschiedene chemische Zusammensetzungen miteinander korreliert.
Aluminium-silicon alloys (AlSi) are used in the casting of lightweight vehicle components. This alloy system has excellent casting properties accompanied by acceptable mechanical properties. Due to the high silicon (Si) content, which almost completely prevents volume contraction during the liquid-solid phase transition, AlSi alloys tend to form finer or coarser Si plates at different solidification rates. To improve the mechanical properties, either sodium (Na) or strontium (Sr) is added to the alloy system in the melting phase. This results in the formation of a fine lamellar Si morphology during solidification, which can also be achieved by high solidification rates. Subsequent solution annealing causes spheroidisation of the Si particles and increases ductility. Currently, there is a lack in scientific knowledge regarding the Si-morphology as a function of solidification rate or as a result of heat treatment. Therefore, this study evaluates various treatment parameters in relation to the shaping behaviour of Si particles using an image analysis method and correlates them with different chemical compositions.
Aluminium-silicon alloys (AlSi) are used in the casting of lightweight vehicle components. This alloy system has excellent casting properties accompanied by acceptable mechanical properties. Due to the high silicon (Si) content, which almost completely prevents volume contraction during the liquid-solid phase transition, AlSi alloys tend to form finer or coarser Si plates at different solidification rates. To improve the mechanical properties, either sodium (Na) or strontium (Sr) is added to the alloy system in the melting phase. This results in the formation of a fine lamellar Si morphology during solidification, which can also be achieved by high solidification rates. Subsequent solution annealing causes spheroidisation of the Si particles and increases ductility. Currently, there is a lack in scientific knowledge regarding the Si-morphology as a function of solidification rate or as a result of heat treatment. Therefore, this study evaluates various treatment parameters in relation to the shaping behaviour of Si particles using an image analysis method and correlates them with different chemical compositions.
Publishing Year
Proceedings Title
Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen
Volume
43
Page
454 - 459
Conference
Werkstoffprüfung - 43. Vortrags- und Diskussionstagung Werkstoffprüfung 2025
Conference Location
Dresden
Conference Date
2025-11-27 – 2025-11-28
ISBN
LibreCat-ID
Cite this
Neuser M, Cichon G, Hoyer K-P, Schaper M. Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen. In: Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen. Vol 43. Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM); 2025:454-459.
Neuser, M., Cichon, G., Hoyer, K.-P., & Schaper, M. (2025). Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen. Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen, 43, 454–459.
@inproceedings{Neuser_Cichon_Hoyer_Schaper_2025, place={Sankt Augustin}, title={Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen}, volume={43}, booktitle={Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen}, publisher={Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM)}, author={Neuser, Moritz and Cichon, Gerrit and Hoyer, Kay-Peter and Schaper, Mirko}, year={2025}, pages={454–459} }
Neuser, Moritz, Gerrit Cichon, Kay-Peter Hoyer, and Mirko Schaper. “Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen.” In Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen, 43:454–59. Sankt Augustin: Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM), 2025.
M. Neuser, G. Cichon, K.-P. Hoyer, and M. Schaper, “Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen,” in Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen, Dresden, 2025, vol. 43, pp. 454–459.
Neuser, Moritz, et al. “Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen.” Bildauswertendes Verfahren zur Evaluierung der Mikrostruktur von AlSi-Systemen, vol. 43, Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM), 2025, pp. 454–59.